一种蒸发冷却机组的制作方法

本实用新型涉及机房设备技术领域，更具体地说，涉及一种蒸发冷却机组。

背景技术：

蒸发冷却器作为一种机房常用的温度调节设备，其具体工作原理如下：蒸发式冷凝器以水和空气作为冷却剂，利用部分水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程中放出的热量。其外壳为一个薄钢板和长方形箱体，内有冷凝排管组、淋水装置、挡水栅、底部设集水盘，箱体外部设循环水泵，箱体顶部轴流风机。压缩机排气——高温制冷剂蒸汽从蛇形换热排管上部进入蒸发式冷凝器除雾段，被冷却的制冷剂液体经过节流装置进入蒸发器，完成一个制冷循环。

现有的蒸发冷却机组芯体均为整体安装方式，整体重量大，不易拆卸和维护。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷却机组，以解决现有蒸发冷却机组整体安装、其重量大不易拆卸的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸发冷却机组，包括芯体模组，所述芯体模组包括芯体组件和安装框，所述安装框设有用于容纳所述芯体组件的安装腔，所述芯体组件与所述安装框可拆卸的固定连接。

优选地，所述芯体组件包括芯体和设于所述芯体一侧的芯体端板，所述芯体端板与所述安装框可拆卸的固定连接。

优选地，所述安装框的底边设有用于对所述芯体组件水平滑动进行导向的第一导向梁。

优选地，所述安装框包括多个可拆卸的固定连接的子框，与所述芯体组件滑动方向所在竖直面平行的子框上设有用于对所述芯体组件的滑移进行导向的第二导向梁。

优选地，所述第二导向梁包括相互垂直设置的第二导向横梁和第二导向竖梁。

优选地，所述芯体端板与所述芯体经第一紧固件可拆卸的固定连接。

优选地，所述芯体端板与所述安装框经第二紧固件可拆卸的固定连接。

优选地，所述第二紧固件具体为螺钉，所述第二紧固件沿所述芯体端板的周向均匀设置。

优选地，所述芯体端板和所述安装框间设有用于密封的密封垫。

优选地，所述第一紧固件具体为螺钉。

本实用新型提供的蒸发冷却机组，包括芯体模组，芯体模组包括芯体组件和安装框，安装框设有用于容纳芯体组件的安装腔，芯体组件与安装框可拆卸的固定连接。

应用本实用新型提供的蒸发冷却机组，将现有技术中的整体芯体拆分成多个芯体模组，每个芯体组件通过安装框进行安装，且芯体组件和安装框为可拆卸的固定连接以便于拆卸，各芯体模组相较于现有技术中整个芯体重量较轻，无需额外的吊装工具，拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的芯体组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的芯体组件的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的蒸发冷却机组的第一侧向结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的蒸发冷却机组的第二侧向结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的蒸发冷却机组的外观结构示意图。

附图中标记如下：

第一紧固件1、芯体端板2、芯体3、芯体组件4、第二紧固件5、第一导向梁6、第二导向梁7。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种蒸发冷却机组，以解决现有蒸发冷却机组整体安装、其重量大不易拆卸的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的芯体组件的爆炸结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的芯体组件的装配结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的蒸发冷却机组的第一侧向结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的蒸发冷却机组的第二侧向结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的蒸发冷却机组的外观结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的蒸发冷却机组，包括芯体模组，芯体模组包括芯体组件和安装框，安装框设有用于容纳芯体组件的安装腔，芯体组件与安装框可拆卸的固定连接。

在实际使用时，芯体模组的个数为多个，多个芯体模组独立设置，如进行有序堆叠，或者在其他实施例中，也可以根据需要设置相应的固定元件。

一般的，芯体组件4为矩形芯体，相应的安装框为矩形框架，二者可通过螺钉进行固定连接，或者优选地，芯体组件包括芯体和设于芯体一侧的芯体端板，芯体端板与安装框可拆卸的固定连接。芯体端板为与安装框形状相配合的矩形框，芯体端板的周向边缘设有螺纹孔，在其他实施例中，也可以通过其他结构对芯体组件和安装框进行可拆卸的固定连接，均在本实用新型的保护范围内。

芯体端板2设置于芯体3上安装框的开口侧，以便于芯体端板2与安装框连接以实现芯体3在安装框内的固定，芯体端板2设置在芯体3的周向边缘，芯体端板2与芯体3优选为经螺钉固定连接，当然，在其他实施例中，也可以通过其他方式实现固定，芯体端板2与安装框也可以通过螺钉进行固定。在使用时，将芯体组件4放入至安装框内进行安装，并通过芯体端板2实现与安装框的可拆卸的固定连接。其中，安装框的开口侧优选为竖直设置，以便于芯体组件4滑入滑出，当然，在其他实施例中，也可以根据需要自行设置安装框的开口侧，均在本实用新型的保护范围内。

应用本实用新型提供的蒸发冷却机组，将现有技术中的整体芯体3拆分成多个芯体模组，每个芯体组件4通过安装框进行安装，且芯体组件4和安装框为可拆卸的固定连接以便于拆卸，各芯体模组相较于现有技术中整个芯体3重量较轻，无需额外的吊装工具，拆装方便。

具体的，安装框的底边设有用于对芯体组件4水平滑动进行导向的第一导向梁6。可以理解的是，第一导向梁6成组设置，安装框的底边可设置为直角形边框，这样通过直角滑道对芯体组件4的水平滑动进行导向，当然，也可以选择其他形式的安装框和第一导向梁6，例如，第一导向梁6可优选为滑轨等，可自行进行设置。

进一步地，安装框包括多个可拆卸的固定连接的子框，与芯体组件4滑动方向所在竖直面平行的子框上设有用于对芯体组件4的滑移进行导向的第二导向梁7。当安装框为矩形框时，第二导向梁7安装在与芯体组件4的滑移方向平行的两个侧框上，侧框与底框垂直，其中，第二导向梁7可包括相互垂直设置的第二导向横梁和第二导向竖梁，以在芯体组件4滑过时，对其滑移进行限位，防止芯体组件4在向安装框内滑动过程中滑出框架，影响安装。第二导向梁7也可以为设置平行设置的多个子梁，均在本实用新型的保护范围内。

具体的，芯体端板2与芯体3经第一紧固件1可拆卸的固定连接。芯体端板2沿芯体3的周向边缘设置，第一紧固件1可具体为螺钉等，以便于拆装，芯体3上可相应的设置有螺纹孔，螺纹孔可沿芯体3的周向边缘均匀设置，芯体端板2与安装框经第二紧固件5可拆卸的固定连接，第二紧固件5也可以优选为螺钉，安装框和芯体端板2上相应的设有螺纹孔，第二紧固件5沿芯体端板2的周向均匀设置，以便于安装，节省作业时间。

优选地，芯体端板2和安装板间设有用于密封的密封垫。由此设置，以在对芯体模组安装后，保证芯体3和外界的密封性，防止气流交叉流动，影响冷却效果。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。