一种用于软胶囊的干燥装置的制作方法

本实用新型属于烘干技术领域，具体涉及一种用于软胶囊的干燥装置。

背景技术：

从中医到西医，从中药到西药，药品的变革我们有目共睹，胶囊是我们目前药品市场上的一大种类，胶囊具有外观光洁，美观，可掩盖原料不适当的苦味及臭味，使人易于接受，方便服用，保健功能因子的生物利用度高，辅料用量少，在制备过程中可以不加粘合剂、不加压，因此在胃肠道中崩解快，一般服后几分钟即可崩解释放功能物质，与丸剂、片剂相比，硬胶囊显效快、吸收好，稳定性好，光敏物质和热敏物质，例如维生素宜装入不透光的硬胶囊中，便于保存，可延长释放保健功能物质，可先将原料制成颗粒状，然后用不同释放速度的材料包衣，按比例混匀，装入空胶囊中即可达到延效的目的，胶囊加工中需要烘干。

烘干设备各种各样，其中带式干燥机被广泛运用，但带式干燥机因其传送带太长，在车间中占有非常大的空间，影响车间人员工作同时，给操作人员也带来了麻烦，传动装置不独立，容易造成物料污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于软胶囊的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软胶囊的干燥装置，包括外壳，所述外壳由隔板分为传送箱部分与动力箱部分，所述外壳上部设有进料口，所述外壳后侧与隔板均设有六个杆孔，所述隔板上设有六个轴孔，六个所述杆孔内设有六个支杆，六个所述支杆通过螺栓分别固定外壳与隔板上，六个所述支杆与三个支架固定连接，三个所述支架通过六个支杆固定在外壳上，三个所述支架两端设有转筒，所述转筒通过转轴与支架固定连接，所述转筒上设有传送带，所述转轴穿过隔板与链轮固定连接，所述链轮与链条铰接，所述链轮包括第一层链轮、第二层链轮、第三层链轮，所述第一层链轮与第三层链轮均位于链条圈内侧，所述第二层链轮位于链条圈外侧，所述链条与第一层链轮铰接部分中部与传动链轮铰接，所述传动链轮通过电机主轴与电机连接，所述电机通过电机座固定在外壳底部，所述外壳右侧下部设有出料口。

优选的，六个所述杆孔与轴孔均分布为三层，每层两个所述杆孔均位于两轴孔之间。

优选的，所述传送带宽度与支架相同，所述转筒半径略大于支架半径。

优选的，所述第一层链轮间距小于第二层链轮间距，所述第二层链轮间距小于第三层。

优选的，所述传送箱宽度与传送带宽度相同，所述转筒与链轮间转轴长度大于隔板厚度。

优选的，所述外壳形状为金字塔型，所述链条长度刚好与每个链轮紧密铰接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于软胶囊的干燥装置使用隔板将装置工作部分与动力部分隔开，可有效预防物料污染的情况发生，将传送带分为三层，第一层、第三层与第二层转动方形相反，在不影响其长度的情况下减小了其横向占用的空间，为车间节省了空间，也为方便了车间工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的运动结构示意图；

图2为本实用新型主视结构图；

图3为本实用新型链条与链轮连接示意图；

图4为本实用新型左视结构图。

图中：1外壳、2支杆、3第三层链轮、4第二层链轮、5链条、6带一层链轮、7支架、8传送带、9转轴、10转筒、11传动链轮、12电机主轴、13 电机、14出料口、15链轮、16轴孔、17动力箱、18传送箱、19电机座、20 杆孔、21进料口、22隔板、23螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于软胶囊的干燥装置，包括外壳1，所述外壳1由隔板22分为传送箱18部分与动力箱17部分，所述外壳 1上部设有进料口21，所述外壳1后侧与隔板22均设有六个杆孔20和六个轴孔16，六个所述杆孔20内设有六个支杆2，六个所述支杆2通过螺栓23 分别固定外壳1与隔板22上，六个所述支杆2与三个支架7固定连接，三个所述支架7通过六个支杆2固定在外壳1上，三个所述支架7两端设有转筒 10，所述转筒10通过转轴9与支架7固定连接，所述转筒10上设有传送带8，所述转轴9穿过隔板22与链轮15固定连接，所述链轮15与链条5铰接，所述链轮15包括第一层链轮6、第二层链轮4、第三层链轮3，所述第一层链轮 6与第三层链轮3均位于链条5圈内侧，所述第二层链轮4位于链条5圈外侧，所述链条5与第一层链轮6铰接部分中部与传动链轮11铰接，所述传动链轮 11通过电机主轴12与电机13连接，所述电机13通过电机座19固定在外壳底部，所述外壳1右侧下部设有出料口14。

具体的，六个所述杆孔20与轴孔16均分布为三层，每层两个所述杆孔 20均位于两轴孔16之间，可将传送带8架在外壳1上，使之达到分层的效果

具体的，所述传送带8宽度与支架7相同，所述转筒10半径略大于支架7半径，使转筒10可靠摩擦力带动传送带8运动，支架7使传送带8保持相对水平，且可使传送带8有附体。

具体的，所述第一层链轮6间距小于第二层链轮4间距，所述第二层链轮间距小于第三层，使上层传送带8掉落的物料落在下层传送带8上。

具体的，所述传送箱18宽度与传送带8宽度相同，所述转筒10与链轮 15间转轴9长度大于隔板22厚度，使传送带8可在传送箱18内与传送箱18 紧密贴合，防止物料掉入缝隙中。

具体的，所述外壳1形状为金字塔型，所述链条5长度刚好与每个链轮 15紧密铰接，保持链轮15时刻与链条5铰接，避免出现链条5太松引起的无法传动情况。

工作原理：

使用时打开电机13，电机13即可带动与电机主轴12相连的传动链轮11 转动，传动链轮11与链条5啮合，链条5转动带动第一层链轮6与第三层链轮3同向旋转，而第二层传动链轮4与第一层链轮6、第三层链轮3反向旋转，链轮13带动转轴9转动，转轴9带动转筒10转动，转筒10即可依靠摩擦力带动传送带8运动，实现将传送带8分成多段而不改变总长度，可在物料从第一层传送带6掉入出料口14之前完成烘干程序，通过隔板22上的杆孔20 可固定支杆2从而固定支架7使传送带8有附体，且可将动力箱17与传送箱 18分隔开，避免污染物料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。