一种非织造布的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及非织造布的烘干装置技术领域，具体为一种非织造布的烘干装置。

背景技术：

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。而在生产过程中，需要对非织造布进行烘干处理，而现有的烘干设备大多为密闭式烘干设备，导致排气不便，导致内部设备湿度较大，容易影响非织造布的烘干效果，需要定时将机器停下进行通风排湿，并且同样体积的烘干设备中烘干量较低，所以需要一种烘干装置保证换气速度和提高烘干量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非织造布的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干到一定时间后需要保证通风进行换气和直通式烘干烘干量较小且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非织造布的烘干装置，包括两个密封盖，两个所述密封盖呈垂直排列，两个所述密封盖之间焊接有四个卡板转接柱，两个所述密封盖通过卡板转接柱连接，且四个所述卡板转接柱分别位于上侧密封盖的底部四角，上侧所述密封盖的底部和下侧所述密封盖的顶部均通过螺栓连接有导轨盒，上下两个所述密封盖之间安装有两个夹紧装置，上下两个所述密封盖之间均匀安装有平整辊，上下两个所述密封盖之间均匀安装有烘干箱，且多个所述烘干箱分别位于相邻一侧平整辊的同一横向水平线上，所述烘干箱的前表面上下两侧均通过螺栓连接有电阻加热装置，且电阻加热装置贯穿烘干箱的后表面，所述烘干箱的前表面中间位置通过螺栓连接有通风风机，且通风风机贯穿烘干箱的后表面，上下两个所述导轨盒之间设置有转轴，所述转轴的上下两侧均通过螺栓连接有车轮，且两个车轮分别贯穿相邻一侧所述导轨盒的外壁，所述车轮位于导轨盒的内腔中，上侧所述车轮的顶部安装有驱动马达，所述驱动马达和上侧车轮传动连接，所述转轴上焊接有两个轴承座，所述轴承座的外圈右侧连接有固定夹紧板，所述固定夹紧板的右侧外壁的上下两端均焊接有调节螺栓，所述调节螺栓上插接有活动夹紧板，所述调节螺栓贯穿活动夹紧板，所述调节螺栓的右侧螺接有螺帽。

优选的，所述夹紧装置包括两个内辊，所述内辊的外圈上焊接有四个卡接块，所述内辊通过卡接块套接有调节套筒。

优选的，所述导轨盒为S型导轨盒，且所述导轨盒上开设有与转轴相匹配的导轨槽。

优选的，所述固定夹紧板的上下两侧均安装有限位块，且上侧所述导轨盒的底部和下侧所述导轨盒的顶部均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述卡板转接柱为矩形转接柱，且每两个所述卡板转接柱相视侧壁之间均通过螺栓卡接有密封板，且密封板上开设有把手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过四侧为通过螺栓卡接的密封板，实现快速拆装，便于进行通风排湿，通过设计有S型的展布架，扩大同样体积下的烘干数量，从而提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导轨盒结构示意图；

图3为本实用新型固定夹紧板结构示意图；

图4为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1密封盖、2卡板转接柱、3导轨盒、4夹紧装置、41内辊、42卡接块、43调节套筒、5平整辊、6烘干箱、7电阻加热装置、8通风风机、9转轴、10车轮、11驱动马达、12轴承座、13固定夹紧板、14调节螺栓、15活动夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非织造布的烘干装置，包括两个密封盖1，两个所述密封盖1呈垂直排列，两个所述密封盖1之间焊接有四个卡板转接柱2，两个所述密封盖1通过卡板转接柱2连接，且四个所述卡板转接柱2分别位于上侧密封盖1的底部四角，形成上下两侧为板而四侧镂空的结构，便于通风，上侧所述密封盖1的底部和下侧所述密封盖1的顶部均通过螺栓连接有导轨盒3，用于挤压车轮10，并可使车轮10在驱动马达11的带动下完成前行的作用，上下两个所述密封盖1之间安装有两个夹紧装置4，实现对非织造布的初步夹紧平整，上下两个所述密封盖1之间均匀安装有平整辊5，用于导向和避免布料与电阻加热装置7过久直接接触可能导致火灾的安全隐患，上下两个所述密封盖1之间均匀安装有烘干箱6，且多个所述烘干箱6分别位于相邻一侧平整辊5的同一横向水平线上，所述烘干箱6的前表面上下两侧均通过螺栓连接有电阻加热装置7，且电阻加热装置7贯穿烘干箱6的后表面，所述烘干箱6的前表面中间位置通过螺栓连接有通风风机8，且通风风机8贯穿烘干箱6的后表面，实现对布料的烘干和风干效果，上下两个所述导轨盒3之间设置有转轴9，所述转轴9的上下两侧均通过螺栓连接有车轮10，且两个车轮10分别贯穿相邻一侧所述导轨盒3的外壁，所述车轮10位于导轨盒3的内腔中，上侧所述车轮10的顶部安装有驱动马达11，实现驱动马达11带动车轮10前行，所述驱动马达11和上侧车轮10传动连接，所述转轴9上焊接有两个轴承座12，所述轴承座12的外圈右侧连接有固定夹紧板13，形成手推车式车架结构，实现在驱动马达11的带动下可移动的作用，所述固定夹紧板13的右侧外壁的上下两端均焊接有调节螺栓14，所述调节螺栓14上插接有活动夹紧板15，所述调节螺栓14贯穿活动夹紧板15，所述调节螺栓14的右侧螺接有螺帽，通过螺帽的螺接带动活动夹紧板15的移动，实现活动夹紧板15的收缩，固定非织造布，实现带动非织造布的展开。

其中，所述夹紧装置4包括两个内辊41，所述内辊41的外圈上焊接有四个卡接块42，所述内辊41通过卡接块42套接有调节套筒43，实现对调节套筒43直径的调节，使夹紧装置4可以根据非织造布的厚度进行调节距离，确保对布料的平整挤压效果，所述导轨盒3为S型导轨盒，且所述导轨盒3上开设有与转轴9相匹配的导轨槽，实现车轮10在导轨槽的作用下进行转动，所述固定夹紧板13的上下两侧均安装有限位块，且上侧所述导轨盒3的底部和下侧所述导轨盒3的顶部均开设有与限位块相匹配的限位槽，实现转轴9转动的同时，不会带动固定夹紧板13转动，从而形成车架结构，实现车轮带动固定夹紧板13的前行，所述卡板转接柱2为矩形转接柱，且每两个所述卡板转接柱2相视侧壁之间均通过螺栓卡接有密封板，且密封板上开设有把手槽，密封板可以起到安装后进行保温和拆除后保证快速通风，并且密封板并不是完全密封的板材，需要保留一定的空间进行正常的换气操作。

工作原理：本实用在使用过程中通过手动将非织造布穿过一侧的夹紧装置4和固定夹紧板13上，并通过调节螺栓14带动活动夹紧板15夹紧布料，完成抓料工作，然后通过将驱动马达11通电，带动车轮10转动，通过导轨盒3与车轮10的充分接触，车轮10可以开始前行，带动非织造布沿着导轨槽前行，并将非织造布展开在平整辊5上，而当车轮10运动到底部时，关闭驱动马达11电源，停止车轮10的工作，这时通过外置的牵引设备，抓取布料，并松开调节螺栓14，通过外置设备代替车轮结构施加拉力，本实用中车轮结构主要用于在布料完全烘干完成后，新的布料需要填充展开时使用，在充分展开后，通过开启电阻加热装置7(外表上安装有防护罩，用于避免布料与加热源直接接触)和通风电机8，对非织造布进行烘干通风，并且根据布料的含水分不同和是否需要密闭加热，对卡板转接柱2上的密封板进行选择性安装或拆除，完成保温或通风的需求，并且可快速拆除的密封板，可以保证通风降湿的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。