呼吸器及太阳能集热器的制作方法

本实用新型涉及平板太阳能光热技术领域，特别是涉及一种呼吸器及太阳能集热器。

背景技术：

太阳能集热器是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备。太阳能集热器在系统运行过程中，其内腔与外部环境会产生较大的温差，容易出现箱体内温度不断升高压力增大，或温度太低产生负压，从而导致箱体变形甚至破坏的现象，带来产品质量和安全问题。一般的，通常采取在太阳能集热器上制作透气通孔的方法，以平衡箱体内外的压力。然而，简单地在太阳能集热器上制作透气通孔的方法，虽然避免了箱体变形问题，但在太阳能集热器不需要通气时，一方面，会导致太阳能集热器箱体内热量的流失；另一方面，透气通孔会使空气长时间形成对流，把尘埃和潮湿气体源源不断地带入太阳能集热器箱体里面，特别是在潮湿阴雨天气会吸入大量潮气，凝结成大片气雾和水迹，从而影响太阳能集热器的吸热效率，甚至破坏吸热体涂层，降低集热器的使用寿命。

传统的，采用在箱体内填充惰性气体并加装吸潮材料的方式，或者直接在透气通孔处加装过滤潮气的材料等方法，从而达到既能够控制箱体变形，又能够防止箱体内吸潮的做法。但是，采用上述方法，其可靠性、实用性和经济性都不太理想。

技术实现要素：

基于此，本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种呼吸器，其能有效地既起到自动呼吸、平衡压力的作用，确保太阳能集热器箱体不受损坏，又起到保温增效、防潮除湿的功能，提高太阳能集热器的吸热效率，增加太阳能集热器的使用寿命。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种及太阳能集热器，其能有效地既起到自动呼吸、平衡压力的作用，确保箱体不受损坏，又起到保温增效、防潮除湿的功能，提高吸热效率，增加使用寿命。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种呼吸器，包括弹性透气塞，所述弹性透气塞用于安装在太阳能集热器的透气通孔上，所述弹性透气塞包括呈中空筒状结构的装配侧板以及设于所述装配侧板内部的封闭挡板，所述封闭挡板用于封闭所述透气通孔，所述封闭挡板上设有透气割线。

本实用新型所述的呼吸器，与背景技术相比所产生的有益效果：弹性透气塞用于安装在太阳能集热器的透气通孔上，装配侧板可装配在透气通孔处，通过在装配侧板内部设置封闭挡板，并在封闭挡板上切割有透气割线，透气割线可把封闭挡板分割成“小门”结构，一方面，当太阳能集热器箱体内部因温度变化产生正负压力时，透气割线处都会受外力自动向外打开或向内打开进行卸压，起到自动呼吸、平衡压力的作用，从而确保太阳能集热器箱体不受损坏；另一方面，当太阳能集热器箱体内压力排除后，透气割线处的“小门”就会利用自身的弹性恢复到原位，把透气通孔封闭起来，从而减少太阳能集热器箱体内的热损和返潮回流的时间，减少水气的浸入，起到保温增效、防潮除湿的功能，从而提高太阳能集热器的吸热效率，增加太阳能集热器的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述呼吸器还包括密封圈，所述密封圈用于安装在太阳能集热器的透气通孔上，所述密封圈具有装配通孔，所述装配侧板安装于所述装配通孔中。如此设置，弹性透气塞可通过密封圈安装在太阳能集热器的透气通孔上，弹性透气塞安装时直接塞入密封圈的装配通孔中，安装方便，且弹性透气塞可根据需要从密封圈上拆卸下来，当遇到长期阴雨天气，太阳能集热器箱体内有严重受潮现象时，可拔出弹性橡胶塞，便于在阳光下快速去除箱体内的潮气和水份。可选地，所述密封圈为橡胶密封圈，密封效果好，生产成本低。

在其中一个实施例中，所述透气割线包括至少两条直线割线，至少两条直线割线在同一交点处交叉设置，且该同一交点位于所述封闭挡板的中部。如此设置，至少两条直线割线能够把封闭挡板分割成若干扇“小门”，当集热器箱体内部因温度变化产生正负压力时，小门可根据受力情况自动向外或向内打开，并打开相应的幅度进行卸压，即泄压的方向与速度可通过受力情况自由变换，泄压灵活、可靠。

在其中一个实施例中，所述透气割线包括两条直线割线，两条直线割线呈十字交叉设置，且两条直线割线的交点位于所述封闭挡板的中部。如此设置，至少两条直线割线能够把封闭挡板分割成四扇“小门”，封闭挡板结构简单，泄压灵活、可靠。

在其中一个实施例中，所述封闭挡板设置在所述装配侧板的轴向方向的中部。如此设置，一方面，当封闭挡板处于自然封闭状态时，没有足够的压力和角度，雨水不会淋到太阳能集热器箱体内部，可起到防雨防水作用；另一方面，当集热器箱体内部因温度变化产生正负压力时，封闭挡板受力时受力更加均匀。

在其中一个实施例中，沿着由透气通孔的外侧向内侧的方向，所述封闭挡板的厚度逐渐变薄。如此设置，将封闭挡板的结构与受力大小对应起来，当受力大时，封闭挡板受力自动打开时的幅度也会更大，当受力小时，封闭挡板打开时的幅度也会小，进而实现快速泄压、灵活泄压的功能。

在其中一个实施例中，所述装配侧板的一端的外壁上设有限位凸缘。如此设置，弹性透气塞通过装配侧板与密封圈装配时，可通过限位凸缘进行限位定位，限位凸缘位于太阳能集热器箱体外侧抵设密封圈时，弹性透气塞安装到位，弹性透气塞装配方便。

在其中一个实施例中，所述密封圈的外壁上设有用于与太阳能集热器的透气通孔匹配的环形卡槽，所述密封圈用于通过所述环形卡槽安装在太阳能集热器在透气通孔处的边框上。如此设置，密封圈可利用环形卡槽固定在太阳能集热器的边框上，安装十分方便。

在其中一个实施例中，所述弹性透气塞为橡胶塞或硅胶塞。如此设置，硅胶塞及橡胶塞具有较好的弹性和柔韧性，在受外力时可在透气割线处自动打开，而当没有外力作用时，又会利用自身的弹性恢复到原位，从而便于实现封闭挡板120既可自动呼吸、平衡压力，又能保温增效、防潮除湿的功能。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种太阳能集热器，包括太阳能集热器本体以及如上所述的呼吸器，所述太阳能集热器本体上设有透气通孔，所述呼吸器安装在所述透气通孔处。

本实用新型所述的太阳能集热器，与背景技术相比所产生的有益效果：该太阳能集热器包括上述的太阳能集热器，具备上述太阳能集热器的技术效果，一方面，当太阳能集热器本体内部因温度变化产生正负压力时，透气割线处都会受外力自动向外打开或向内打开进行卸压，起到自动呼吸、平衡压力的作用，从而确保太阳能集热器本体的箱体不受损坏；另一方面，当太阳能集热器箱体内压力排除后，透气割线处的“小门”就会利用自身的弹性恢复到原位，把透气通孔封闭起来，从而减少太阳能集热器箱体内的热损和返潮回流的时间，减少水气的浸入，起到保温增效、防潮除湿的功能，从而提高吸热效率，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的呼吸器的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例所述的弹性透气塞的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例所述的弹性透气塞的截面示意图；

图4为本实用新型另一实施例所述的弹性透气塞的主视图；

图5为本实用新型另一实施例所述的密封圈的剖面图；

图6为本实用新型另一实施例所述的弹性透气塞的主视图。

附图标记说明：

100、弹性透气塞，110、装配侧板，120、封闭挡板，122、透气割线，130、限位凸缘，200、密封圈，210、装配通孔，220、环形卡槽，10、边框，12、透气通孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。

如图1、图2、图3所示，一实施例提供一种呼吸器，包括弹性透气塞100，所述弹性透气塞100用于安装在太阳能集热器的透气通孔12上。所述弹性透气塞100包括呈中空筒状结构的装配侧板110以及设于所述装配侧板110内部的封闭挡板120。所述封闭挡板120用于封闭所述透气通孔12。所述封闭挡板120 上设有透气割线122。

本实用新型所述的呼吸器，与背景技术相比所产生的有益效果：弹性透气塞100用于安装在太阳能集热器的透气通孔12上，装配侧板110可装配在透气通孔12孔边缘处，通过在装配侧板110内部设置封闭挡板120，并在封闭挡板 120上切割有透气割线122，透气割线122可把封闭挡板120分割成“小门”结构，一方面，当太阳能集热器箱体内部因温度变化产生正负压力时，透气割线 122处都会受外力自动向外打开或向内打开进行卸压，起到自动呼吸、平衡压力的作用，从而确保太阳能集热器箱体不受损坏；另一方面，当太阳能集热器箱体内压力排除后，透气割线122处的“小门”就会利用自身的弹性恢复到原位，把透气通孔12封闭起来，从而减少太阳能集热器箱体内的热损和返潮回流的时间，减少水气的浸入，起到保温增效、防潮除湿的功能，从而提高太阳能集热器的吸热效率，增加太阳能集热器的使用寿命。

进一步地，如图1、图5、图6所示，所述呼吸器还包括密封圈200。所述密封圈200用于安装在太阳能集热器的透气通孔12上，所述密封圈200具有装配通孔210，所述装配侧板110安装于所述装配通孔210中。如此设置，弹性透气塞100可通过密封圈200安装在太阳能集热器的透气通孔12上，弹性透气塞 100安装时直接塞入密封圈200的装配通孔210中，安装方便，且弹性透气塞 100可根据需要从密封圈200上拆卸下来，当遇到长期阴雨天气，太阳能集热器箱体内有严重受潮现象时，可拔出弹性橡胶塞，便于在阳光下快速去除箱体内的潮气和水份。可选地，所述密封圈200为橡胶密封圈，密封效果好，生产成本低。

具体地，透气割线122的条数、形状可根据实际需要具体设置，如可以设置成“十”、“*”字等形状。在其中一个实施例中，所述透气割线122包括至少两条直线割线，至少两条直线割线在同一交点处交叉设置，且该同一交点位于所述封闭挡板120的中部。如此设置，至少两条直线割线能够把封闭挡板120 分割成若干扇“小门”，当集热器箱体内部因温度变化产生正负压力时，小门可根据受力情况自动向外或向内打开，并打开相应的幅度进行卸压，即泄压的方向与速度可通过受力情况自由变换，泄压灵活、可靠。在其中另一个实施例中，如图2、图4所示，所述透气割线122包括两条直线割线，两条直线割线呈十字交叉设置，且两条直线割线的交点位于所述封闭挡板120的中部。如此设置，至少两条直线割线能够把封闭挡板120分割成四扇“小门”，封闭挡板120 结构简单，泄压灵活、可靠。

进一步地，所述封闭挡板120设置在所述装配侧板110的轴向方向的中部。如此设置，一方面，当封闭挡板120处于自然封闭状态时，没有足够的压力和角度，雨水不会淋到太阳能集热器箱体内部，可起到防雨防水作用；另一方面，当集热器箱体内部因温度变化产生正负压力时，封闭挡板120受力时受力更加均匀。

本实施例中，可通过控制封闭挡板120的厚度、形状及材质等，确定封闭挡板120在透气割线122处的“小门”的开启力的大小，便于实现快速泄压、灵活泄压等功能。在其中一个实施例中，如图1、图3所示，沿着由透气通孔 12的外侧向内侧的方向，所述封闭挡板120的厚度逐渐变薄。如此设置，将封闭挡板120的结构与受力大小对应起来，当受力大时，封闭挡板120受力自动打开时的幅度也会更大，当受力小时，封闭挡板120打开时的幅度也会小，进而实现快速泄压、灵活泄压的功能。

进一步地，所述装配侧板110的一端的外壁上设有限位凸缘130。如此设置，弹性透气塞100通过装配侧板110与密封圈200装配时，可通过限位凸缘130 进行限位定位，限位凸缘130位于太阳能集热器箱体外侧抵设密封圈200时，弹性透气塞100安装到位，弹性透气塞100装配方便。

进一步地，如图1、图5所示，所述密封圈200的外壁上设有用于与太阳能集热器的透气通孔12匹配的环形卡槽220。所述密封圈200用于通过所述环形卡槽220安装在太阳能集热器在透气通孔12处的边框10上。如此设置，密封圈200可利用环形卡槽220固定在太阳能集热器的边框10上，安装十分方便。

可选地，所述弹性透气塞100为橡胶塞或硅胶塞。如此设置，硅胶塞及橡胶塞具有较好的弹性和柔韧性，在受外力时可在透气割线122处自动打开，而当没有外力作用时，又会利用自身的弹性恢复到原位，从而便于实现封闭挡板120既可自动呼吸、平衡压力，又能保温增效、防潮除湿的功能。可选地，所述弹性透气塞100为EPDN，即三元乙丙胶，耐老化性能好、耐天候性好、冲击弹性较好。可选地，所述弹性透气塞100为一体成型结构，制造方便，成本较低。

本实施例所述的呼吸器，其封闭挡板120在透气割线122处自然处于封闭状态，只有在太阳能集热器箱体内产生压力时，才能推动封闭挡板120上的“小门”，有效及时排出集热器箱体里面的正负压差，当压力排出后又自动关闭，及时阻断了潮湿气体的浸入，大大地减少了箱体内保温材料返潮(与外面的湿平衡现象)的时间和条件，从而起到了提高热效率和保护太阳能集热器吸热涂层的作用。所述呼吸器，既保护了太阳能集热器箱体的安全，又最大限度地保存了箱体内的温度，提高了太阳能集热器的热效率，结构简单，工艺性能优越，性能安全可靠，方便实用，生产成本低，性价比高，经济效益明显，可与通用的太阳能集热器配套使用，制作成密闭呼吸型太阳能集热器。此外，本实施例的呼吸器也能够用于其他既需要自动呼吸、平衡压力，又需要保温增效、防潮除湿的设备或场合中。

如图1所示，另一实施例还提供一种太阳能集热器，包括太阳能集热器本体以及如上所述的呼吸器，所述太阳能集热器本体上设有透气通孔12，所述呼吸器安装在所述透气通孔12处。本实施例中，所述太阳能集热器可以为平板式太阳能集热器。

本实用新型所述的太阳能集热器，与背景技术相比所产生的有益效果：该太阳能集热器包括上述的太阳能集热器，具备上述太阳能集热器的技术效果，一方面，当太阳能集热器本体内部因温度变化产生正负压力时，透气割线122 处都会受外力自动向外打开或向内打开进行卸压，起到自动呼吸、平衡压力的作用，从而确保太阳能集热器本体的箱体不受损坏；另一方面，当太阳能集热器箱体内压力排除后，透气割线122处的“小门”就会利用自身的弹性恢复到原位，把透气通孔12封闭起来，从而减少太阳能集热器箱体内的热损和返潮回流的时间，减少水气的浸入，起到保温增效、防潮除湿的功能，从而提高吸热效率，增加使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。