一种节能型真空冷冻干燥机系统及具有该系统的干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保节能技术领域，具体来说，涉及一种节能型真空冷冻干燥机系统及具有该节能型真空冷冻干燥机系统的冷冻干燥机。
【背景技术】
[0002]在冷冻干燥机运行的过程中，都会通过制冷和加热来实现干燥的目的，现有的冷冻干燥机均通过电加热棒来对硅油进行加热，但是随着科技的发展，需求量越来越大，所以耗电量也越来越大，而往往会通过增加电加热棒的数量来解决大型机器的正常运行问题，这无疑会增大耗电量，增加生产成本，但是人们发现，压缩机在运转的同时，会产生大量的热能，而这部分热能常常会流失掉，这便浪费掉了一部分能量。
[0003]所以，研制出一种能够利用压缩机做功产生的热能进行循环利用的系统，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种冷冻干燥机环保节能系统，能够对压缩机做功产生的热量进行循环利用。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种节能型真空冷冻干燥机系统，包括压缩机，所述压缩机的高压端同时连接有电磁阀一和电磁阀二，所述电磁阀一连接有换热器的输入端，所述换热器的输出端通过电磁阀三连接有冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端依次通过电磁阀四和节流阀一连接有冷阱，所述冷阱与所述压缩机的低压端相连接，并且，所述电磁阀二还与所述冷凝器的输入端相连接，所述冷凝器的输出端还依次通过电磁阀五和节流阀二与所述换热器的输入端相连接，同时，所述换热器的输出端还通过电磁阀六与所述压缩机的低压端相连接；其中，所述换热器的输入端还连接有循环栗，所述循环栗连接有若干层叠配置的隔板，所述隔板的另一端与所述换热器的输出端相连接，所述换热板内还设有循环加热管。
[0007]进一步的，所述循环加热管的两端分别于所述换热器的输入端和输出端相连接。
[0008]进一步的，所述循环加热管为蛇形。
[0009]进一步的，所述换热器、循环栗与所述隔板之间循环流通有硅油。
[0010]进一步的，所述换热器与所述循环栗之间还设有电热丝。
[0011]进一步的，所述电热丝两端的电压值为220V。
[0012]—种冷冻干燥机，所述冷冻干燥机具有所述的节能型真空冷冻干燥机系统。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将压缩机做功产生的热能进行循环利用，对硅油进行加热，节省了部分电能，而且，该系统还能够让用户自己选择电加热，提升了系统的加热性能，增强了用户体验性，达到绿色环保节能的效果，具有良好的市场发展前景。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本实用新型实施例所述的节能型真空冷冻干燥机系统结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、压缩机；2、电磁阀一 ；3、电磁阀二 ；4、换热器；5、电磁阀三；6、冷凝器；7、电磁阀四；8、节流阀一 ；9、冷讲；10、电磁阀五；11、节流阀二 ；12、电磁阀六；13、循环栗；14、隔板；15、循环加热管；16、电热丝。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种节能型真空冷冻干燥机系统，包括压缩机1，所述压缩机I的高压端同时连接有电磁阀一 2和电磁阀二 3，所述电磁阀一 2连接有换热器4的输入端，所述换热器4的输出端通过电磁阀三5连接有冷凝器6的输入端，所述冷凝器6的输出端依次通过电磁阀四7和节流阀一 8连接有冷阱9，所述冷阱9与所述压缩机I的低压端相连接，并且，所述电磁阀二 3还与所述冷凝器6的输入端相连接，所述冷凝器6的输出端还依次通过电磁阀五10和节流阀二 11与所述换热器4的输入端相连接，同时，所述换热器4的输出端还通过电磁阀六12与所述压缩机I的低压端相连接；其中，所述换热器4的输入端还连接有循环栗13，所述循环栗13连接有若干层叠配置的隔板14，所述隔板14的另一端与所述换热器4的输出端相连接，所述换热板4内还设有循环加热管15。
[0020]在一个实施例中，所述循环加热管15的两端分别于所述换热器4的输入端和输出端相连接。
[0021]在一个实施例中，所述循环加热管15为蛇形。
[0022]在一个实施例中，所述换热器4、循环栗13与所述隔板14之间循环流通有硅油。
[0023]在一个实施例中，所述换热器4与所述循环栗13之间还设有电热丝16。
[0024]在一个实施例中，所述电热丝16两端的电压值为220V。
[0025]—种冷冻干燥机，所述冷冻干燥机具有所述的节能型真空冷冻干燥机系统。
[0026]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0027]在具体使用时，根据本实用新型所述的冷冻干燥机环保节能系统，其中，
[0028]当系统制冷时:电磁阀一 2、电磁阀三5和电磁阀四7关闭，电磁阀二 3、电磁阀五10、电磁阀六12开启，压缩机I的高温高压气体经压缩机I的高压端输出，经电磁阀二 3进入冷凝器6，将气体变为液体，再经电磁阀五10、节流阀二 11进入换热器4，进而对换热器4中的硅油进行制冷，硅油通过循环栗13循环，便对隔板14进行制冷，同时，冷液体经过换热器4后，会经过电磁阀六12通过压缩机I的输入端回到压缩机I内。
[0029]当系统加热时:电磁阀一 2、电磁阀二 3、电磁阀五10和电磁阀六12关闭，电磁阀三5、电磁阀四7开启，压缩机I的高温高压气体经压缩机I的高压端输出，经电磁阀一 2直接进入换热器4，通过高温高压气体，对换热器4中的循环加热管15进行加热，进而将压缩机I做功的热量对换热器4中的硅油进行加热，大大节省了能量，所述循环栗13会将加热的硅油循环输入至隔板14，进而给隔板14进行加热，其流经换热板的气体散发热量后会经电磁阀三5进入冷凝器6，进而变为液体，再依次通过电磁阀四7和节流阀一 8进入冷阱9变为气体，从压缩机I的输入端回到压缩机I内。
[0030]其中，当压缩机I的高温高压气体不足够用于对隔板14进行加热时，可以将电热丝16连接至220V的电源，通过电源以及压缩机I输出的高温高压气体同时为硅油进行加热，进而给隔板14加热，提高了用户的使用选择性。
[0031]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过将压缩机做功产生的热能进行循环利用，对硅油进行加热，节省了部分电能，而且，该系统还能够让用户自己选择电加热，提升了系统的加热性能，增强了用户体验性，达到绿色环保节能的效果，具有良好的市场发展前景。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能型真空冷冻干燥机系统，其特征在于，包括压缩机(I)，所述压缩机(I)的高压端同时连接有电磁阀一(2 )和电磁阀二( 3 )，所述电磁阀一(2 )连接有换热器(4)的输入端，所述换热器(4)的输出端通过电磁阀三(5)连接有冷凝器(6)的输入端，所述冷凝器(6)的输出端依次通过电磁阀四(7)和节流阀一(8)连接有冷阱(9)，所述冷阱(9)与所述压缩机(I)的低压端相连接，并且，所述电磁阀二( 3 )还与所述冷凝器(6 )的输入端相连接，所述冷凝器(6)的输出端还依次通过电磁阀五(10)和节流阀二(11)与所述换热器(4)的输入端相连接，同时，所述换热器(4)的输出端还通过电磁阀六(12)与所述压缩机(I)的低压端相连接；其中，所述换热器(4 )的输入端还连接有循环栗(13)，所述循环栗(13)连接有若干层叠配置的隔板(14)，所述隔板(14)的另一端与所述换热器(4)的输出端相连接，所述换热板(4)内还设有循环加热管(15)。2.根据权利要求1所述的节能型真空冷冻干燥机系统，其特征在于，所述循环加热管(15)的两端分别于所述换热器(4)的输入端和输出端相连接。3.根据权利要求1所述的节能型真空冷冻干燥机系统，其特征在于，所述循环加热管(15)为蛇形。4.根据权利要求1所述的节能型真空冷冻干燥机系统，其特征在于，所述换热器(4)、循环栗(13)与所述隔板(14)之间循环流通有硅油。5.根据权利要求1所述的节能型真空冷冻干燥机系统，其特征在于，所述换热器(4)与所述循环栗(13)之间还设有电热丝(16)。6.根据权利要求5所述的节能型真空冷冻干燥机系统，其特征在于，所述电热丝(16)两端的电压值为220V。7.—种冷冻干燥机，其特征在于，所述冷冻干燥机具有权利要求1至6中任意一项所述的节能型真空冷冻干燥机系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型真空冷冻干燥机系统，包括压缩机，压缩机的高压端同时连接有电磁阀一和电磁阀二，电磁阀一连接有换热器的输入端，换热器的输出端通过电磁阀三连接有冷凝器的输入端，冷凝器的输出端依次通过电磁阀四和节流阀一连接有冷阱，冷阱与所述压缩机的低压端相连接，电磁阀二还与冷凝器的输入端相连接，冷凝器的输出端还依次通过电磁阀五和节流阀二与换热器的输入端相连接，换热器的输出端还通过电磁阀六与压缩机的低压端相连接；所述换热器的输入端还连接有循环泵，循环泵连接有若干层叠配置的隔板，隔板的另一端与所述换热器的输出端相连接，换热板内还设有循环加热管。
【IPC分类】F26B5/06, F26B23/10
【公开号】CN204902445
【申请号】CN201520631623
【发明人】王立华
【申请人】王立华
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月20日