一种智能空气监测装置的制作方法

本实用新型涉及空气检测设备技术领域，具体为一种智能空气监测装置。

背景技术：

智能空气监测装置是一种检测空气质量的一种装置，但是现有一种空气监测装置（公开号为CN206113157U）包括：壳体、百叶窗、抽风扇、气室、净化室、单向阀、排气扇、传感器组、粉尘收集装置、电源、显示面板、控制器，包括PM2.5传感器、甲醛传感器和湿度传感器，均安装于所述气室内壁上；所述壳体上端一侧设有向外延伸的筒形进气风道，所述壳体上端相对侧设有排气风道；所述粉尘收集装置包括粉尘斗和粉尘收集袋，所述粉尘斗上部与气室下端密闭连接，所述粉尘斗用于接收气室内空气沉降下来的粉尘；所述粉尘收集袋开口与粉尘斗下端连接，该实用新型在对空气进行监测后，进行净化再排放至外界，具有环境保护作用，其功能存在无法直接得到空气颗粒粉尘的参数的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能空气监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能空气监测装置，包括定时开关，所述定时开关的下端固定安装有保护板，所述保护板的下端固定安装有监测主体，所述监测主体的侧端固定安装有第二保护壳，所述监测主体的下端固定安装有第一保护壳，所述第一保护壳的前端开合摆动安装有第一门板，所述第一门板的前端侧部安装有把手。

优选的，所述监测主体的内部设有筛板，所述筛板的前端固定安装有风机，所述风机的下端固定安装有观测主体，所述观测主体的前端侧部转动安装有第一转轴。

优选的，所述观测主体的内部设有第三保护壳，所述第三保护壳的侧端对称安装有转轴槽，所述第三保护壳背离转轴槽的侧端下部开设有下灰口，所述转轴槽的内侧端转动安装有自动门，所述第三保护壳的前端侧部固定安装有刻度板，所述第三保护壳背离刻度板的侧端固定安装有第一支架，所述第一支架的前端转动安装有第三转轴，所述第三转轴的前端固定安装有指针，所述第三保护壳的下端固定安装有第二支架，所述第二支架的下部内侧端转动安装有第二转轴，所述第二转轴背离第二支架的外侧端转动安装有平衡杆，所述平衡杆的侧端安装有重物，所述平衡杆背离重物的侧端固定连接有托盘，所述托盘的前端固定连接有支杆，所述支杆的前端固定连接有拉绳，所述拉绳背离支杆的一端固定连接在指针背离刻度板的侧端，所述托盘的上端开合支撑有收集盒，所述第三保护壳背离第二支架位于托盘正上方的下端固定安装有漏嘴，所述漏嘴与下灰口的内部空间贯通相连。

优选的，所述自动门的内部设有第一门，所述第一门的内部设有第二门板，所述第二门板的前端侧部上下对称安装有第二固定块，所述第二固定块的侧端均安装有弹簧，所述弹簧背离第二固定块的侧端均固定安装有第一固定块，所述第二门板安装第二固定块的侧部后端固定安装有第四转轴，所述第一门背离第二固定块的正侧开合设有第二门，所述第二门的结构与第一门的结构镜像相同。

优选的，所述定时开关和风机与外接电源电性串联。

优选的，所述筛板的下端固定安装在下灰口背离转轴槽的侧端，所述风机固定安装在第三保护壳背离转轴槽的侧端。

优选的，所述第四转轴上下两端转动安装在转轴槽的上下两端。

优选的，所述第一转轴的外侧端转动安装有第一门板。

优选的，所述定时开关的型号为KGTXK。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用风机加速空气流动，利用筛板筛取空气中的颗粒与灰尘，使装置能够收集空气中的颗粒与灰尘，利用漏嘴将收集的颗粒粉尘集中在一起，并且落入收集盒内部，利用收集的颗粒粉尘的自重增加平衡杆安装托盘一端的重量，打破平衡向下移动，利用支杆牵引拉绳，向下拉动指针背离刻度板的侧端，使指针围绕第三转轴转动抬高指针位于刻度板的侧端，过程中利用天平原理收集盒内部颗粒粉尘重量越高侧指针支杆牵引拉绳的幅度大，指针位于刻度板前部一端抬高的幅度越大，使用中能够通过刻度板和指针判断颗粒粉尘的重量，利用弹簧的弹力，使第一门与第二门受外力抵消弹力打开，当失去外力第一门和第二门通过弹力自动关闭，稳定了装置在非外力影响情况下的内部环境，利用定时开关接通风机电路电源，同时利用定时开关定时断电的功能，为风机的运作设置时间，可以得到风机运作的时间参数，利用风机加速第三保护壳内部空气流动，利用筛板将流动空气中的颗粒粉法收集至下灰口内部，通过漏嘴坠入收集盒，同理提升指针位于刻度板前部侧端的高度，通过刻度板和指针得到重力系数，利用第三保护壳内部空气通过风机排出，使第三保护壳内部气压小于外部，利用气压差打开自动门，使空气由自动门进入通过筛板筛取颗粒粉尘，通过风机排出，当定时开关断开风机电源后，第三保护壳内部风力，使自动门失去外力自动关闭，防止了装置继续收集粉尘颗粒，保障了数据的准确性，利用第一门板人为隔断或接通装置内外空间，使监测工作中隔断内外空间保障数据精确度，监测完成后打开第一门板取出收集盒清理并放回，方便了再次使用，利用刻度板和指针显示的重量参数除以定时开关设定的时间参数，得到平均时间得到空气含有颗粒粉尘参数，完成对空气质量的颗粒粉尘的监测，解决了无法直接得到空气颗粒粉尘的参数的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的监测主体结构示意图；

图3为本实用新型的观测主体结构示意图；

图4为本实用新型的自动门结构示意图。

图中：1-定时开关、2-监测主体、3-第一保护壳、4-把手、5-第一门板、6-第二保护壳、7-保护板、8-筛板、9-风机、10-观测主体、11-第一转轴、12-下灰口、13-第一支架、14-漏嘴、15-收集盒、16-托盘、17-支杆、18-平衡杆、19-第二转轴、20-第二支架、21-刻度板、22-指针、23-第三转轴、24-自动门、25-转轴槽、26-第三保护壳、27-第一门、28-弹簧、29-第一固定块、30-第二固定块、31-第四转轴、32-第二门板、33-第二门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能空气监测装置，包括定时开关1，定时开关1的下端固定安装有保护板7，保护板7的下端固定安装有监测主体2，监测主体2的侧端固定安装有第二保护壳6，监测主体2的下端固定安装有第一保护壳3，第一保护壳3的前端开合摆动安装有第一门板5，第一门板5的前端侧部安装有把手4。

监测主体2的内部设有筛板8，筛板8的前端固定安装有风机9，风机9的下端固定安装有观测主体10，观测主体10的前端侧部转动安装有第一转轴11，利用风机9加速空气流动，利用筛板8筛取空气中的颗粒与灰尘，使装置能够收集空气中的颗粒与灰尘，观测主体10的内部设有第三保护壳26，第三保护壳26的侧端对称安装有转轴槽25，第三保护壳26背离转轴槽25的侧端下部开设有下灰口12，转轴槽25的内侧端转动安装有自动门24，第三保护壳26的前端侧部固定安装有刻度板21，第三保护壳26背离刻度板21的侧端固定安装有第一支架13，第一支架13的前端转动安装有第三转轴23，第三转轴23的前端固定安装有指针22，第三保护壳26的下端固定安装有第二支架20，第二支架20的下部内侧端转动安装有第二转轴19，第二转轴19背离第二支架20的外侧端转动安装有平衡杆18，平衡杆18的侧端安装有重物，平衡杆18背离重物的侧端固定连接有托盘16，托盘16的前端固定连接有支杆17，支杆17的前端固定连接有拉绳，拉绳背离支杆17的一端固定连接在指针22背离刻度板21的侧端，托盘16的上端开合支撑有收集盒15，第三保护壳26背离第二支架20位于托盘16正上方的下端固定安装有漏嘴14，漏嘴14与下灰口12的内部空间贯通相连，利用漏嘴14将收集的颗粒粉尘集中在一起，并且落入收集盒15内部，利用收集的颗粒粉尘的自重增加平衡杆18安装托盘16一端的重量，打破平衡向下移动，利用支杆17牵引拉绳，向下拉动指针22背离刻度板21的侧端，使指针22围绕第三转轴23转动抬高指针22位于刻度板21的侧端，过程中利用天平原理收集盒15内部颗粒粉尘重量越高侧指针22支杆17牵引拉绳的幅度大，指针22位于刻度板21前部一端抬高的幅度越大，使用中能够通过刻度板21和指针22判断颗粒粉尘的重量，自动门24的内部设有第一门27，第一门27的内部设有第二门板32，第二门板32的前端侧部上下对称安装有第二固定块30，第二固定块30的侧端均安装有弹簧28，弹簧28背离第二固定块30的侧端均固定安装有第一固定块29，第二门板32安装第二固定块30的侧部后端固定安装有第四转轴31，第一门27背离第二固定块30的正侧开合设有第二门33，第二门33的结构与第一门27的结构镜像相同，利用弹簧28的弹力，使第一门27与第二门33受外力抵消弹力打开，当失去外力第一门27和第二门33通过弹力自动关闭，稳定了装置在非外力影响情况下的内部环境，定时开关1和风机9与外接电源电性串联，利用定时开关1接通风机9电路电源，同时利用定时开关1定时断电的功能，为风机9的运作设置时间，可以得到风机9运作的时间参数，筛板8的下端固定安装在下灰口12背离转轴槽25的侧端，风机9固定安装在第三保护壳26背离转轴槽25的侧端，利用风机9加速第三保护壳26内部空气流动，利用筛板8将流动空气中的颗粒粉法收集至下灰口12内部，通过漏嘴14坠入收集盒15，同理提升指针22位于刻度板21前部侧端的高度，通过刻度板21和指针22得到重力系数，第四转轴31上下两端转动安装在转轴槽25的上下两端，利用第三保护壳26内部空气通过风机9排出，使第三保护壳26内部气压小于外部，利用气压差打开自动门24，使空气由自动门24进入通过筛板8筛取颗粒粉尘，通过风机9排出，当定时开关1断开风机9电源后，第三保护壳26内部风力，使自动门24失去外力自动关闭，防止了装置继续收集粉尘颗粒，保障了数据的准确性，第一转轴11的外侧端转动安装有第一门板5，利用第一门板5人为隔断或接通装置内外空间，使监测工作中隔断内外空间保障数据精确度，监测完成后打开第一门板5取出收集盒15清理并放回，方便了再次使用，定时开关1的型号为KG316T220XK，利用刻度板21和指针22显示的重量参数除以定时开关1设定的时间参数，得到平均时间得到空气含有颗粒粉尘参数，完成对空气质量的颗粒粉尘的监测。

工作原理：利用风机9加速空气流动，利用筛板8筛取空气中的颗粒与灰尘，利用漏嘴14将收集的颗粒粉尘集中在一起，并且落入收集盒15内部，利用收集的颗粒粉尘的自重增加平衡杆18安装托盘16一端的重量，打破平衡向下移动，利用支杆17牵引拉绳，向下拉动指针22背离刻度板21的侧端，使指针22围绕第三转轴23转动抬高指针22位于刻度板21的侧端，过程中利用天平原理收集盒15内部颗粒粉尘重量越高侧指针22支杆17牵引拉绳的幅度大，指针22位于刻度板21前部一端抬高的幅度越大，利用弹簧28的弹力，使第一门27与第二门33受外力抵消弹力打开，当失去外力第一门27和第二门33通过弹力自动关闭，利用定时开关1接通风机9电路电源，同时利用定时开关1定时断电的功能，为风机9的运作设置时间，利用风机9加速第三保护壳26内部空气流动，利用筛板8将流动空气中的颗粒粉法收集至下灰口12内部，通过漏嘴14坠入收集盒15，同理提升指针22位于刻度板21前部侧端的高度，利用第三保护壳26内部空气通过风机9排出，使第三保护壳26内部气压小于外部，利用气压差打开自动门24，使空气由自动门24进入通过筛板8筛取颗粒粉尘，通过风机9排出，当定时开关1断开风机9电源后，第三保护壳26内部风力，使自动门24失去外力自动关闭，利用第一门板5人为隔断或接通装置内外空间，使监测工作中隔断内外空间保障数据精确度，监测完成后打开第一门板5取出收集盒15清理并放回，利用刻度板21和指针22显示的重量参数除以定时开关1设定的时间参数，得到平均时间得到空气含有颗粒粉尘参数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。