一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机的制作方法

文档序号:17683358发布日期:2019-05-17 20:10阅读:527来源:国知局
一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机的制作方法

本实用新型涉及玉米淀粉加工领域,具体是一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机。



背景技术:

当前,在玉米淀粉的加工过程中,需要用到管束干燥机。管束干燥机包括带有进料口和出料口的壳体,壳体内安装有管束,壳体两端的转轴通过轴承与机架相连,其还带有一个带动管束转动的动力装置,动力装置带动管束在壳体转动,使用时,蒸汽等介质进入管束内,将热量传递给管束,管束外壁与物料充分接触,从而对物料进行烘干。但是现有的管束干燥机大都只有管束一个加热源,管束与机体的侧壁之间存在间隙,因此与机体内壁接触的物料其受热不均匀,导致烘干效果不好,且烘干时间较长;此外,现有的管束干燥机其热交换行程短,蒸汽热交换的时间短,因此热交换的效率不是太高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机,包括底座、机体、管束组件、散热管、翻铲固定架、进料绞龙和旋转连接件,所述机体设置在底座的上端,机体的左右两侧均设有转轴支撑架,管束组件的左右两端均设有空心转轴,空心转轴安装在转轴支撑架上,空心转轴的左右两端均设有旋转连接件,左侧的空心转轴上设有从动链轮,从动链轮并排设有两组,底座的上端左侧设有驱动电机,驱动电机的右端连接有变速器,变速器右端的输出轴上并排设有两组主动链轮,主动链轮和从动链轮之间通过传动链连接在一起,左侧的旋转连接件连接有蒸汽进管,右侧的旋转连接件上连接有蒸汽出管;所述机体的外侧设有加热空腔,加热空腔的外侧设有保温层,加热空腔的左侧底部设有热气进管,加热空腔的上端右侧设有热气出管,机体的上端中部设有出气管,机体的右端设有进料口,进料口和出气管均与机体的内部连通,进料口的右端连接有进料绞龙,进料绞龙上设有物料添加口;所述管束组件设有散热管、翻铲固定架、左端盖和右端盖,左端盖和右端盖均与空心转轴连通,左端盖的左侧设有第二进气口,右端盖的右侧设有第二出气口。

作为本实用新型的进一步方案:所述左端盖内设有第一隔板,第一隔板将左端盖的内腔分为一个环形的第一进气腔和一个圆形的第二转向腔,右端盖内设有第二隔板,第二隔板将右端盖内分割成一个环形的第一转向腔和一个圆形的第二出气腔。

作为本实用新型的进一步方案:所述散热管上均布设有多个翻铲固定架,翻铲固定架上均布设有多个散热管穿孔,翻铲固定架的侧边上均布设有四组翻铲连接座,翻铲连接座通过螺栓固定安装在翻铲固定架上,翻铲连接座上安装有翻铲。

作为本实用新型的进一步方案:所述散热管的外侧壁上设有多个弧面凹槽,且多个弧面凹槽呈螺旋状设置在散热管上。

作为本实用新型的再进一步方案:所述第二出气腔与第二出气口连通,第一进气腔通过散热管与第一转向腔连通,第一转向腔通过散热管与第二转向腔连通,第二转向腔通过散热管还与第二出气腔连通。

与现有技术相比,本实用新型在使用过程中,蒸汽从蒸汽进管进入到管束组件中,然后在管束组件内通过热交换将机体内的物料进行烘干,结束热交换的蒸汽从蒸汽出管出来;设置的加热空腔能够将烘干机的尾气通过热交换器将热量回收,并将带有热量的热风通过热气进管进入到加热空腔内,并从热气出管出来,从而使得机体的物料能够被烘干的更加快速彻底;设置的翻铲固定架既能够安装翻铲,还能够对散热管进行约束;采用的第一隔板和第二隔板能够增加蒸汽的行程,从而提高热交换效率。

附图说明

图1为一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机的结构示意图。

图2为一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机中管束组件的结构示意图。

图3为一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机中翻铲固定架的结构示意图。

图4为一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机中散热管的局部结构示意图。

图中:1、底座;2、驱动电机;3、变速器;4、主动链轮;5、热气进管;6、转轴支撑架;7、蒸汽进管;8、旋转连接件;9、空心转轴;10、加热空腔;11、机体;12、出气管;13、翻铲;14、散热管;15、左端盖;16、右端盖;17、热气出管;18、保温层;19、蒸汽出管;20、物料添加口;21、进料绞龙;22、进料口;23、翻铲固定架;24、第一隔板;25、第一进气腔;26、第二转向腔;27、第二隔板;28、第一转向腔;29、第二出气腔;30、第二出气口;31、第二进气口;32、翻铲连接座;33、散热管穿孔;34、弧面凹槽;35、从动链轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种用于玉米淀粉加工用的管束干燥机,包括底座1、机体11、管束组件、散热管14、翻铲固定架23、进料绞龙21和旋转连接件8,所述机体11设置在底座1的上端,机体11的左右两侧均设有转轴支撑架6,管束组件的左右两端均设有空心转轴9,空心转轴9安装在转轴支撑架6上,空心转轴9的左右两端均设有旋转连接件8,左侧的空心转轴9上设有从动链轮35,从动链轮35并排设有两组,底座1的上端左侧设有驱动电机2,驱动电机2的右端连接有变速器3,变速器3右端的输出轴上并排设有两组主动链轮4,主动链轮4和从动链轮35之间通过传动链连接在一起,左侧的旋转连接件8连接有蒸汽进管7,右侧的旋转连接件8上连接有蒸汽出管19;当启动驱动电机2时,驱动电机2带动变速器3上的主动链轮4转动,主动链轮4在转动过程中会带动从来链轮35转动,从动链轮35带动空心转轴9转动,空心转轴9转动则会带动管束组件转动。

所述机体11的外侧设有加热空腔10,加热空腔10的外侧设有保温层18,加热空腔10的左侧底部设有热气进管5,加热空腔10的上端右侧设有热气出管17,机体11的上端中部设有出气管12,机体11的右端设有进料口22,进料口22和出气管12均与机体11的内部连通,进料口22的右端连接有进料绞龙21,进料绞龙21上设有物料添加口20。

如图2所示,所述管束组件设有散热管14、翻铲固定架23、左端盖15和右端盖16,左端盖15和右端盖16均与空心转轴9连通,左端盖15的左侧设有第二进气口31,右端盖16的右侧设有第二出气口30。

所述左端盖15内设有第一隔板24,第一隔板24将左端盖15的内腔分为一个环形的第一进气腔25和一个圆形的第二转向腔26,右端盖16内设有第二隔板27,第二隔板27将右端盖16内分割成一个环形的第一转向腔28和一个圆形的第二出气腔29,第二出气腔29与第二出气口30连通,第一进气腔25通过散热管14与第一转向腔28连通,第一转向腔28通过散热管14与第二转向腔26连通,第二转向腔26通过散热管14还与第二出气腔29连通;在使用过程中,蒸汽从第二进气口31进入到第一进气腔25内,然后通过外侧的散热管14进入到第一转向腔28内,蒸汽在第一转向腔28内会进入到中部散热管14内,并从中部散热管14进入到第二转向腔26,进入到第二转向腔26内的蒸汽再次进入到中心处的散热管14中,并从中心处的散热管14进入到第二出气腔29内,并最后从第二出气口30排出;本实用新型采用的第一隔板24和第二隔板27能够增加蒸汽的行程,从而提高热交换效率。

所述散热管14上均布设有多个翻铲固定架23,翻铲固定架23上均布设有多个散热管穿孔33,翻铲固定架23的侧边上均布设有四组翻铲连接座32,翻铲连接座32通过螺栓固定安装在翻铲固定架23上,翻铲连接座32上安装有翻铲13;在使用过程中,设置的翻铲13能对机体11内的物料进行翻转,从而提高物料的烘干效率。

如图4所示,所述散热管14的外侧壁上设有多个弧面凹槽34,且多个弧面凹槽34呈螺旋状设置在散热管14上;设置的弧面凹槽34能够增加散热管14的表面面积,从而使得散热管14的换热面也能够增加,从而进一步提高换热效率。

本实用新型在使用过程中,蒸汽从蒸汽进管7进入到管束组件中,然后在管束组件内通过热交换将机体11内的物料进行烘干,结束热交换的蒸汽从蒸汽出管19出来;设置的加热空腔10能够将烘干机的尾气通过热交换器将热量回收,并将带有热量的热风通过热气进管5进入到加热空腔10内,并从热气出管17出来,从而使得机体11的物料能够被烘干的更加快速彻底;设置的翻铲固定架23既能够安装翻铲13,还能够对散热管14进行约束。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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