一种生物质燃料燃烧装置的制作方法

文档序号:17464962发布日期:2019-04-20 04:46阅读:191来源:国知局
一种生物质燃料燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料装置技术领域,具体为一种生物质燃料燃烧装置。



背景技术:

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料燃烧装置通常直接裸露在空气中进行燃烧,燃烧后的热量散发的较快,不能很好的利用生物质燃料燃烧产生的能量,且现有生物质燃料燃烧装置燃烧后的灰烬不好进行清理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料燃烧装置,以解决上述背景技术中提出的生物质燃料燃烧装置燃烧后的灰烬不好进行清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质燃料燃烧装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉内设有炉腔与安装槽,炉腔位于安装槽的上方,所述炉腔与安装槽相连通,安装槽内部嵌合连接有燃烧箱,所述燃烧箱为无盖长方体结构,燃烧箱内设有回字形结构的挡板与集灰盒,所述挡板上放置有隔板,隔板内为网孔状结构,所述集灰盒嵌合安装在燃烧箱的内部,集灰盒位于隔板的下方,所述燃烧炉两侧设有燃料入口,燃料入口为倾斜结构,所述燃烧箱两侧设有与燃料入口水平端位于同一轴线的燃料进口,燃料进口位于隔板的上方。

优选的,所述燃烧炉外侧壁开设有通风口,且通风口环绕分布在炉腔的外部。

优选的,所述燃烧炉上端为波浪形结构,且燃烧炉内炉腔下端为锥形结构,并且炉腔小端处竖直截面的面积大于燃烧箱内部竖直截面的面积。

优选的,所述集灰盒与燃烧箱上均设有把手,且把手采用硅胶材质构成。

优选的,所述隔板竖直截面的面积等于燃烧箱内部竖直截面的面积,且隔板采用不锈钢材质构成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物质燃料燃烧装置可将生物质燃料放置在一个相对密闭的环境进行燃烧,可使生物质燃料燃烧后产生的热量更加集中,能够更加有效的利用生物质燃料燃烧时产生的热量,且该生物质燃料燃烧装置可将生物质燃料燃烧后产生的灰烬收集起来,便于后期对灰烬进行处理。该生物质燃料燃烧装置设有可拆卸的燃料箱,方便将生物质燃料一次性放置足够的量在燃料箱内的隔板上,可减少后期添加生物质燃料的次数,提高燃烧的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置正视图;

图2为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置燃烧炉正视图;

图3为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置燃烧炉俯视图;

图4为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置燃烧炉侧视图;

图5为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置燃烧箱正视图;

图6为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置隔板俯视图;

图7为本实用新型一种生物质燃料燃烧装置燃烧箱俯视图。

图中:1、通风口,2、燃烧炉,3、燃料入口,4、集灰盒,5、安装槽,6、隔板,7、燃烧箱,8、炉腔,9、燃料进口,10、把手,11、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质燃料燃烧装置,包括燃烧炉2,燃烧炉2内设有炉腔8与安装槽5,炉腔8位于安装槽5的上方,燃烧炉2外侧壁开设有通风口1,且通风口1环绕分布在炉腔8的外部,此结构可通过通风口1增加炉腔8内的空气进入量,有利于生物质燃料燃烧的更加充分,燃烧炉2上端为波浪形结构,且燃烧炉2内炉腔8下端为锥形结构,并且炉腔8小端处竖直截面的面积大于燃烧箱7内部竖直截面的面积,此结构可使一些需要进行加热的物体能更加稳定的摆放在燃烧炉2上,且生物质燃料燃烧产生的热量可集中在炉腔8的内部,并且通过炉腔8向上传递,炉腔8与安装槽5相连通,安装槽5内部嵌合连接有燃烧箱7,燃烧箱7为无盖长方体结构,燃烧箱7内设有回字形结构的挡板11与集灰盒4,集灰盒4与燃烧箱7上均设有把手10,且把手10采用硅胶材质构成,此结构可通过把手10分别将集灰盒4与燃烧箱7抽拉出来,且硅胶材质可使把手10有隔热的功能,挡板11上放置有隔板6,隔板6内为网孔状结构,隔板6竖直截面的面积等于燃烧箱7内部竖直截面的面积,且隔板6采用不锈钢材质构成,此结构可使隔板6能卡合在燃烧箱7的内部,且不锈钢材质具有高熔点的特质,使隔板6能更好的支撑生物质燃料,集灰盒4嵌合安装在燃烧箱7的内部,集灰盒4位于隔板6的下方,燃烧炉2两侧设有燃料入口3,燃料入口3为倾斜结构,燃烧箱7两侧设有与燃料入口3水平端位于同一轴线的燃料进口9,燃料进口9位于隔板6的上方,此结构可将生物质燃料放置在隔板6的上方进行燃烧,燃烧后产生的灰烬会通过隔板6的网孔结构向下落到集灰盒4的内部,且生物质燃料燃烧产生的热量会集中在炉腔8的内部,可以更高效利用生物质燃料燃烧产生的热量。

工作原理:在使用该生物质燃料燃烧装置时,首先通过燃烧箱7上的把手10将燃烧箱7从燃烧炉2中抽拉出来,将隔板6放置在燃烧箱7内部的挡板11上,再将生物质燃料放置在挡板11上,点燃生物质燃料,再将燃烧箱7推进燃烧炉2内部的安装槽5中,将需要进行加热的物体摆放在燃烧炉2上,生物质燃料燃烧后产生的热量会顺着燃烧炉2内部的炉腔8向上传递到需要进行加热的物体的下方,可达到加热物体的效果,燃烧炉2外壁的通风口1可增大炉腔8中的空气进入量,可使生物质燃料燃烧的更加充分,生物质燃料燃烧后产生的灰烬会通过隔板6的网孔状结构向下落在集灰盒4的内部,若第一次添加的生物质燃料的数量不够时,可将生物质燃料从燃烧炉2两侧的燃料入口3投入,生物质燃料可顺着倾斜的燃料入口3滑向燃烧箱7内的燃料进口9,然后通过燃料进口9进入到燃烧箱7的内部,在不添加生物质燃料时,燃烧炉2两侧的燃料入口3可充当进风口,能进一步使生物质燃料燃烧的充分,从而能更快的加热物体,这就是该生物质燃料燃烧装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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