一种新型风冷快速降温结构的制作方法

本实用新型涉及一种风冷快速降温结构，尤其涉及一种应用隧道炉、烤箱等加热设备的新型风冷快速降温结构。

背景技术：

传统的降温方式需要打开门自然冷却，但因生产工艺的要求必须在规定的时间内冷却，存在如下缺陷：打开门冷却因为内箱高温，容易导致烫伤，冷却时间长，工艺不能达到冷却工艺。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决传统的降温方式需要打开门自然冷却，但因生产工艺的要求必须在规定的时间内冷却，存在如下缺陷：打开门冷却因为内箱高温，容易导致烫伤，冷却时间长，工艺不能达到冷却工艺的不足而提供的一种新型风冷快速降温结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型风冷快速降温结构，包括壳体、快速降温按钮、排气管道、排气口、加热管、快速冷却机构、过滤器，所述壳体一侧设有快速降温按钮，所述排气管道一端连通所述壳体，所述排气管道另一端连通排气口，所述壳体内部设有空腔，所述空腔内设有产品托盘，所述壳体内部与所述产品托盘之间形成风道，所述排气口下方设有加热管，所述壳体右侧上部设有快速冷却机构，所述产品托盘一侧设有过滤器，所述快速降温按钮与所述加热管、快速冷却机构电连接。

进一步地，所述快速冷却机构包括冷却送风机、搅拌风轮、冷却送风机电动阀，所述冷却送风机通过冷却送风管与所述搅拌风轮，所述搅拌风轮位于所述壳体下部右上方，所述冷却送风机上设有冷却送风机电动阀，所述冷却送风机电动阀与所述冷却送风机电连接。

进一步地，所述排气口上设有排气口电动阀。

进一步地，所述过滤器为高效过滤器。

使用时，正常烘烤工作状态，由快速降温按钮自动风门逆时针旋转90使风门打开，排气口电动阀、冷却送风机电动阀关闭，冷风经过加热管升温到300℃，再由搅拌风轮，把热风搅拌均匀形成高压300℃热气，经过10高效过滤器吹出，热风均匀吹到产品托盘上面的产品上，使产品加热烘干；

当加热完成后需要冷却，先是快速降温按钮顺时针旋转90°，使得通往加热管的风门关闭，此时排气口电动阀、冷却送风机电动阀打开，冷却送风机开始工作，高压冷风通过冷却送风机电动阀送风到搅拌风轮上可得到更高压冷风，通过高效过滤器，直接吹到产品托盘上的产品上，经过排气管道，排气口电动阀打开，通过排气口排出而快速降温，使产品在15min以内达到40℃以内。

本实用新型的有益效果在于：

(1)采用快速冷却机构自动关闭风门，阻断风路循环，采用高压风机直接把冷风吹到高温室内，通过排气管道把高温气体排出，通过采用快速冷却结构自动关闭循环风门能使300℃高温在15min内冷却到40℃；

(2)采用快速冷却机构自动关闭风门结构，适应于所有需要冷却工艺机构，结构简单节约生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型新型风冷快速降温结构侧视结构示意图；

附图标记：1、壳体；2、快速降温按钮；3、排气管道；4、排气口；41、排气口电动阀；5、加热管；6、快速冷却机构；61、冷却送风机；62、搅拌风轮；63、冷却送风机电动阀；7、过滤器；8、产品托盘。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种新型风冷快速降温结构，包括壳体1、快速降温按钮2、排气管道3、排气口4、加热管5、快速冷却机构6、过滤器7，所述壳体1一侧设有快速降温按钮2，所述排气管道3一端连通所述壳体1，所述排气管道3另一端连通排气口4，所述壳体1内部设有空腔，所述空腔内设有产品托盘8，所述壳体1内部与所述产品托盘8之间形成风道，所述排气口4下方设有加热管5，所述壳体1右侧上部设有快速冷却机构6，所述产品托盘8一侧设有过滤器7，所述快速降温按钮2与所述加热管5、快速冷却机构6电连接。

优选地，所述快速冷却机构6包括冷却送风机61、搅拌风轮62、冷却送风机电动阀63，所述冷却送风机61通过冷却送风管与所述搅拌风轮62，所述搅拌风轮62位于所述壳体1下部右上方，所述冷却送风机61上设有冷却送风机电动阀63，所述冷却送风机电动阀63与所述冷却送风机61电连接。

优选地，所述排气口4上设有排气口电动阀41。

优选地，所述过滤器7为高效过滤器。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。