冷却塔挡水装置的制作方法

文档序号:17558624发布日期:2019-04-30 18:49阅读:544来源:国知局
冷却塔挡水装置的制作方法

本实用新型属于冷却塔领域,更具体的说涉及冷却塔挡水装置。



背景技术:

冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。

现有的冷却塔的壳体的外壁上四个侧面,每个外壁侧面上设置有转轴,转轴上转动连接有挡水板,在需要使用清洗装置对进风网进行清洗时,将限定件取下,然后控制挡水板进行转动;在转动板转至指定位置时,使用限定件将挡水板的转动位置进行限定;此时从清洗水管喷出的清洁水与挡水板碰触,且在挡水板的阻碍作用下,最终落入到接水槽内部;这样设置的挡水板能够有效提升清洁水的回收率,使得使用之后的清洁水不易落至该冷却塔外部,便于重复利用,更加环保;每块挡水板远离转轴的端部上均设置有通孔,冷却塔上设置有旋转组件,旋转组件的数目为四个且与四块挡水板上的通孔一一对应;旋转组件包括固定连接冷却塔本体上的连接轴,且连接轴垂直于冷却塔本体的外侧壁设置,连接轴上转动连接有旋转卡块,且旋转卡块的端面形状与通孔的孔口形状相同,旋转组件将挡水板与壳体的外壁连接;但是由于旋转组件设置在壳体的外壁上,人与旋转组件之间隔着接水槽,导致使用旋转组件不方便,同时导致挡水板的收拢不方便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便挡水板收拢的冷却塔挡水装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:冷却塔挡水装置,包括壳体、接水槽和四块挡水板,四块所述挡水板上均固定有转轴,四块所述挡水板分别与接水槽的上侧面通过转轴转动连接,所述挡水板绕壳体的轴线圆周均匀分布,所述挡水板与远离接水槽的侧面与壳体的外壁抵接。

通过采用上述技术方案,挡水板一接水槽的上侧面通过转轴转动连接,由于挡水板的转轴离人的位置比较近,当需要挡水时,人只要将挡水板与远离接水槽的侧面与壳体的外壁抵接,挡水完成后将挡水板转动到接水槽的外侧,转轴离人的距离较近,方便了挡水板的收拢。

本实用新型进一步设置为:所述挡水板远离接水槽的侧面设有安装槽,所述安装槽内设有限位板,所述壳体的外壁上设有若干限位槽,所述限位板与限位槽插接,所述挡水板的外壁上设有连通槽,所述连通槽与安装槽连通,所述挡水板朝向连通槽的侧面设有连接杆,所述连接杆穿过连通槽。

通过采用上述技术方案,限位板与限位槽插接,限位板限制了挡水板的位置,避免了清洁水将挡水板冲离壳体。

本实用新型进一步设置为:所述限位板与安装槽的底面之间设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与限位板固定连接,另一端与安装槽的底面固定连接。

通过采用上述技术方案,伸缩弹簧可以保证限位板与限位槽牢固的插接。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆的一端与限位板转动连接,另一端与连通槽朝向转轴的内壁抵接。

通过采用上述技术方案,连接杆的另一端与连通槽朝向转轴的内壁抵接,从而将限位板与挡水板的相对位置限定,当挡水板与远离接水槽的侧面与壳体的外壁抵接后,将连接杆转动离开连通槽,此时限位板受到伸缩弹簧的回弹力向限位槽侧移动,限位板自动的与限位槽插接。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离限位板的一侧设有卡槽,所述连通槽朝向转轴的侧面与卡槽的底面抵接。

通过采用上述技术方案,连通槽朝向转轴的侧壁与卡槽的底面抵接,此时挡水板的侧壁在卡槽内,避免了连接杆受到震动等外力转动离开挡水板。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图;

图2为图1中I处的局部放大图;

图3为图1中II处的局部放大图;

图4为图1的截面图;

图5为图4中III处的局部放大图;

图6为连通槽朝向转轴的侧面与卡槽的底面抵接时的结构示意图;

图7为图6中IV处的局部放大图;

图8为图6的截面图。

附图标记:1、壳体;2、限位板;3、挡水板;4、限位槽;5、连接杆;6、卡槽;7、连通槽;8、接水槽;9、伸缩弹簧;10、安装槽;11、转轴。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型冷却塔挡水装置的实施例做进一步说明。

冷却塔挡水装置,包括壳体1、接水槽8和四块挡水板3,四块挡水板3上均固定有转轴11,四块挡水板3分别与接水槽8的上侧面通过转轴11转动连接,挡水板3绕壳体1的轴线圆周均匀分布,挡水板3与远离接水槽8的侧面与壳体1的外壁抵接。

进一步地,挡水板3远离接水槽8的侧面设有安装槽10,安装槽10内设有限位板2,壳体1的外壁上设有若干限位槽4,限位槽4与挡水板3一一对应,限位板2与对应的限位槽4插接,挡水板3的外壁上设有连通槽7,连通槽7与安装槽10连通,挡水板3朝向连通槽7的侧面设有连接杆5,连接杆5穿过连通槽7。

进一步地,限位板2与安装槽10的底面之间设有伸缩弹簧9,伸缩弹簧9的一端与限位板2固定连接,另一端与安装槽10的底面固定连接。

进一步地,连接杆5的一端与限位板2转动连接,另一端与连通槽7朝向转轴11的内壁抵接。

连接杆5远离限位板2的一侧设有卡槽6,连通槽7朝向转轴11的侧面与卡槽6的底面抵接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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