油烟机的制作方法

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术：

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机主要包括侧吸式和顶吸式，其中，侧吸式油烟机的进风口离油烟源头更近，可以有效缩短油烟上升的运动距离，由于集烟罩采用了敞开式的设计，油烟向上运动的过程容易从敞口处逃逸到厨房空间内，因此，人们在油烟机的集烟罩处设置了挡风板，用于对向外逃逸的油烟起到一定的阻挡作用。

现有的油烟机上一般安装有驱动装置，驱动装置可以驱动挡风板相对油烟机的集烟面板转动，以改变挡风板的挡风角度，由于驱动装置驱动挡风板转动的过程自身也会相对集烟面板转动，因此驱动装置直接安装在集烟罩上对集烟罩造成损坏的几率较大，且在集烟罩内部安装驱动装置的操作难度较大。

即，现有的油烟机中驱动装置直接安装在集烟罩上对集烟罩造成损坏的几率较大，且在集烟罩内部安装驱动装置的操作难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机中驱动装置直接安装在集烟罩上对集烟罩造成损坏的几率较大，且在集烟罩内部安装驱动装置的操作难度较大的技术问题。

本实用新型提供的油烟机，包括集烟罩和挡风板，所述集烟罩的集烟面板上设有进风口，所述集烟罩上可拆卸式固接有固定架，所述固定架上设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述挡风板连接，用于驱动所述挡风板相对所述集烟面板转动，与所述集烟面板之间形成开口朝下的集烟腔。

进一步的，所述固定架的端部设有连接耳，所述固定架通过所述连接耳可拆卸式固接于所述集烟罩上。

进一步的，所述固定架包括主动梁，所述主动梁可拆卸式固接于所述集烟罩上；所述驱动装置包括推杆电机和第一连杆，所述推杆电机的外壳铰接于所述主动梁上，所述第一连杆的一端与所述推杆电机的驱动端铰接，另一端与所述挡风板铰接，且所述第一连杆的杆体通过转轴枢接于所述主动梁上。

进一步的，所述转轴枢接于所述主动梁上，且沿所述集烟面板的长度方向设置，所述第一连杆固接于所述转轴上；所述驱动装置包括第二连杆，所述第二连杆的一端固接于所述转轴上，另一端铰接于所述挡风板上。

进一步的，所述固定架还包括从动梁，所述主动梁和所述从动梁分别可拆卸式固接于所述集烟罩上集烟面板长度方向相对两侧的位置处；所述转轴的一端枢接于所述主动梁上，另一端枢接于所述从动梁上，所述第一连杆与所述主动梁的位置相对应，所述第二连杆与所述从动梁的位置相对应。

进一步的，所述驱动装置还包括两个枢接座，两个所述枢接座上均设有枢接孔，其中一个所述枢接座固接于所述主动梁上，另一个所述枢接座固接于所述从动梁上，所述转轴的两端分别通过所述枢接孔枢接于对应的枢接座上。

进一步的，所述主动梁的横截面为“U”型，所述枢接座固接于所述主动梁的“U”型槽内，所述“U”型槽靠近所述进风口一侧的侧壁上设有第一限位槽，所述转轴穿过所述第一限位槽伸出所述“U”型槽之外；

和/或，所述从动梁的横截面为“U”型，所述枢接座固接于所述从动梁的“U”型槽内，所述“U”型槽靠近所述进风口一侧的侧壁上设有第二限位槽，所述转轴穿过所述第二限位槽伸出所述“U”型槽之外。

进一步的，所述固定架上设有铰接座，所述铰接座上设有两个相互平行的铰接耳，所述驱动装置通过铰接轴铰接于两个所述铰接耳之间。

进一步的，所述挡风板的内壁上设有卡接槽，所述集烟罩中集烟面板的顶部设有卡接件，所述卡接件滑动卡接于所述卡接槽内。

进一步的，所述挡风板上设有导向条，所述卡接槽沿所述导向条的长度方向设置，所述卡接槽的横截面为凸形，且所述卡接槽的槽口设于小口槽上，所述卡接件滑动卡接于所述卡接槽的大口槽内。

本实用新型油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的油烟机，包括用于对灶台上产生的油烟进行聚拢抽吸的集烟罩，集烟罩的集烟面板上设有用于供油烟自外向内进入集烟罩内部的进风口，还包括能够转动与集烟面板之间形成一定角度的集烟腔的挡风板、用于驱动挡风板相对集烟面板转动的驱动装置和用于将驱动装置固接于集烟罩上的固定架。

当厨房内无需使用油烟机时，驱动装置驱动挡风板封堵于集烟面板上的进风口处，以减少公共烟道内的油烟经进风口回灌到厨房内，对厨房内造成二次污染情况的发生。

当厨房内产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡风板相对集烟面板转动，直至挡风板与集烟面板形成一定夹角，且夹角的开口朝下，灶台上产生的油烟在油烟机的吸力作用下向上运动进入集烟腔内，随后在挡风板的阻拦作用下，只能通过集烟面板上的进风口进入集烟罩内部，继而进入公共烟道内被输送到指定位置进行净化处理；油烟机使用完毕后，控制驱动装置驱动挡风板回复到初始位置，再次对进风口进行遮挡即可。

固定架可拆卸式安装在集烟罩上，一方面，作为连接件将驱动装置连接在集烟罩上，驱动装置运行时相对集烟罩发生转动等位移，将作用力直接传递给固定架，从而减少驱动装置直接将作用力施加给集烟罩对集烟罩造成的损坏；另一方面，安装时，可以先将驱动装置安装在固定架上，然后将固定架连接在集烟罩上，固定架为形状规则的连接件，相较外形不规则、且对位置精度要求较高的驱动装置而言，固定架与集烟罩的连接操作难度大大降低；类似的，拆卸时可以将固定架从集烟罩上拆卸下来，驱动装置随固定架从集烟罩上拆卸下来，从而提高驱动装置的安装、拆卸便捷度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的侧视结构示意图，其中，挡风板处于打开状态；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机内部的后视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油烟机的局部三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的油烟机中驱动装置与挡风板连接的三维结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－挡风板；3－驱动装置；4－主动梁；5－从动梁；6－铰接座；7－导向条；8－连接耳；11－集烟面板；111－进风口；112－卡接件；12－集烟腔；31－推杆电机；32－第一连杆；33－转轴；34－第二连杆；35－枢接座；41－第一限位槽；61－铰接耳；71－卡接槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种油烟机，如图1和图2所示，包括集烟罩1和挡风板2，集烟罩1的集烟面板11上设有进风口111，集烟罩1上可拆卸式固接有固定架，固定架上设有驱动装置3，驱动装置3的驱动端与挡风板2连接，用于驱动挡风板2相对集烟面板11转动，与集烟面板11之间形成开口朝下的集烟腔12。

本实施例提供的油烟机，包括用于对灶台上产生的油烟进行聚拢抽吸的集烟罩1，集烟罩1的集烟面板11上设有用于供油烟自外向内进入集烟罩1内部的进风口111，还包括能够转动与集烟面板11之间形成一定角度的集烟腔12的挡风板2、用于驱动挡风板2相对集烟面板11转动的驱动装置3和用于将驱动装置3固接于集烟罩1上的固定架。

当厨房内无需使用油烟机时，驱动装置3驱动挡风板2封堵于集烟面板11上的进风口111处，以减少公共烟道内的油烟经进风口111回灌到厨房内，对厨房内造成二次污染情况的发生。

当厨房内产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置3驱动挡风板2相对集烟面板11转动，直至挡风板2与集烟面板11形成一定夹角，且夹角的开口朝下，灶台上产生的油烟在油烟机的吸力作用下向上运动进入集烟腔12内，随后在挡风板2的阻拦作用下，只能通过集烟面板11上的进风口111进入集烟罩1内部，继而进入公共烟道内被输送到指定位置进行净化处理；油烟机使用完毕后，控制驱动装置3驱动挡风板2回复到初始位置，再次对进风口111进行遮挡即可。

固定架可拆卸式安装在集烟罩1上，一方面，作为连接件将驱动装置3连接在集烟罩1上，驱动装置3运行时相对集烟罩1发生转动等位移，将作用力直接传递给固定架，从而减少驱动装置3直接将作用力施加给集烟罩1对集烟罩1造成的损坏；另一方面，安装时，可以先将驱动装置3安装在固定架上，然后将固定架连接在集烟罩1上，固定架为形状规则的连接件，相较外形不规则、且对位置精度要求较高的驱动装置3而言，固定架与集烟罩1的连接操作难度大大降低；类似的，拆卸时可以将固定架从集烟罩1上拆卸下来，驱动装置3随固定架从集烟罩1上拆卸下来，从而提高驱动装置3的安装、拆卸便捷度。

本实施例中，可以在固定架的端部设有连接耳8，固定架通过连接耳8可拆卸式固接于集烟罩1上。固定架通过其端部的连接耳8与集烟罩1可拆卸式固接，连接处相应位于集烟罩1靠近周边的位置，从而减少甚至避免固定架的主体部位与集烟罩1连接需要在集烟面板11上开孔等对集烟面板11的强度、密封性及美观度造成的不良影响。具体的，连接耳8与集烟罩1的侧壁之间可以通过螺纹紧固件可拆卸式固接，固定架在集烟罩1上的位置能够进行调节，驱动装置3在集烟罩1内的位置随着固定架的位置改变，使得驱动装置3能够较好的对挡风板2施力；此外，针对不同型号的油烟机，可以将固定架对应安装在其集烟罩1上合适的位置，从而提高固定架及驱动装置3的通用性。

本实施例中，如图1－图5所示，固定架可以包括主动梁4，主动梁4可拆卸式固接于集烟罩1上；驱动装置3包括推杆电机31和第一连杆32，推杆电机31的外壳铰接于主动梁4上，第一连杆32的一端与推杆电机31的驱动端铰接，另一端与挡风板2铰接，且第一连杆32的杆体通过转轴33枢接于主动梁4上。这里是固定架及驱动装置3的一种具体形式，推杆电机31的推杆、第一连杆32、挡风板2和转轴33形成连杆机构，油烟机关闭状态时，挡风板2与集烟面板11贴合，推杆电机31的推杆向外伸出一定长度；需要使用油烟机时，控制推杆电机31的推杆缩回其外壳内，第一连杆32绕转轴33的轴线转动，并带动挡风板2相对集烟面板11转动，直至挡风板2与集烟面板11之间形成一定夹角；油烟机使用完成后，控制推杆电机31的推杆再次向外伸长，挡风板2朝向集烟面板11转动，直至回复到初始位置对集烟面板11上的进风口111进行遮挡。

主动梁4作为驱动装置3的载体用于安装驱动装置3，安装或拆卸驱动装置3时，只需将主动梁4安装在集烟罩1上或从集烟罩1上拆卸下来即可，操作便捷；驱动装置3设置为该连杆机构，第一连杆32与挡风板2连接处绕转轴33转动的轨迹为弧线，挡风板2与集烟面板11形成一定角度时，挡风板2在第一连杆32的带动下还可以向上运动一定距离，可以有效减少烹饪时挡风板2对操作者视线的遮挡，提高油烟机的使用舒适性。

本实施例中，如图2和图5所示，转轴33可以枢接于主动梁4上，且沿集烟面板11的长度方向设置，第一连杆32固接于转轴33上；驱动装置3包括第二连杆34，第二连杆34的一端固接于转轴33上，另一端铰接于挡风板2上。驱动装置3驱动挡风板2转动时，第一连杆32与转轴33固接，推杆电机31的推杆伸缩，带动第一连杆32和转轴33同步绕转轴33的轴线转动，并带动挡风板2转动；第二连杆34固接于转轴33上，转轴33自转时带动第二连杆34与其同步转动，第二连杆34相应也对挡风板2施力，带动挡风板2转动，即，第一连杆32和第二连杆34相互辅助对挡风板2的两处位置施力驱动其转动，从而增强了挡风板2转动的稳定性和精确度，减少挡风板2受力偏而导致转动方向偏移情况的发生。

本实施例中，如图2和图5所示，固定架还可以包括从动梁5，主动梁4和从动梁5分别可拆卸式固接于集烟罩1上集烟面板11长度方向相对两侧的位置处；转轴33的一端枢接于主动梁4上，另一端枢接于从动梁5上，第一连杆32与主动梁4的位置相对应，第二连杆34与从动梁5的位置相对应。转轴33的两端分别枢接于主动梁4和从动梁5上，转轴33的两端均得到固定架的支撑，推杆电机31驱动第一连杆32、转轴33和第二连杆34同步转动并带动挡风板2转动时，转轴33能够稳定地支撑第一连杆32和第二连杆34，进而提高挡风板2转动过程的稳定性；此外，安装或拆卸驱动装置3时，可以将主动梁4、从动梁5和转轴33视为一体进行整体拆卸安装。

具体的，可以在主动梁4和从动梁5上分别设有腰型孔，主动梁4上的第一连杆32穿过主动梁4上的腰型孔伸出集烟罩1外部，与挡风板2铰接；从动梁5上的第二连杆34穿过从动梁5上的腰型孔伸出集烟罩1外部，与挡风板2铰接，驱动装置3通过第一连杆32和第二连杆34带动挡风板2转动过程中，第一连杆32和第二连杆34能够在对应的腰型孔内运动一定范围，实现对挡风板2转动的驱动，同时，腰型孔能够对第一连杆32和第二连杆34运动的位置进行限位，提高第一连杆32和第二连杆34的驱动位置精度，相应提高驱动装置3驱动挡风板2转动的位置精度。

本实施例中，如图2－图5所示，驱动装置3还可以包括两个枢接座35，两个枢接座35上均设有枢接孔，其中一个枢接座35固接于主动梁4上，另一个枢接座35固接于从动梁5上，转轴33的两端分别通过枢接孔枢接于对应的枢接座35上。转轴33通过枢接座35与主动梁4和从动梁5枢接，转轴33转动过程与枢接座35之间相互作用，一方面，能够提高转轴33的枢接稳定性；另一方面，也能够减少转轴33与固定架直接连接，转动时对固定架造成损坏情况的发生。

本实施例中，如图3所示，主动梁4的横截面可以为“U”型，枢接座35固接于主动梁4的“U”型槽内，“U”型槽靠近进风口111一侧的侧壁上设有第一限位槽41，转轴33穿过第一限位槽41伸出“U”型槽之外；和/或，从动梁5的横截面为“U”型，枢接座35固接于从动梁5的“U”型槽内，“U”型槽靠近进风口111一侧的侧壁上设有第二限位槽，转轴33穿过第二限位槽伸出“U”型槽之外。这里是主动梁4和从动梁5的一种具体结构，以主动梁4为例进行说明，枢接座35设置于主动梁4的“U”型槽内，枢接座35相对主动梁4的位置关系定位比较便捷，且转轴33穿过第一限位槽41与从动梁5枢接，转轴33转动过程中，第一限位槽41对转轴33的位置进行限位，从而进一步提高转轴33转动的位置精确度，相应提高第一连杆32、第二连杆34和挡风板2的转动位置精度。

本实施例中，如图2和图4所示，可以在固定架上设有铰接座6，铰接座6上设有两个相互平行的铰接耳61，驱动装置3通过铰接轴铰接于两个铰接耳61之间。这里是驱动装置3与固定架之间铰接的一种具体形式，驱动装置3通过铰接座6与固定架铰接，能够有效减少驱动装置3运行过程对固定架的损坏；此外，驱动装置3与铰接座6上的两个铰接耳61铰接，进一步提高了驱动装置3相对固定架转动时的稳定性。

本实施例中，如图2和图5所示，可以在挡风板2的内壁上设有卡接槽71，集烟罩1中集烟面板11的顶部设有卡接件112，卡接件112滑动卡接于卡接槽71内。首先，这里的“滑动卡接”是指卡接件112卡接于卡接槽71内，且能够沿卡接槽71的长度方向滑动。挡风板2转动过程中，在第一连杆32的驱动作用下同时进行转动和上下运动，集烟面板11上的卡接件112限制卡接槽71与卡接件112之间的距离，在实现挡风板2上下运动的基础上，确保集烟面板11的顶部始终与挡风板2连接在一起，从而减少进入集烟腔12内的油烟从挡风板2与集烟面板11顶部的缝隙外逸情况的发生；此外，卡接槽71和卡接件112的配合还能够对挡风板2的运动轨迹进行位置限定，减少挡风板2运动时位置偏移而导致与集烟面板11配合度较低情况的发生。

具体的，本实施例中，如图2和图5所示，可以在挡风板2上设有导向条7，卡接槽71沿导向条7的长度方向设置，卡接槽71的横截面为凸形，且卡接槽71的槽口设于小口槽上，卡接件112滑动卡接于卡接槽71的大口槽内。这里是卡接槽71与卡接件112滑动卡接的一种具体结构，在挡风板2上设置导向条7，在导向条7上设置卡接槽71，可以减少直接在挡风板2上开设卡接槽71对挡风板2造成的损坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。