一种冷冻干燥机的制作方法

本实用新型涉及冷冻干燥机技术领域，具体涉及一种冷冻干燥机。

背景技术：

传统的干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行，干燥物品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分则大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。导致干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。

冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，保持了物品的形状和性状。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的冷冻干燥机多为固定式设计，不便于移动，安装车轮的干燥机在放置时又容易出现抖动，不仅增加了设备的噪音，并且容易在误触后发生位置移动，引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷冻干燥机，以解决现有技术中现有的冷冻干燥机多为固定式设计，不便于移动，安装车轮的干燥机在放置时又容易出现抖动，不仅增加了设备的噪音，并且容易在误触后发生位置移动，引发安全事故等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过车轮移动设备，提高设备的移动效率，并且可通过对角设置的辅助定位装置对设备进行定位，提高设备运行的稳定性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种冷冻干燥机，包括机体、干燥箱体和固定杆，所述干燥箱体位于所述机体顶部，所述固定杆位于所述干燥箱体顶端，所述机体底部安装有车轮结构，所述机体正面安装有操作面板，所述操作面板下方的所述机体正面安装有散热窗，所述机体底部的一组对角各安装一组辅助定位装置；

所述辅助定位装置包括横杆、吸盘连杆和弹簧柱塞，所述横杆与所述弹簧柱塞相互垂直设置，所述横杆延伸出所述机体外侧的端部安装有拨块，所述拨块上安装有按钮，所述横杆另一端安装有连接所述按钮的弹簧柱塞，所述吸盘连杆底端安装有定位吸盘，所述横杆上成型有与所述机体滑动配合的滑槽；

所述机体内部设置有竖直设置且与所述滑槽配合的滑轨结构。

采用上述一种冷冻干燥机，通过所述车轮结构将所述机体移动至指定位置后，通过所述按钮断开所述弹簧柱塞与所述机体的连接，而后操作所述拨块，将所述横杆沿所述滑槽向下滑动，带动所述吸盘连杆和所述定位吸盘下落，直至所述定位吸盘与地面或桌面接触，即可完成对所述机体底部的固定。

作为优选，所述车轮结构共设置有4组，且4组所述车轮结构均为带有自锁功能的万向轮。

作为优选，所述操作面板上设置有液晶触控显示屏。

作为优选，所述横杆和所述吸盘连杆均采用不锈钢材料和铝合金材料中的一种，所述横杆与所述吸盘连杆通过螺栓固定连接。

作为优选，所述按钮采用塑料材料制成，且所述按钮通过内置于所述横杆内部的塑料连杆连接所述弹簧柱塞。

作为优选，所述定位吸盘粘接固定在所述吸盘连杆底端。

作为优选，所述拨块采用橡胶材料制成，且所述拨块与所述机体的连接处成型有竖直设置的导轨槽。

有益效果在于：1、本实用新型通过在所述机体底部设置所述车轮结构，便于设备的移动和定位，提高了设备的移动效率；

2、通过安装于所述机体底部一组对角的所述辅助定位装置，通过所述定位吸盘与地面或桌面的吸合，可对设备进行固定，提高设备运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型辅助定位结构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机体；101、操作面板；102、散热窗；103、车轮结构；2、辅助定位装置；201、横杆；202、拨块；203、按钮；204、滑槽；205、定位吸盘；206、吸盘连杆；207、弹簧柱塞；3、干燥箱体；4、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种冷冻干燥机，包括机体1、干燥箱体3和固定杆4，干燥箱体3位于机体1顶部，固定杆4位于干燥箱体3顶端，机体1底部安装有车轮结构103，机体1正面安装有操作面板101，操作面板101下方的机体1正面安装有散热窗102，机体1底部的一组对角各安装一组辅助定位装置2；

辅助定位装置2包括横杆201、吸盘连杆206和弹簧柱塞207，横杆201与弹簧柱塞207相互垂直设置，横杆201延伸出机体1外侧的端部安装有拨块202，拨块202上安装有按钮203，横杆201另一端安装有连接按钮203的弹簧柱塞207，吸盘连杆206底端安装有定位吸盘205，横杆201上成型有与机体1滑动配合的滑槽204；

机体1内部设置有竖直设置且与滑槽204配合的滑轨结构。

作为可选的实施方式，车轮结构103共设置有4组，且4组车轮结构103均为带有自锁功能的万向轮，如此设置，可便于对设备进行移动和方向调节；

操作面板101上设置有液晶触控显示屏，如此设置，可便于对设备进行操作控制；

横杆201和吸盘连杆206均采用不锈钢材料和铝合金材料中的一种，横杆201与吸盘连杆206通过螺栓固定连接，如此设置，可提高横杆201和吸盘连杆206结构的稳定性；

按钮203采用塑料材料制成，且按钮203通过内置于横杆201内部的塑料连杆连接弹簧柱塞207，如此设置，机体1内部成型有与弹簧柱塞207配合的定位孔结构，通过按钮203带动弹簧柱塞207动作，即可控制弹簧柱塞207与定位孔结构的分离和连接，从而实现辅助定位装置2的移动和定位；

定位吸盘205粘接固定在吸盘连杆206底端；

拨块202采用橡胶材料制成，且拨块202与机体1的连接处成型有竖直设置的导轨槽，如此设置，可便于通过拨块202带动横杆201进行竖直方向移动。

采用上述结构，通过车轮结构103将机体1移动至指定位置后，通过按钮203断开弹簧柱塞207与机体1的连接，而后操作拨块202，将横杆201沿滑槽204向下滑动，带动吸盘连杆206和定位吸盘205下落，直至定位吸盘205与地面或桌面接触，即可完成对机体1底部的固定；

通过在机体1底部设置车轮结构103，便于设备的移动和定位，提高了设备的移动效率；

通过安装于机体1底部一组对角的辅助定位装置2，通过定位吸盘205与地面或桌面的吸合，可对设备进行固定，提高设备运行稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。