一种水洗机松式网状烘干传输装置的制作方法

本实用新型属于网带式烘干机技术领域，具体涉及一种水洗机松式网状烘干传输装置。

背景技术：

网带式烘干机将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

传统网带式烘干机的传输装置较为单一，基本为一字型的一体式传送烘干装置，再者为折线形的上下浮动式的传输装置，一字型的一体式传输装置，烘干效果差，烘干不均匀，折线形的传输装置，由于传输过程中水洗面料浮动范围短，同样导致烘干效果差，烘干不均匀的现象。

为此，我们提出一种对水洗面料进行松式烘干，保证面料烘干均匀的水洗机松式网状烘干传输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水洗机松式网状烘干传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水洗机松式网状烘干传输装置，包括第一传送机构和位于第一传送机构右侧的第二传送机构，所述第一传送机构包括前后对称设置的两个U形支架以及分别设于两个U形支架内侧的两个支撑杆，所述支撑杆上左右对称设有两组第一输送辊，两组所述第一输送辊之间设有矩形板，所述矩形板的顶部通过滚动轴承与第二输送辊传动连接，所述第二传送机构包括底部设有开口的矩形立体框架以及位于矩形立体框架底部内侧的两个对称设置的第三输送辊，所述矩形立体框架的顶部设有两个与第三输送辊垂直对称设置的缓冲辊，所述矩形立体框架的四个支撑腿上均设有与水洗面料相匹配的定位装置，所述定位装置包括固定L形固定板、设于L形固定板一侧的设有U形安装板，所述U形安装板上设有限位辊。

优选的，对称设置的两个所述U形支架的左右两侧通过连杆固定连接。

优选的，所述支撑杆的两端分别与U形支架的两个立杆固定连接。

优选的，所述第一输送辊的两端与两个支撑杆顶部前后对称设置的滚动轴承传动连接。

优选的，所述矩形板通过螺栓与支撑杆螺接，所述L形固定板的一端同样通过螺栓与支撑腿螺接，且限位辊设于远离支撑腿的一侧，所述限位辊与L形固定板之间留有间距。

优选的，所述矩形立体框架与U形支架相抵顶设置。

优选的，所述U形安装板的一端与L形固定板螺接连接，且U形安装板的另一端与L形固定板之间留有间距。

本实用新型的技术效果和优点：该水洗机松式网状烘干传输装置，采用网状网带传输装置，网带结构进行优化，由于第一传送机构和第二传送机构结合设计，形成了水洗面料先倒U形烘干，在进行倒V形烘干，对水洗面料进行松式烘干，保证面料烘干均匀，保证烘干效果，第一输送辊、第二输送辊以及第三输送辊的设计，形成了一个自动送料轨道，自动进行上料烘干，有效保证连续性生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一传送机构的结构示意图；

图3为本实用新型第二传送机构的结构示意图；

图4为本实用新型定位装置的结构示意图。

图中：1第一传送机构、2第二传送机构、3 U形支架、4支撑杆、5立杆、6第一输送辊、7矩形板、8第二输送辊、9矩形立体框架、10第三输送辊、11缓冲辊、12水洗面料、13定位装置、14支撑腿、15 L形固定板、16U形安装板、17限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种水洗机松式网状烘干传输装置，包括第一传送机构1和位于第一传送机构1右侧的第二传送机构2，所述第一传送机构1包括前后对称设置的两个U形支架3以及分别设于两个U形支架3内侧的两个支撑杆4，所述支撑杆4上左右对称设有两组第一输送辊6，两组所述第一输送辊6之间设有矩形板7，所述矩形板7的顶部通过滚动轴承与第二输送辊8传动连接，所述第二传送机构2包括底部设有开口的矩形立体框架9以及位于矩形立体框架9底部内侧的两个对称设置的第三输送辊10，所述矩形立体框架9的顶部设有两个与第三输送辊10垂直对称设置的缓冲辊11，所述矩形立体框架9的四个支撑腿14上均设有与水洗面料12相匹配的定位装置13，所述定位装置13包括固定L形固定板15、设于L形固定板15一侧的设有U形安装板16，所述U形安装板16上设有限位辊17。

具体的，对称设置的两个所述U形支架3的左右两侧通过连杆固定连接。

具体的，所述支撑杆4的两端分别与U形支架3的两个立杆5固定连接。

具体的，所述第一输送辊6的两端与两个支撑杆4顶部前后对称设置的滚动轴承传动连接。

具体的，所述矩形板7通过螺栓与支撑杆4螺接，所述L形固定板15的一端同样通过螺栓与支撑腿14螺接，且限位辊17设于远离支撑腿14的一侧，所述限位辊17与L形固定板15之间留有间距，方便水洗面料12置于L形固定板15和限位辊17之间传送，为水洗面料12进行限位，防止输送过程中水洗面料12偏移，影响烘干进度和质量。

具体的，所述矩形立体框架9与U形支架3相抵顶设置。

具体的，所述U形安装板16的一端与L形固定板15螺接连接，且U形安装板16的另一端与L形固定板15之间留有间距，方便水洗面料12置于L形固定板15和限位辊17之间传送，为水洗面料12进行限位，防止输送过程中水洗面料12偏移，影响烘干进度和质量。

该水洗机松式网状烘干传输装置，水洗面料12先经过第二传送机构2进行倒U形烘干，依次进过第二传送机构2右侧的第三输送辊10，再经过矩形立体框架9的顶部的两个缓冲辊11，最后经过第二传送机构2左侧的第三输送辊10后进入第一传送机构1，对水洗面料12进行倒V形烘干，在第一传送机构1上传送的顺序是，先经过支撑杆4右侧的一组第一输送辊6，再经过第二输送辊8后进入支撑杆4左侧的一组第一输送辊6，此外第二传送机构2中定位装置13的设计，方便水洗面料12置于L形固定板15和限位辊17之间传送，为水洗面料12进行限位，防止输送过程中水洗面料12偏移，影响烘干进度和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。