一种轻型吊挂式烧嘴调节机的制作方法

本实用新型涉及回转窑技术领域的一种机械装置，尤其是涉及一种轻型吊挂式烧嘴调节机。

背景技术：

钢铁行业所用的活性石灰或轻烧白云石是通过活性石灰回转窑焙烧的。烧嘴是焙烧回转窑内高温物料所用的燃烧装置，烧嘴从回转窑的一端悬臂伸入到回转窑内。烧嘴调节机为烧嘴的支撑和固定装置，并且需要其具备将烧嘴推送至回转窑内一定深度的功能。烧嘴的重量一般约为几吨，长度大，结构复杂，与其配套使用的各种燃料、气体所需的管路众多且交错布置，因此，导致烧嘴调节机的机架尺寸较大，相应占用空间也较大。目前，现有的烧嘴调节机大多布置在回转窑周边的地面上，这些设备布置在厂房内，拥挤且很容易发生干涉、碰撞，同时，也不易于烧嘴位置的调节操作。当要求调整烧嘴伸入到回转窑内的位置时一般都需要吊车配合，调定好位置后再固定，费工费时费力，调整难度大，导致物料烘烤温度不均，影响焙烧高温物料的质量。

技术实现要素：

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种轻型吊挂式烧嘴调节机，从上部空中悬吊烧嘴，不占用地面空间，结构简单、重量轻、移动方便，不需要借助外力即可实现对烧嘴伸入到回转窑的深度进行调整，快捷、轻便、精准，省工省时省力，提高了焙烧高温物料的质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种轻型吊挂式烧嘴调节机，包括车架、直联电机减速机、前端驱动轮、后端从动轮、防倾翻导轮、耳轴、可调垫块、轨道、悬伸框架和前端驱动轴，其特征在于，所述前端驱动轮通过前端驱动轴安装在车架的前端部，后端从动轮安装在车架的后端部，悬伸框架的一端固定在车架上、另一端通过耳轴和可调垫块与烧嘴铰接；所述直联电机减速机与前端驱动轴连接传递动力，驱动前端驱动轮带动后端从动轮使车架沿与回转窑轴线方向平行的悬空设置的轨道上往复运动，来调节烧嘴伸入到回转窑内的深度；所述防倾翻导轮设置在与后端从动轮对齐位置轨道下方的车架上。

所述直联电机减速机为带键空心轴式结构，设置安装在前端驱动轴的中心位置。

所述前端驱动轴为沿同一轴线设置的两根轴，分别从两侧穿入直联电机减速机的空心轴内，之间留有的间隙t为10mm～20mm，且每根轴与直联电机减速机空心轴之间均为键连接，通过键连接传递动力。

所述后端从动轮和防倾翻导轮均为独立、带轴承座式结构。

所述可调垫块承托着耳轴，之间为弧面接触。

所述可调垫块一端带台阶，另一端通过开口销进行轴向固定。

所述可调垫块下部设置若干不同规格的垫板。

所述悬伸框架为钢结构件，与烧嘴的铰接点为两个，通过分别调节两个铰接点的可调垫块下部的垫板，可适量调整烧嘴前、后的高度，以调整烧嘴与回转窑轴线的夹角。

进一步，同时配合调节烧嘴的伸入到回转窑的深度和调整烧嘴与回转窑轴线的夹角，可实现烧嘴多方位的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)从上部空中悬吊烧嘴，不占用地面空间，结构简单、重量轻、移动方便，不需要借助外力即可实现对烧嘴伸入到回转窑的深度进行调整，快捷、轻便、精准，省工省时省力；

2)车架由直联电机减速机驱动前端主动轮和后端从动轮带动，调整起来方便、省力、精准；

3)调整时不需要雇佣吊车配合，节省成本；

4)同时配合调节烧嘴的伸入回转窑的深度和调整烧嘴与回转窑轴线的夹角，可实现烧嘴多方位的及时(以前需要雇佣吊车一般是迫不得已时才调节)调节，改善烧嘴的喷射方向和角度，利于烘焙燃烧，提高焙烧高温物料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意主视图；

图2是本实用新型的结构原理示意俯视图；

图3是图1中A-A向结构原理示意图；

图4是图1中C-C向结构原理示意图。

图中：1-车架 2-直联电机减速机 3-前端驱动轮 4-后端从动轮 5-防倾翻导轮 6-耳轴 7-可调垫块 8-烧嘴 9-回转窑 10-轨道 11-悬伸框架 12-前端驱动轴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1～4所示，本实用新型所述的一种轻型吊挂式烧嘴调节机，包括车架1、直联电机减速机2、前端驱动轮3、后端从动轮4、防倾翻导轮5、耳轴6、可调垫块7、轨道10、悬伸框架11和前端驱动轴12，所述前端驱动轮3通过前端驱动轴12安装在车架1的前端部，后端从动轮4安装在车架1的后端部，悬伸框架11的一端固定在车架1上、另一端通过耳轴6和可调垫块7与烧嘴8铰接，将烧嘴8固定悬空在与回转窑10轴线对应的位置；所述直联电机减速机2与前端驱动轴12连接传递动力，驱动前端驱动轮3带动后端从动轮4使车架1沿与回转窑9轴线方向平行的悬空设置的轨道10上往复运动，来调节烧嘴8伸入到回转窑9内的深度；所述防倾翻导轮5设置在与后端从动轮4对齐位置轨道10下方的车架1上，以防止因受力不均衡而使该实用新型装置后端翘起、倾翻。

见图4，所述直联电机减速机2为带键空心轴式结构，设置安装在前端驱动轴12的中心位置。

见图4，所述前端驱动轴12为沿同一轴线设置的两根轴，分别从两侧穿入直联电机减速机2的空心轴内，之间留有的间隙t为10mm～20mm，且每根轴与直联电机减速机2空心轴之间均为键连接，通过键连接传递动力。

所述后端从动轮4和防倾翻导轮5均为独立、带轴承座式结构。

所述可调垫块7承托着耳轴6，之间为弧面接触。

所述可调垫块7一端带台阶，另一端通过开口销进行轴向固定。

所述可调垫块7下部设置若干不同规格的垫板。

所述悬伸框架11为钢结构件，与烧嘴8的铰接点为两个，通过分别调节两个铰接点的可调垫块7下部的垫板(增减垫板数量、厚度)，可适量调整烧嘴8前、后的高度，以调整烧嘴8与回转窑9轴线的夹角。

进一步，同时配合调节烧嘴8的伸入到回转窑9的深度和调整烧嘴8与回转窑9轴线的夹角，可实现烧嘴8多方位的调节，改善烧嘴8的喷射方向和角度，利于烘焙燃烧，提高焙烧高温物料的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。