一种用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构的制作方法

文档序号:10208984阅读:257来源:国知局
一种用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空冷冻干燥机,尤其涉及用于真空冷冻干燥机的隔板的边框。
【背景技术】
[0002]如图1所示,隔板I是制药设备冻干机中的重要部件,冻干机多采用隔板内介质循环方式来达到制冷的效果。目前国内冻干机使用的边框条2’大多很宽(见附图2),整个隔板I的温度不均匀,导致放置在隔板边缘的西林瓶3的制冷效果不佳,整批药品的冻干效果不理想。对于真空冷冻干燥机而言,隔板的温度均匀性是极其关键的一个参数,这往往决定了药品质量的好坏。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,使得导热介质的流通性更好,提高温度均匀性。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]—种用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,所述隔板包括:
[0006]上面板;
[0007]下面板;
[0008]接管;以及
[0009]设置在所述上面板和所述下面板之间,用于支撑所述上面板和所述下面板的多根加强筋;
[0010]所述边框结构包括封住所述上面板和所述下面板周边的边框,
[0011]所述边框的内侧面开有多个槽。
[0012]在上述的用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构中,所述槽为长方体。
[0013]在上述的用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构中,所述槽的长1200mm,宽10mm,深度为24mm。
[0014]在上述的用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构中,所述边框分别与所述上面板和所述下面板焊接连接。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在边框开槽,使得导热介质在边框内流通,使得隔板内几乎无死角,提高温度均匀性,提高了药品冻干的效果。
【附图说明】
[0016]图1是现有的隔板的结构正视图;
[0017]图2是图1所示隔板的边框结构剖视图;
[0018]图3是本实用新型的边框结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]请参阅图1和图3,隔板I包括:上面板11、下面板12、接管14和多根加强筋13。加强筋13设置在上面板11和下面板12之间,用于支撑上面板11和下面板12。
[0021]本实用新型的边框结构包括封住上面板11和下面板12周边的边框2。边框2分别与上面板11和下面板12焊接连接。边框2内侧面开有多个槽21,槽口朝内,与上面板11和下面板12之间的空间连通,用于走导热介质。
[0022]本实施例中,槽21为长方体。槽21的长1200mm,宽10mm,深度为24mm。
[0023]以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,所述隔板包括: 上面板; 下面板; 接管;以及 设置在所述上面板和所述下面板之间,用于支撑所述上面板和所述下面板的多根加强筋; 其特征在于,所述边框结构包括封住所述上面板和所述下面板周边的边框,所述边框的内侧面开有多个槽。2.根据权利要求1所述的用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,其特征在于,所述槽为长方体。3.根据权利要求2所述的用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,其特征在于,所述槽的长1200mm,宽10mm,深度为24mm。4.根据权利要求1所述的用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,其特征在于,所述边框分别与所述上面板和所述下面板焊接连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于真空冷冻干燥机的隔板的边框结构,所述隔板包括:上面板;下面板;接管;设置在所述上面板和所述下面板之间,用于支撑所述上面板和所述下面板的多根加强筋。所述边框结构包括封住所述上面板和所述下面板周边的边框,所述边框的内侧面开有多个槽。本实用新型使得导热介质的流通性更好,提高温度均匀性。
【IPC分类】F26B5/06, F26B25/00
【公开号】CN205119769
【申请号】CN201520878091
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日
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