一种便于运输的新型冷风机的制作方法

本实用新型涉及制冷机相关设备技术领域，具体为一种便于运输的新型冷风机。

背景技术：

冷风机(蒸发式冷气机)的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。

现有技术中冷风机与水循环系统的储水装置水箱多为固定式结构，不可拆卸，进而增加了运输成本，另外现有技术中的冷风机的水循环系统的静音效果较差，进而易使水循环系统的中水直接由于重力作用滴落到水箱中，易产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于运输的新型冷风机，旨在改善现有技术中冷风机与水循环系统的储水装置水箱多为固定式结构，不可拆卸，进而增加了运输成本以及现有技术中的冷风机的水循环系统的静音效果较差，进而易使水循环系统的中水直接由于重力作用滴落到水箱中，易产生噪音的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于运输的新型冷风机，包括水箱和主壳体，所述主壳体设置为开口朝上的腔体结构，且主壳体上端开口处固定设置有上水箱盖，所述上水箱盖与主壳体一体成型，所述上水箱盖上端设置有减震垫片，所述水箱设置为开口朝上的方形结构，所述水箱的内径略等于主壳体的外径，所述水箱上端开口处两侧均固定设置有锁扣，所述主壳体内设置有电机，所述电机的驱动轴与轴承的传动轴相连接，所述轴承固定设置在主壳体的内腔的后端，所述主壳体的前端设置有出风百叶，所述主壳体的两侧均设置有侧进风口，所述侧进风口从外到内依次设置有防尘网和湿帘，所述湿帘内设置有水循环系统，所述水循环系统由毛细管以及微型加压泵构成，所述主壳体的一侧设置有进水口，所述进水口通过连接软管与水箱相连通，所述水箱上设置有水位显示窗，所述主壳体的下端均匀的设置有外凸式的滴水盒，所述滴水盒的下端设置有引流槽，所述主壳体的上端两侧设置有提手，所述提手设置为半贯穿主壳体的凹槽，所述主壳体上端设置有控制面板，所述控制面板内设置有微控制器，所述微控制器的信号输出端分别与微型加压泵和电机的信号输入端电性连接，所述控制面板上设置有控制开关，所述控制开关设置为触屏式，所述控制开关的信号输出端与微处理器的信号输入端电性连接，所述水箱下端四周边角处均设置有定向的脚轮。

进一步的，所述主壳体的四周边角处均做圆弧处理，所述水箱的内壁四周均做圆弧处理，且水箱内壁四周的弧度略大于主壳体上端的上水箱盖的外周的四周边角处的弧度。

进一步的，所述主壳体的下端两侧和主壳体上端的上水箱盖两侧均设置有与锁扣相对应的锁销。

进一步的，所述出风百叶设置为格栅式，且出风百叶与所述的侧进风口和均设置为内嵌式。

进一步的，所述电机设置为风机，且风机的外周均匀的设置有扇叶，所述扇叶以风机的圆心为中心点均匀的周向阵列设置在风机的外周。

进一步的，所述防尘网上设置有致密的贯穿性的通孔，所述湿帘设置为植物纤维材质，植物纤维材质所述的湿帘设置为波纹状。

进一步的，所述微型加压泵固定设置在主壳体内，所述微型加压泵的一端通过连接管与水箱相连接，所述连接管贯穿水箱且设置在水箱内，所述连接管设置为金属管或者铜管其中的一种，所述微型加压泵的另一端通过毛细管与湿帘相连接，所述毛细管呈波纹状贯穿与湿帘。

进一步的，所述水位显示窗设置为内嵌式，且水位显示窗设置为钢化玻璃材质。

进一步的，所述引流槽下端设置为开放端，所述引流槽的下端设置在水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种便于运输的新型冷风机在保证冷风机工作质量的前提下且便于将冷风机的水箱通过锁扣与水箱顶部相连接，进而有效的减少了冷风机整体的运输体积，有效的节约了运输的成本，另外本实用新型具有降低水循环噪音的性能，进而有效的提高了本实用新型的工作精度。

(1)本实用新型通过设置水箱和主壳体，主壳体设置为开口朝上的腔体结构，且主壳体上端开口处固定设置有上水箱盖，上水箱盖与主壳体一体成型，主壳体的四周边角处均做圆弧处理，上水箱盖上端设置有减震垫片，进而便于水箱倒扣在主壳体上端时，避免了水箱内壁与主壳体的摩擦，影响了主壳体的美观，水箱设置为开口朝上的方形结构，水箱的内径略等于主壳体的外径，水箱的内壁四周均做圆弧处理，且水箱内壁四周的弧度略大于主壳体上端的上水箱盖的外周的四周边角处的弧度，进而便于将水箱快速的倒扣在主壳体上端，进而有效的减少了冷风机总体的体积，进而有效的节约了运输成本。

(2)本实用新型通过在水箱上端开口处两侧固定设置有锁扣，主壳体的下端两侧和主壳体上端的上水箱盖两侧均设置有与锁扣相对应的锁销，进而便于通过水箱上的锁扣与主壳体下端的锁销的配合，实现冷风机的正常工作，进而便于主壳体内的水循环系统源源不断通过毛细管将水箱内的水对湿帘不断增湿，从而达到降温的效果，另外便于通过水箱上的锁扣与上水箱盖上的锁销的配合，进而达到将水箱倒扣在主壳体上端，进而有效的减少了冷风机的整体的体积，进而减少了运输成本，另外由于水箱与主壳体的可拆卸的结构，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。

(3)本实用新型通过在主壳体内设置有电机，电机设置为风机，电机的驱动轴与轴承的传动轴相连接，轴承固定设置在主壳体的内腔的后端，风机的外周均匀的设置有扇叶，扇叶以风机的圆心为中心点均匀的周向阵列设置在风机的外周，进而便于通过扇叶带动空气的流动，主壳体的前端设置有出风百叶，出风百叶窗设置为格栅式，格栅式的出风百叶便于对出风口的风向进行扩散，进而有效的提高了冷风机的制冷区域，进而有效的提高了本实用新型的使用精度，主壳体的两侧均设置有侧进风口，侧进风口和出风百叶均设置为内嵌式，侧进风口的从外到内依次设置有防尘网和湿帘，防尘网上设置有致密的贯穿性的通孔，进而便于通过防尘网限制灰尘、毛发以及各种杂质吸入，可有效的过滤空气中灰尘粉尘，进而有效的提高了本实用新型的使用精度，湿帘设置为植物纤维材质，植物纤维材质的湿帘设置为波纹状，进而便于增加冷空气的蒸发面积，进而有效的提高了降温效果，湿帘与内设置有水循环系统，水循环系统由毛细管以及微型加压泵构成，微型加压泵固定设置在主壳体内，微型加压泵的一端通过连接管与水箱相连接，连接管贯穿水箱且设置在水箱内，连接管设置为金属管或者铜管其中的一种，金属管或者铜管具有耐腐蚀且耐低温的特点，进而有效的保证了本实用新型的使用精度，微型加压泵的另一端通过毛细管与湿帘相连接，毛细管呈波纹状贯穿与湿帘，进而便于通过毛细管不断对湿帘进行加湿，进而有效的提高了本实用新型的工作精度。

(4)本实用新型通过在主壳体的一侧设置有进水口，进水口通过连接软管与水箱相连通，进而便于通过进水口对水箱内的水进行补充，进而有效的保证了本实用新型的工作精度，水箱上设置有水位显示窗，水位显示窗设置为内嵌式，且水位显示窗设置为钢化玻璃材质，进而便于通过水位显示窗，实时的观窗水箱内的水位，便于及时的通过进水口对水箱内的水进行补充，进而有效的保证了本实用新型的工作精度。

(5)本实用新型通过在主壳体的下端均匀的设置有外凸式的滴水盒，滴水盒的下端设置有引流槽，引流槽下端设置为开放端，引流槽的下端设置在水箱内，进而便于通过滴水盒对湿帘上的滴落的水分进行存储，且便于通过引流槽将水滴直接流到水箱底部，从而减少噪音。

(6)本实用新型通过在主壳体的上端两侧设置有提手，提手设置为半贯穿主壳体的凹槽，进而有效的降低了加工工艺且便于携带搬运，进一步的提高了本实用新型的使用灵活性，主壳体上端设置有控制面板，控制面板内设置有微控制器，微控制器的信号输出端分别与微型加压泵和电机的信号输入端电性连接，控制面板上设置有控制开关，控制开关设置为触屏式，控制开关的信号输出端与微处理器的信号输入端相连接，进而便于通过控制开关控制微型加压泵和电机的开启。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4是图3的正视图；

图5是滴水盒与引流槽的结构示意图。

图中：1-水箱、2-锁扣、3-主壳体、4-引流槽、5-滴水盒、6-上水箱盖、7-控制面板、8-出风百叶、9-水位显示窗、10-脚轮、11-提手、12-侧进风口、13-电机、14-扇叶、15-进水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的新型冷风机，包括水箱1和主壳体3，主壳体3设置为开口朝上的腔体结构，且主壳体3上端开口处固定设置有上水箱盖6，上水箱盖6与主壳体3一体成型，主壳体3的四周边角处均做圆弧处理，上水箱盖6上端设置有减震垫片，进而便于水箱1倒扣在主壳体3上端时，避免了水箱1内壁与主壳体3的摩擦，影响了主壳体3的美观，水箱1设置为开口朝上的方形结构，水箱1的内径略等于主壳体3的外径，水箱1的内壁四周均做圆弧处理，且水箱1内壁四周的弧度略大于主壳体3上端的上水箱盖6的外周的四周边角处的弧度，进而便于将水箱1快速的倒扣在主壳体3上端，进而有效的减少了冷风机总体的体积，进而有效的节约了运输成本。

水箱1上端开口处两侧固定设置有锁扣2，主壳体3的下端两侧和主壳体3上端的上水箱盖6两侧均设置有与锁扣2相对应的锁销，进而便于通过水箱1上的锁扣2与主壳体3下端的锁销的配合，实现冷风机的正常工作，进而便于主壳体3内的水循环系统源源不断通过毛细管将水箱1内的水对湿帘不断增湿，从而达到降温的效果，另外便于通过水箱1上的锁扣2与上水箱盖6上的锁销的配合，进而达到将水箱1倒扣在主壳体3上端，进而有效的减少了冷风机的整体的体积，进而减少了运输成本，另外由于水箱1与主壳体3的可拆卸的结构，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。

主壳体3内设置有电机13，电机13设置为风机，电机13的驱动轴与轴承的传动轴相连接，轴承固定设置在主壳体3的内腔的后端，风机的外周均匀的设置有扇叶14，扇叶14以风机的圆心为中心点均匀的周向阵列设置在风机的外周，进而便于通过扇叶14带动空气的流动，主壳体3的前端设置有出风百叶8，出风百叶8窗设置为格栅式，格栅式的出风百叶8便于对出风口的风向进行扩散，进而有效的提高了冷风机的制冷区域，进而有效的提高了本实用新型的使用精度，主壳体3的两侧均设置有侧进风口12，侧进风口12和出风百叶8均设置为内嵌式，侧进风口12的从外到内依次设置有防尘网和湿帘，防尘网上设置有致密的贯穿性的通孔，进而便于通过防尘网限制灰尘、毛发以及各种杂质吸入，可有效的过滤空气中灰尘粉尘，进而有效的提高了本实用新型的使用精度，湿帘设置为植物纤维材质，植物纤维材质的湿帘设置为波纹状，进而便于增加冷空气的蒸发面积，进而有效的提高了降温效果，湿帘与内设置有水循环系统，水循环系统由毛细管以及微型加压泵构成，微型加压泵固定设置在主壳体3内，微型加压泵的一端通过连接管与水箱1相连接，连接管贯穿水箱1且设置在水箱1内，连接管设置为金属管或者铜管其中的一种，金属管或者铜管具有耐腐蚀且耐低温的特点，进而有效的保证了本实用新型的使用精度，微型加压泵的另一端通过毛细管与湿帘相连接，毛细管呈波纹状贯穿与湿帘，进而便于通过毛细管不断对湿帘进行加湿，进而有效的提高了本实用新型的工作精度。

主壳体3的一侧设置有进水口15，进水口15通过连接软管与水箱1相连通，进而便于通过进水口15对水箱1内的水进行补充，进而有效的保证了本实用新型的工作精度，水箱1上设置有水位显示窗9，水位显示窗9设置为内嵌式，且水位显示窗9设置为钢化玻璃材质，进而便于通过水位显示窗9，实时的观窗水箱1内的水位，便于及时的通过进水口15对水箱1内的水进行补充，进而有效的保证了本实用新型的工作精度。

主壳体3的下端均匀的设置有外凸式的滴水盒5，滴水盒5的下端设置有引流槽4，引流槽4下端设置为开放端，引流槽4的下端设置在水箱1内，进而便于通过滴水盒5对湿帘上的滴落的水分进行存储，且便于通过引流槽4将水滴直接流到水箱1底部，从而减少噪音。

主壳体3的上端两侧设置有提手11，提手11设置为半贯穿主壳体3的凹槽，进而有效的降低了加工工艺且便于携带搬运，进一步的提高了本实用新型的使用灵活性，主壳体3上端设置有控制面板7，控制面板7内设置有微控制器，微控制器的信号输出端分别与微型加压泵和电机13的信号输入端电性连接，控制面板7上设置有控制开关，控制开关设置为触屏式，控制开关的信号输出端与微处理器的信号输入端相连接，进而便于通过控制开关控制微型加压泵和电机13的开启；

水箱1下端四周边角处均设置有定向脚轮10，进而便于移动本实用新型，进一步的提高了本实用新型的使用灵活性。

实施例2参照图3和图4所示，

水箱1上端开口处两侧固定设置有锁扣2，主壳体3的下端两侧和主壳体3上端的上水箱盖6两侧均设置有与锁扣2相对应的锁销，通过水箱1上的锁扣2与上水箱盖6上的锁销的配合，进而达到将水箱1倒扣在主壳体3上端，进而有效的减少了冷风机的整体的体积，进而减少了运输成本，另外由于水箱1与主壳体3的可拆卸的结构，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。

本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中冷风机与水循环系统的储水装置水箱多为固定式结构，不可拆卸，进而增加了运输成本以及现有技术中的冷风机的水循环系统的静音效果较差，进而易使水循环系统的中水直接由于重力作用滴落到水箱中，易产生噪音的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。