一种线缆吹干装置的制作方法

本实用新型涉及一种线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆吹干装置。

背景技术：

随着中国现代化进程不断推进，光通信事业的的发展，特别是接入网的发展、三网融合的推进，光缆得到了更为广泛的应用，光缆制造厂家已有数千家之多，市场竞争日益激烈，随着光缆设计和制造工艺的成熟，客户对产品质量和外观的要求也越来越高。同时，产品的外观也是企业的形象，各大厂家为降低成本，提升竞争力，可以说是各显神通，大多数都是以提高生产速度，来提高生产效率和提高产能，来达到降低成本的目的。室外光缆生产线生产速度从以前的25～35m/min，提高到50～60m/min，部份厂家已超过80m/min，室内光缆、皮线缆和单芯缆的生产速度都在80～120m/min左右，紧套纤以及松套管生产速度都在200m/min左右。

在皮线缆、单芯缆的高速生产制造过程中，光缆从冷却水槽中出来后，光缆的表面有水，特别是异形光缆(八字缆、皮线缆)，其中间有槽，存水量大，老式的吹水器不能很好满足生产需要，常常印字不清、印字带粘连光缆表面、进而缠绕牵引轮，导致设备损伤、车间噪音超标等一系列问题，特别是用软质的PVC和低烟无卤材料护套的光缆，在其表面喷墨印字时，常因缆表面有水使印字字体不清和字体脱落等，因此无论在室内还是在室外的光缆制造过程中，光缆的吹干设备都是不可缺少的。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种线缆吹干装置，其通过在隔音盒内置喷嘴对高速运行的线缆进行吹干处理，降低了吹干噪音，同时所述喷管呈环绕式的设置于线缆外侧进行吹干，且前端采用软质材料，不仅可有效的对线缆实现吹干，且不会出现鼓包的线缆被刮伤的情况。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种线缆吹干装置，包括隔音盒和设置于隔音盒内的喷嘴，所述隔音盒上铰接有盒盖，所述喷嘴与外接风机连通，所述喷嘴包括固定硬管、安装硬管、多根喷管和连接软管，所述固定硬管固定装设于所述隔音盒的底璧上，所述安装硬管连通于所述固定硬管的上端，所述喷管连接于所述安装硬管上，喷管的前端为软质材料，且喷管的前端呈收拢设计，所述连接软管连接于所述固定硬管下端并与外接风机连通。

优选的，所述安装硬管的左右两侧均设置有多根喷管。

优选的，所述安装硬管呈U形结构，且所述多根喷管的端部呈收拢式的装设于所述安装硬管上，线缆从所述喷管的中部穿过，其中，所述喷管包括与安装硬管连通的连接硬管和套设于连接硬管上的软管，且所述软管的前端向内切削成斜口。

优选的，所述安装硬管上设有四根喷管，可对线缆的四个方向进行吹干处理。

优选的，所述隔音盒的两端分别开设有通孔，用于线缆通过，且隔音盒上于所述通孔处分别设置有导辊，可对线缆起到导引和限位的作用，防止速度过快出现跳动与通孔的孔壁碰撞刮伤的情况。

优选的，所述通孔上设有毛刷，可起到刷掉水珠和隔音的作用。

优选的，所述隔音盒的外侧面上设有支撑脚，且支撑脚的高度可调。

优选的，所述隔音盒的底璧的各个顶角处分别开设有多个换气孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在隔音盒内置喷嘴对高速运行的线缆进行吹干处理，降低了吹干噪音；

2、所述多根喷管的端部呈收拢式的装设于所述安装硬管上，线缆从所述喷管的中部穿过，其中，所述喷管包括与安装硬管连通的连接硬管和套设于连接硬管上的软管，可有效的对线缆实现吹干，且不会出现鼓包的线缆被刮伤的情况。下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图1中喷嘴和外接风机的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

线缆A、隔音盒1、盒盖11、换气孔12、通孔13、毛刷14、喷嘴2、固定硬管21、安装硬管22、喷管23、连接硬管231、软管232、斜口233、连接软管24、外接风机3、导辊4、支撑脚5。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图3和图4，一种线缆吹干装置，包括隔音盒1和设置于隔音盒1内的喷嘴2，所述隔音盒1上铰接有盒盖11，以便于工作检修。所述喷嘴2与外接风机3连通，实现对线缆A的吹干。所述喷嘴2包括固定硬管21、安装硬管22、多根喷管23和连接软管24，所述固定硬管21固定装设于所述隔音盒1的底璧上，所述安装硬管22连通于所述固定硬管21的上端，所述喷管23连接于所述安装硬管22上。所述喷管23的前端为软质材料，在线缆A高速通过时当出现鼓包线缆A不会刮伤产品。且喷管23的前端呈收拢设计，可有效的实现线缆A的吹干，保证了吹干效率。所述连接软管24连接于所述固定硬管21下端并与外接风机3连通。

请参阅图2，在另一实施例中，所述安装硬管22的左右两侧均设置有多根喷管23，且两侧的两组喷管23可为对称设置，可角度交叉设置，进而实现线缆A多个角度实现吹干，提高了吹干的效率。

进一步的，所述安装硬管22呈U形结构，且所述多根喷管23的端部呈收拢式的装设于所述安装硬管22上，线缆A从所述喷管23的中部穿过，其中，所述喷管23包括与安装硬管22连通的连接硬管231和套设于连接硬管231上的软管232，且所述软管232的前端向内切削成斜口233，以便于出风均在线缆A上。本实用新型采用上述结构设计可有效的对线缆实现吹干，且不会出现鼓包的线缆被刮伤的情况，同时相对比喷管23采用全软管设计，容易出现风量太大，软管摆动的情况。

在本实施例中，所述安装硬管22上设有四根喷管23，可对线缆的四个方向进行吹干处理。

请参阅图3，进一步的，所述隔音盒1的两端分别开设有通孔13，用于线缆通过，且隔音盒1上于所述通孔13处分别设置有导辊4，可对线缆A起到导引和限位的作用，防止速度过快出现跳动与通孔13的孔壁碰撞刮伤的情况。

在本实施例中，所述通孔13上设有毛刷14，可起到刷掉水珠和隔音的作用。

在本实施例中，所述隔音盒1的外侧面上设有支撑脚5，且支撑脚5的高度可调，可适用于不同的生产线。

在本实施例中，所述隔音盒1的底璧的各个顶角处分别开设有多个换气孔12。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。