一种基于空调水管的智能温度保护系统的制作方法

文档序号:16923429发布日期:2019-02-19 19:39阅读:146来源:国知局
一种基于空调水管的智能温度保护系统的制作方法

本实用新型涉及空调保护系统,特别涉及一种基于空调水管的智能温度保护系统。



背景技术:

空调在运行过程种,由于空调箱体内部设置有制冷元器件,制冷工作中会产生一定的热量,热量的散失依靠空调水管流过的液体水进行散热。但在空调水管散热的过程中,存在水流速度大浪费水、水流速度小影响空调水管散热效果的问题,但使用者往往无法第一时间判断空调水管内部水流速度大或小的情况,进而使得使用者无法第一时间对空调水管内部水流速度大或小的情况采取措施,有改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种基于空调水管的智能温度保护系统,通过对空调水管内部温度的实时检测,判断出空调水管内部水流速度大或水流速度小的情况,水流速度大或水流速度小时温度保护系统第一时间对使用者进行指示,便于使用者第一时间采取措施。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种基于空调水管的智能温度保护系统,包括用于检测空调水管内部温度并转换为温度检测信号的温度检测装置、耦接于所述温度检测装置以接收温度检测信号并输出第一比较信号的第一比较装置、耦接于所述温度检测装置以接收温度检测信号并输出第二比较信号的第二比较装置、耦接于所述第一比较装置为所述第一比较装置提高第一基准信号的第一基准装置、耦接于所述第二比较装置为所述第二比较装置提供第二基准信号的第二基准装置、耦接于所述第一比较装置以接收第一比较信号并输出第一开关信号和耦接于所述第二比较装置以接收第二比较信号并输出第二开关信号的开关装置、耦接于所述开关装置并受控于所述开关装置的指示装置;

还包括耦接于所述开关装置的迟滞保护装置;

空调水管内部温度检测信号大于第一基准信号或者小于第二基准信号时,所述指示装置工作;反之,所述指示装置不工作。

采用上述方案,当空调水管内部水流速度大时空调水管内部的温度相对低,当空调水管内部水流速度小时空调水管内部的温度相对高,通过温度检测装置对对空调水管内部的温度进行检测可间接判断出空调水管内部水流速度,一旦空调水管内部的温度大于第一基准信号或者温度小于第二基准信号,指示装置对使用者进行指示,便于使用者第一时间调节水阀或者采取其他措施以调节空调水管内部水流速度;

迟滞保护装置的设置,避免空调水管内部温度瞬间短暂升高误触发指示装置的问题。

作为优选,所述温度检测装置包括用于检测空调水管内部温度并转换为温度检测信号的温度检测电路、耦接于所述温度检测电路用于分压的分压电路。

采用上述方案,当空调水管内部温度升高时,在分压电路保持所分的电压不变情况下,温度检测电路所输出的电压发生变化以使得温度检测信号增大,进而触发后续的指示装置。

作为优选,所述迟滞保护装置包括耦接于所述开关装置响应于第一开关信号或者第二开关信号并输出迟滞延时信号的迟滞延时电路、耦接于所述迟滞延时电路响应于迟滞延时信号的开关电路。

采用上述方案,当开关装置输出高电平的第一比较信号或者第二比较信号时,迟滞延时电路开启延时倒计时,一旦延时倒计时结束开关电路立即控制指示装置的工作。

作为优选,所述开关电路包括三极管、电磁继电器。

采用上述方案,三极管寿命长、安全可靠、开关速度快、体积小,且三极管可以用很小的电流控制大电流的通断,有较广泛的应用,三极管搭配电磁继电器一旦三极管饱和导通,继电器触点响应进而立即控制指示装置的工作。

作为优选,所述迟滞保护装置还包括耦接于电磁继电器并用于保护电磁继电器的保护电路。

采用上述方案,电磁继电器在断电时会产生很大电压的反向电动势,保护电路作为续流保护使用,吸收电磁继电器线圈的自感电压,保护电磁继电器,实用性强。

作为优选,所述开关装置包括多通道控制模拟开关。

采用上述方案,多通道控制模拟开关可以同时接收第一比较信号和第二比较信号并对其进行响应,且多通道控制模拟开关中第一比较信号和第二比较信号互不干扰。

作为优选,所述指示装置为灯光指示。

采用上述方案,灯光指示给予视觉上的指示,相较于声音指示避免了声音指示所带来的噪音污染,且灯光指示无死区。

作为优选,所述指示装置为频闪灯光指示;所述指示装置包括灯光指示电路、灯光延时电路、用于调整灯光延时时间的灯光调整电路。

采用上述方案,其一频闪灯光指示相较于普通的灯光指示能见度高并产生强烈的视觉冲击、指示效果好;其二耗电量约为普通灯光指示的一半,更加节能。

作为优选,还包括耦接于所述第一基准装置用于调节第一基准信号的第一调节装置。

采用上述方案,可根据温度检测装置的安装位置通过第一调节装置对第一基准信号的大小进行调节,便于温度检测装置所输出的温度检测信号与适当大小的第一基准信号比较。

作为优选,还包括耦接于所述第二基准装置用于调节第二基准信号的第二调节装置。

采用上述方案,可根据温度检测装置的安装位置通过第二调节装置对第二基准信号的大小进行调节,便于温度检测装置所输出的温度检测信号与适当大小的第二基准信号比较。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过温度检测装置对对空调水管内部的温度进行检测可间接判断出空调水管内部水流速度,一旦空调水管内部的温度大于第一基准信号或者温度小于第二基准信号,指示装置对使用者进行指示,便于使用者第一时间调节水阀或者采取其他措施以调节空调水管内部水流速度;

2、迟滞保护装置的设置,避免空调水管内部温度瞬间短暂升高误触发指示装置的问题。

附图说明

图1为本实施例中温度检测装置、第一比较装置、第二比较装置的电路原理图;

图2为本实施例中开关装置的电路原理图;

图3为本实施例中迟滞保护装置的电路原理图;

图4为本实施例中指示装置的电路原理图。

图中:11、第一比较装置;12、第一基准装置;13、第一调节装置;21、第二比较装置;22、第二基准装置;23、第二调节装置;3、温度检测装置;31、温度检测电路;32、分压电路;4、开关装置;5、迟滞保护装置;51、迟滞延时电路;52、开关电路;53、保护电路;6、指示装置;61、灯光指示电路;62、灯光延时电路;63、灯光调整电路。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图4所示,本实施例公开的一种基于空调水管的智能温度保护系统,包括温度检测装置3、第一比较装置11、第二比较装置21、开关装置4、指示装置6、第一基准装置12、第二基准装置22。

如图1、图2、图3所示,温度检测装置3用于检测空调水管内部温度并转换为温度检测信号,第一基准装置12耦接于第一比较装置11为第一比较装置11提高第一基准信号,第二基准装置22耦接于第二比较装置21为第二比较装置21提供第二基准信号,开关装置4耦接于第一比较装置11以接收第一比较信号并输出第一开关信号和耦接于第二比较装置21以接收第二比较信号并输出第二开关信号。智能温度保护系统还包括耦接于第一基准装置12用于调节第一基准信号的第一调节装置13、耦接于第二基准装置22用于调节第二基准信号的第二调节装置23、耦接于开关装置4的迟滞保护装置5。

如图1所示,温度检测装置3包括用于检测空调水管内部温度并转换为温度检测信号的温度检测电路31、耦接于温度检测电路31用于分压的分压电路32。温度检测电路31为硅二极管VD1;分压电路32为电阻R1。电阻R1的一端与电源VCC连接,电阻R1的另一端与硅二极管VD1的阳极连接。

硅二极管VD1组成的温度检测电路31,温度每升高1°,硅二极管VD1的正向压降就降低3mV左右;由于电源VCC为恒流源,电阻R1的分压不变,当温度升高时,硅二极管VD1的正向压降降低,使得硅二极管VD1的阴极输出端的电压增加,因此温度检测信号增强;其中电阻R1的阻值≥10MΩ,本实施例中优选10MΩ。

如图1所示,第一比较装置11为比较器N1且型号为LM393;第一基准装置12为电阻R2;第一调节装置13为滑动变阻器RP1。比较器N1的同相输入端与硅二极管VD1的阴极连接,比较器N1的反相输入端分别与电阻R2的一端、滑动变阻器RP1的一端、滑动变阻器RP1的控制端连接,滑动变阻器RP1的另一端与电源VCC连接,电阻R2的另一端与地GND连接。

如图1所示,第二比较装置21为比较器N2且型号为LM393;第二基准装置22为电阻R3;第二调节装置23为滑动变阻器RP2。比较器N2的反相输入端与硅二极管VD1的阴极连接,比较器N2的同相输入端分别与电阻R3的一端、滑动变阻器RP2的一端、滑动变阻器RP2的控制端连接,滑动变阻器RP2的另一端与电源VCC连接,电阻R3的另一端与地GND连接。

当温度检测信号大于第一基准信号时,比较器N1输出高电平的第一比较信号,温度检测信号小于第二基准信号时,比较器N2输出高电平的第二比较信号;反之,比较器N1输出低电平的第一比较信号、比较器N2均输出低电平的第二比较信号。

如图2所示,开关装置4包括多通道控制模拟开关、电磁继电器KA1、电磁继电器KA2。多通道控制模拟开关为双向模拟开关M,且双向模拟开关M其型号为CD4053。双向模拟开关M的VSS脚与地GND连接,双向模拟开关M的VDD脚与电源VCC连接;双向模拟开关M的8脚、10脚一端分别与电源VCC连接,双向模拟开关M的8脚、10脚另一端分别与电阻R4的一端连接,电阻R4的另一端与地GND连接。

如图1、图2所示,比较器N1的输出端与双向模拟开关M的13脚连接,比较器N2的输出端与双向模拟开关M的5脚连接。双向模拟开关M的9脚与继电器KA1的一端连接,继电器KA1的另一端与地GND连接,双向模拟开关M的11脚与继电器KA2的一端连接,继电器KA2的另一端与地GND连接,且继电器KA1和继电器KA2的型号为hh52p。

比较器N1输出高电平的第一比较信号,双向模拟开关M的9脚输出高电平的第一开关信号,比较器N1输出低电平的第一比较信号,双向模拟开关M的9脚输出低电平的第一开关信号;比较器N2输出高电平的第二比较信号,双向模拟开关M的11脚输出高电平的第二开关信号,比较器N2输出低电平的第二比较信号,双向模拟开关M的11脚输出低电平的第二开关信号。

如图3所示,迟滞保护装置5包括耦接于开关装置4响应于第一开关信号或者第二开关信号并输出迟滞延时信号的迟滞延时电路51、耦接于迟滞延时电路51响应于迟滞延时信号的开关电路52、耦接于电磁继电器并用于保护电磁继电器的保护电路53。开关电路52包括三极管Q1、电磁继电器KA3、阻值为20KΩ的电阻R7;三极管Q1为NPN型且型号为2SC3998,电磁继电器KA3的型号为hh52p。迟滞延时电路51包括值为570uF的电容C1、阻值为20KΩ的电阻R6,本实施例中迟滞延时电路51的延时时间为5s。保护电路53为二极管D1。

如图3所示,继电器KA1的常开触点KA1-1所在支路与继电器KA2的常开触点KA2-1所在支路并联,且继电器KA1的常开触点KA1-1的一端和继电器KA2的常开触点KA2-1的一端均连接于电源VCC,继电器KA1的常开触点KA1-1的另一端和继电器KA2的常开触点KA2-1的另一端均与电阻R5(阻值为10KΩ)的一端连接;电容C1与电阻R6并联,电阻R5的另一端分别与电容C1的一端、电阻R6的一端连接,电容C1的另一端、电阻R6的另一端均连接于地GND连接,电阻R7的一端连接于电阻R6的一端;电阻R7的另一端与三极管Q1的基极连接,三极管Q1的发射极与地GND连接;继电器KA3的一端分别与三极管Q1的集电极、二极管D1的阳极连接,继电器KA3的另一端分别与电源VCC连接、二极管D1的阴极连接。

如图4所示,指示装置6为频闪灯光指示,且指示装置6包括灯光指示电路61、灯光延时电路62、用于调整灯光延时时间的灯光调整电路63。灯光指示电路61包括发光二极管LED、电阻R8,发光二极管LED的型号为ZX-35288W42-1,电阻R8的阻值范围为330~2000欧姆,在本实施例中取值1000欧姆;灯光延时电路6262为IC555定时器U1;灯光调整电路63包括包括滑动变阻器RP3和电容C2。

如图4所示,继电器KA3的常开触点KA1-1的一端均连接于电源VCC。本实施例中IC555定时器U1的定时时间为1s。定时器U1的1脚和定时器U1的5脚均与地GND连接,且定时器U1的5脚与地GND连接之间串联有电容C3;定时器U1的2脚和定时器U1的6脚连接于结点b,且结点b的一端连接于地GND,定时器U1的2脚与地GND之间串联有电容C2;结点b的另一端分别与滑动变阻器RP3的一端、滑动变阻器RP3的主控端连接;定时器U1的4脚和定时器U1的8脚与滑动变阻器RP3的另一端连接于结点a,结点a的另一端分别与继电器KA3的常开触点KA3-1的另一端连接。

如图4所示,发光二极管LED的阳极与电阻R8的一端连接,电阻R8的另一端与定时器U1的3脚连接,发光二极管LED的阴极与地GND连接。

工作过程:

1、当温度检测信号大于第一基准信号时,比较器N1输出高电平的第一比较信号,继电器KA1得电,继电器KA1的常开触点KA1-1闭合,延时5s;若继电器KA1的常开触点KA1-1仍闭合,三极管Q1导通,继电器KA3的常开触点KA3-1闭合,发光二极管LED工作;若继电器KA1的常开触点KA1-1断开,发光二极管LED不工作;

2、当温度检测信号小于第二基准信号时,比较器N2输出高电平的第二比较信号,继电器KA2得电,继电器KA2的常开触点KA2-1闭合,延时5s;若继电器KA2的常开触点KA2-1仍闭合,三极管Q1导通,继电器KA3的常开触点KA3-1闭合,发光二极管LED工作;若继电器KA2的常开触点KA2-1断开,发光二极管LED不工作;

3、当温度检测信号小于第一基准信号且大于第二基准信号,比较器N1输出低电平的第一比较信号、比较器N2输出低电平的第二比较信号,继电器KA1和继电器KA2均不得电,继电器KA1的常开触点KA1-1和继电器KA2的常开触点KA2-1均断开,发光二极管LED不工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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