一种用于套装门门边框的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种用于套装门门边框的切割装置。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，在套装门生产过程中，套装门门边框的切割装置成为了必要的装置之一，现有的套装门门边框的切割装置中，大部分对门边框型材上进行切割，存在着切割由于无法固定牢靠，切割不符合要求，影响工作效率的问题，因此我们提出一种用于套装门门边框的切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门门边框的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门门边框的切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设有支撑杆，支撑杆的底端焊接有限位板，限位板的顶部开设有第一连通孔和第二连通孔，第一连通孔内滑动安装有第一丝杆，第一连通孔的内壁上开设有环型齿轮槽，环型齿轮槽内转动安装有第二齿轮，第二齿轮活动套设在第一丝杆上，环型齿轮槽的底端开设有电机槽，电机槽内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相适配，第二齿轮的顶部焊接有第一滑动块，第一滑动块螺纹套设在第一丝杆上，第一连通孔的内壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽位于环型齿轮槽的上方，第一环型凹槽内转动安装有第一固定块，第一固定块的底部焊接在第一滑动块的顶部并活动套设在第一丝杆上，第一固定块的顶部焊接有多个第一连接杆，第一连接杆的顶端延伸至限位板的上方并焊接有第三齿轮，第三齿轮滑动套设在第一丝杆上，第三齿轮上啮合有链条，所述第二连通孔内滑动安装有第二丝杆，第二连通孔的内壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内转动安装有第二固定块，第二固定块活动套设在第二丝杆上，第二固定块的底部焊接有第二滑动块，第二滑动块螺纹套设在第二丝杆上，第二固定块的顶部焊接有多个第二连接杆，第二连接杆的顶端延伸至限位板的上方并焊接有第四齿轮，第三齿轮通过链条与第四齿轮传动连接，第一丝杆和第二丝杆的底端均焊接有压盘。

优选的，所述压盘与工作台之间放置有套装门,压盘与套装门接触。

优选的，所述第一环型凹槽的内壁上开设有环型滑槽，第一固定块上焊接有多个滑块，滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一连接杆的数量为三到五个，且三到五个第一连接杆等间距设置在第一固定块的顶部。

优选的，所述旋转电机上设有螺栓，旋转电机通过螺栓固定连接在电机槽的底部内壁上。

优选的，所述第一滑动块与第二滑动块上均开设有螺纹孔，第一丝杆和第二丝杆分别与两个螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、第一滑动块、第一固定块和第一连接杆相配合，实现了第一丝杆的调节的目的，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一滑动块转动，因为第一滑动块与第一丝杆螺纹连接，所以第一滑动块的转动带动第一丝杆的移动，第一滑动块的转动带动第一固定块的转动，第一固定块的转动带动第一连接杆的转动；

(2)、在第一连接杆、第三齿轮、链条、第四齿轮、第二连接杆、第二固定块和第二滑动块相配合，实现了第二丝杆的调节的目的，第一连接杆的转动带动第三齿轮的转动，第三齿轮的转动通过链条带动第四齿轮的转动，第四齿轮的转动带动第二连接杆的转动，第二连接杆的转动带动第二固定块的转动，第二固定块的转动带动第二滑动块的转动，第二滑动块的转动带动第二丝杆的移动；

本实用新型能够通过调节第一丝杆与第二丝杆的位置，对套装门进行压紧限位，从而便于对套装门门边框进行切割，工作效率高，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套装门门边框的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装门门边框的切割装置的A 部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于套装门门边框的切割装置的B 部分结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3限位板、4第一丝杆、5第二丝杆、 6压盘、7第一连通孔、8环型齿轮槽、9第二齿轮、10电机槽、11 旋转电机、12第一齿轮、13第一滑动块、14第一环型凹槽、15第一连接杆、16第三齿轮、17链条、18第一固定块、19第二连通孔、20 第二滑动块、21第二环型凹槽、22第二固定块、23第二连接杆、24 第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于套装门门边框的切割装置，包括工作台1，工作台1的上方设有支撑杆2，支撑杆2的底端焊接有限位板3，支撑杆2对限位板3进行固定，限位板3的顶部开设有第一连通孔7和第二连通孔19，第一连通孔7内滑动安装有第一丝杆4，第一丝杆4 在第一连通孔19内滑动，第一连通孔7的内壁上开设有环型齿轮槽8，环型齿轮槽8内转动安装有第二齿轮9，第二齿轮9活动套设在第一丝杆4上，环型齿轮槽8的底端开设有电机槽10，电机槽10内固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴上焊接有第一齿轮12，旋转电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮9相适配，第二齿轮9的顶部焊接有第一滑动块13，第一滑动块13螺纹套设在第一丝杆4上，第一滑动块13的转动带动第一丝杆4的移动，第一连通孔7的内壁上开设有第一环型凹槽14，第一环型凹槽14位于环型齿轮槽8的上方，第一环型凹槽14内转动安装有第一固定块 18，第一固定块18对第一滑动块13进行转动固定，第一固定块18 的底部焊接在第一滑动块13的顶部并活动套设在第一丝杆4上，第一固定块18的顶部焊接有多个第一连接杆15，第一连接杆15的顶端延伸至限位板3的上方并焊接有第三齿轮16，第一连接杆15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16滑动套设在第一丝杆4上，第三齿轮 16上啮合有链条17，第三齿轮16带动链条17转动，第二连通孔19 内滑动安装有第二丝杆5，第二连通孔19的内壁上开设有第二环型凹槽21，第二环型凹槽21内转动安装有第二固定块22，第二固定块 22活动套设在第二丝杆5上，第二固定块22的底部焊接有第二滑动块20，第二滑动块20螺纹套设在第二丝杆5上，第二固定块22的顶部焊接有多个第二连接杆23，第二连接杆23的顶端延伸至限位板 3的上方并焊接有第四齿轮24，第三齿轮16通过链条17与第四齿轮 24传动连接，第三齿轮16带动第四齿轮24转动，第一丝杆4和第二丝杆5的底端均焊接有压盘6，在旋转电机11、第一齿轮12、第二齿轮9、第一滑动块13、第一固定块18和第一连接杆15相配合，实现了第一丝杆4的调节的目的，启动旋转电机11，旋转电机11通过输出轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动第一滑动块13转动，因为第一滑动块13与第一丝杆4螺纹连接，所以第一滑动块13的转动带动第一丝杆4的移动，第一滑动块13的转动带动第一固定块18的转动，第一固定块18的转动带动第一连接杆15的转动，在第一连接杆15、第三齿轮16、链条17、第四齿轮24、第二连接杆23、第二固定块22和第二滑动块 20相配合，实现了第二丝杆5的调节的目的，第一连接杆15的转动带动第三齿轮16的转动，第三齿轮16的转动通过链条17带动第四齿轮24的转动，第四齿轮24的转动带动第二连接杆23的转动，第二连接杆23的转动带动第二固定块22的转动，第二固定块22的转动带动第二滑动块20的转动，第二滑动块20的转动带动第二丝杆5 的移动，本实用新型能够通过调节第一丝杆4与第二丝杆5的位置，对套装门进行压紧限位，从而便于对套装门门边框进行切割，工作效率高，结构简单，操作方便。

本实用新型中，压盘6与工作台1之间放置有套装门,压盘6与套装门接触，第一环型凹槽14的内壁上开设有环型滑槽，第一固定块18上焊接有多个滑块，滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接，第一连接杆15的数量为三到五个，且三到五个第一连接杆15等间距设置在第一固定块18的顶部，旋转电机11上设有螺栓，旋转电机11通过螺栓固定连接在电机槽10的底部内壁上，第一滑动块13与第二滑动块20上均开设有螺纹孔，第一丝杆4和第二丝杆5分别与两个螺纹孔螺纹连接，在旋转电机11、第一齿轮12、第二齿轮9、第一滑动块13、第一固定块18和第一连接杆15相配合，实现了第一丝杆4 的调节的目的，启动旋转电机11，旋转电机11通过输出轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动第一滑动块13转动，因为第一滑动块13与第一丝杆4螺纹连接，所以第一滑动块13的转动带动第一丝杆4的移动，第一滑动块13的转动带动第一固定块18的转动，第一固定块18的转动带动第一连接杆15的转动，在第一连接杆15、第三齿轮16、链条17、第四齿轮 24、第二连接杆23、第二固定块22和第二滑动块20相配合，实现了第二丝杆5的调节的目的，第一连接杆15的转动带动第三齿轮16 的转动，第三齿轮16的转动通过链条17带动第四齿轮24的转动，第四齿轮24的转动带动第二连接杆23的转动，第二连接杆23的转动带动第二固定块22的转动，第二固定块22的转动带动第二滑动块 20的转动，第二滑动块20的转动带动第二丝杆5的移动，本实用新型能够通过调节第一丝杆4与第二丝杆5的位置，对套装门进行压紧限位，从而便于对套装门门边框进行切割，工作效率高，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，启动旋转电机11，旋转电机11通过输出轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12的转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动第一滑动块13转动，因为第一滑动块13与第一丝杆4螺纹连接，所以第一滑动块13的转动带动第一丝杆4的移动，第一丝杆4的移动带动压盘6的移动，第一滑动块13的转动带动第一固定块18的转动，第一固定块18的转动带动第一连接杆15的转动，第一连接杆15的转动带动第三齿轮16的转动，第三齿轮16的转动通过链条17带动第四齿轮24的转动，第四齿轮24的转动带动第二连接杆23的转动，第二连接杆23的转动带动第二固定块22的转动，第二固定块22的转动带动第二滑动块20的转动，第二滑动块 20的转动带动第二丝杆5的移动，第二丝杆5的一端带动压盘6的移动，当两个压盘6对套装门进行压紧后关闭旋转电机11，通过调节第一丝杆4与第二丝杆5的位置，实现压盘6对套装门进行压紧限位，从而便于对套装门门边框进行切割，工作效率高，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。