一种牦牛肉干制作生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种牦牛肉干制作生产用烘干装置。

背景技术：

牦牛属地球之巅的高寒、无任何污染环境、独特的半野生半原始珍稀动物，与北极熊、南极企鹅共称为“世界三大高寒动物”，在制作牦牛肉干时，需要对煮熟的牦牛肉进行烘干，可是刚煮熟的牛肉内部存在大量的水分，这时对牛肉进行烘干，不仅烘干速度较慢，而且会浪费大量的能源，因此我们提出了一种牦牛肉干制作生产用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牦牛肉干制作生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牦牛肉干制作生产用烘干装置，包括脱水壳体，所述脱水壳体的左端上部开有进料口，所述进料口的下端固定连接有放置板，所述脱水壳体的内腔左侧上部通过转轴连接第一挤压辊，所述脱水壳体的内腔左侧中部通过转轴连接第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的表面中部均固定连接三角凸块，所述脱水壳体的内腔下端左侧固定连接有储液箱，所述储液箱的左端下部固定插接有出液管，所述储液箱的上端右侧通过转轴连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有圆弧吸液棉，所述连接板的左端下部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的左端通过连接柱固定连接在脱水壳体的内腔侧壁上，所述脱水壳的内腔右侧下部固定连接第一送料板，所述脱水壳体的下部右侧固定连接有第一传送带，所述第一传送带左端滚轴前后侧壁上均固定连接有压杆，所述第一传送带的右侧插接在烘干室内部的上部，所述烘干室的右端上部固定连接有第二送料板，所述烘干室的中部固定连接有第二传送带，所述烘干室的左端下部固定连接有第三送料板，所述烘干室的内腔下部固定连接有第三传送带，所述烘干室的后端面固定插有热气进管。

优选的，所述第一送料板与水平面存在60度到65度之间的夹角，所述第一送料板的左端与第二挤压辊的表面相贴合，所述第一送料板的中部开有矩形孔，所述矩形孔的深度大于三角凸块的高度，所述第一送料板的表面光滑。

优选的，所述圆弧吸液棉的左侧与第二挤压辊的表面相互挤压，所述圆弧吸液棉的中部开有矩形槽，所述矩形槽的深度大于三角凸块的高度。

优选的，所述热气进管设有若干个，所述热气进管设有三组，且每组热气进管的出气口分别位于第一传送带、第二传送带和第三传送带的上部，每组热气进管均等距排列在烘干室的后端侧壁上。

优选的，所述第二送料板的下端位于第二传送带的上部，所述第三送料板的下端位于第三传送带的上部，所述第二送料板和第三送料板均与水平面存在55度到60度之间的夹角，所述第二送料板和第三送料板的上表面均光滑。

优选的，所述三角凸块设有若干个，所述三角凸块呈环形阵列排列在第一挤压辊和第二挤压辊的侧边中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牦牛肉干制作生产用烘干装置，通过设有第一挤压辊和第二挤压辊的结构，能够对牛肉进行挤压，从而除去牛肉中大量的水分，从而使得牛肉的烘干更加的快速，能够节约大量的能源；通过设有三角凸块的结构，能够使得牛肉不会因为第一挤压辊和第二挤压辊压力不够而卡在第一挤压辊和第二挤压辊之间，能够对牛肉施加拉力，避免了工人的手部需要长期的对牛肉施加推力；通过设有圆弧吸液棉的结构，能够快速的吸收牛肉排出的水分，避免了牛肉再次吸收排出的水分。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1脱水壳体、2进料口、3放置板、4第一挤压辊、5三角凸块、6第一送料板、7储液箱、8出液管、9连接板、10拉力弹簧、11圆弧吸液棉、12第一传送带、13压杆、14烘干室、15热气进管、16第二送料板、17第二传送带、18第三送料板、19第三传送带、20第二挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种牦牛肉干制作生产用烘干装置，包括脱水壳体1，所述脱水壳体1的左端上部开有进料口2，所述进料口2的下端固定连接有放置板3，所述脱水壳体1的内腔左侧上部通过转轴连接第一挤压辊4，所述脱水壳体1的内腔左侧中部通过转轴连接第二挤压辊20，所述圆弧吸液棉11的左侧与第二挤压辊20的表面相互挤压，所述圆弧吸液棉11的中部开有矩形槽，所述矩形槽的深度大于三角凸块5的高度，所述三角凸块5设有若干个，所述三角凸块5呈环形阵列排列在第一挤压辊4和第二挤压辊20的侧边中部，动力装置使得第一挤压辊4逆时针运动和第二挤压辊20顺时针运动。所述第一挤压辊4和第二挤压辊20的表面中部均固定连接三角凸块5，人工把牛肉放置在第一挤压辊4和第二挤压辊20之间，对牛肉进行挤压，从而除去牛肉中大量的水分，所述脱水壳体1的内腔下端左侧固定连接有储液箱7，所述储液箱7的左端下部固定插接有出液管8，所述储液箱7的上端右侧通过转轴连接有连接板9，所述连接板9的上端固定连接有圆弧吸液棉11，圆弧吸液棉11能够快速的吸收牛肉排出的水分，所述连接板9的左端下部固定连接有拉力弹簧10，所述拉力弹簧10的左端通过连接柱固定连接在脱水壳体1的内腔侧壁上，所述脱水壳体1的内腔右侧下部固定连接第一送料板6，所述第一送料板6与水平面存在60度到65度之间的夹角，所述第一送料板6的左端与第二挤压辊20的表面相贴合，所述第一送料板6的中部开有矩形孔，所述矩形孔的深度大于三角凸块5的高度，所述第一送料板6的表面光滑。所述脱水壳体1的下部右侧固定连接有第一传送带12，所述第一传送带12左端滚轴前后侧壁上均固定连接有压杆13，所述第一传送带12的右侧插接在烘干室14内部的上部，烘干室14的前端侧壁插接有出风管，所述烘干室14的右端上部固定连接有第二送料板16，所述第二送料板16的下端位于第二传送带17的上部，所述第三送料板18的下端位于第三传送带19的上部，所述第二送料板16和第三送料板18均与水平面存在55度到60度之间的夹角，所述第二送料板16和第三送料板18的上表面均光滑。所述烘干室14的中部固定连接有第二传送带17，所述烘干室14的左端下部固定连接有第三送料板18，所述烘干室14的内腔下部固定连接有第三传送带19，所述烘干室14的后端面固定插有热气进管15，热气进管15注入烘干的热气，所述热气进管15设有若干个，所述热气进管15设有三组，且每组热气进管15的出气口分别位于第一传送带12、第二传送带17和第三传送带19的上部，每组热气进管15均等距排列在烘干室14的后端侧壁上。

工作原理：牦牛肉干制作生产用烘干装置在进行工作时，把煮熟的牛肉放置在放置板3的上端，然后启动动力装置，通过动力装置使得第一挤压辊4逆时针运动和第二挤压辊20顺时针运动，然后通过人工把牛肉放置在第一挤压辊4和第二挤压辊20之间，对牛肉进行挤压，从而除去牛肉中大量的水分，并且通过设有三角凸块5，能够使得牛肉不会因为第一挤压辊4和第二挤压辊20压力不够而卡在第一挤压辊4和第二挤压辊20之间，能够对牛肉施加拉力，避免了工人的手部需要长期的对牛肉施加推力，除去的水分会沿着第二挤压辊20的侧壁流下，通过圆弧吸液棉11能够快速的吸收牛肉排出的水分，避免了牛肉再次吸收排出的水分，然后启动第一传送带12、第二传送带17和第三传送带19，第一传送带12工作时，第一传送带12的右侧滚轴转动，从而带动压杆13转动，第一传送带12的右侧滚轴每转动一圈，压杆13聚会对连接板9挤压一次，从而使得圆弧吸液棉11与第二挤压辊20相互挤压，能够排出圆弧吸液棉11上吸收的水分，使得水分滴落到储液箱7的内部，从而保证了圆弧吸液棉11的吸水能力，脱水后的牛肉通过第一传送带12运输到烘干室14的内部，热气进管15注入烘干的热气，牛肉通过第一传送带12的行程末端时，会使得牛肉反转落到第二送料板16上，在滑落到第二传送带17，起到了翻料的作用，同理，在落到第三传送带19时，会经过再次的翻料，烘干后，通过第三传送带19把牛肉传送到下一个工艺处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。