空调壁挂机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调壁挂机。
背景技术：
：现有技术中，空调壁挂机的室内机，大多数是采用单个贯流风轮同直流电机固定连接，其中，贯流风轮的一端与电机的一端连接，由电机驱动贯流风轮转动。采用此结构，需要额外设置电机的安装空间，从而限制了出风口长度的进一步扩大，影响了空调的舒适性。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空调壁挂机，旨在增大出风口的长度，提高该空调壁挂机的舒适性。为实现上述目的，本实用新型提出的空调壁挂机，包括：外壳；贯流风轮，安装于所述外壳内；驱动电机，安装于所述外壳内，且位于所述贯流风轮的周侧；传动机构，连接所述驱动电机与所述贯流风轮。优选地，所述驱动电机位于所述贯流风轮端部的周侧。优选地，所述驱动电机位于所述贯流风轮中部的周侧。优选地，所述外壳上设有出风口，所述驱动电机位于所述出风口的上方。优选地，所述空调壁挂机还包括前接水盘，所述驱动电机安装于所述前接水盘上。优选地，所述传动机构包括第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮连接所述驱动电机，所述第二齿轮靠近所述贯流风轮的一端设置，且连接所述贯流风轮。优选地，所述传动机构包括第三齿轮及与所述第三齿轮啮合的齿条，所述第三齿轮连接所述驱动电机，所述齿条形成于所述贯流风轮的外周面上。优选地，所述贯流风轮包括相互连接且呈同轴设置的第一子风轮和第二子风轮，所述传动机构连接所述第一子风轮和/或所述第二子风轮。优选地，所述外壳上设有出风口，所述出风口的长度与所述外壳长度的比值大于等于0.7且小于等于1。优选地，所述出风口的长度与所述外壳长度的比值大于等于0.70且小于等于0.90。优选地，所述出风口的长度与所述外壳长度的比值大于等于0.70且小于等于0.80。本实用新型的技术方案通过将驱动电机安装在贯流风轮的周侧，所述驱动电机通过传动机构来驱动贯流风轮旋转，如此，有效地增大了空调壁挂机的出风口长度，增大了左右方向的送风范围，提高了该空调壁挂机的舒适性。同时，还可以减小空调壁挂机的整体长度，提高了该空调壁挂机的空间利用率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调壁挂机一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本实用新型空调壁挂机另一实施例的结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本实用新型空调壁挂机又一实施例的结构示意图；图6为图5中C处的局部放大图；图7为本实用新型空调壁挂机的贯流风轮的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10外壳42第二齿轮20贯流风轮43第三齿轮21环形节44齿条30驱动电机50前接水盘40传动机构60蜗壳41第一齿轮本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调壁挂机。请参阅图1至图2，本实用新型提出的空调壁挂机包括外壳10、贯流风轮20、驱动电机30及传动机构40。其中，所述贯流风轮20安装于所述外壳10内；所述驱动电机30安装于所述外壳10内，且位于所述贯流风轮20的周侧；所述传动机构40连接所述驱动电机30与所述贯流风轮20。具体而言，所述外壳10上设有进风口与出风口，其中，所述进风口开设于所述外壳10的顶部，所述出风口开设于所述外壳10的前侧。所述空调壁挂机还包括设于所述外壳10内的蜗壳60和蜗舌(图未示)，所述蜗壳60与所述蜗舌之间形成有风道，所述风道连通所述进风口与所述出风口，所述贯流风轮20、所述驱动电机30等均设于所述风道内。此外，所述空调壁挂机还包括设于所述风道内的换热器，所述换热器大致呈V型设置，位于所述贯流风轮20的下方，并以半包围形式包裹所述贯流风轮20。其中，当所述驱动电机30驱动所述贯流风轮20旋转时，可驱动室内空气从进风口进入风道内，经换热器换热后，再从出风口吹出，从而实现对室内空气的温度进行调节。所述出风口沿所述外壳10的长度方向延伸，为了增大出风口的长度，扩大左右方向的送风范围，可将所述驱动电机30安装在所述贯流风轮20的周侧。其中，关于所述驱动电机30与所述贯流风轮20的位置关系可以有多种，在此不做具体限定。例如，在一实施例中，请参阅图1及图2，所述驱动电机30可位于所述贯流风轮20端部的周侧；当然，在另一实施例中，请参阅图3及图4，所述驱动电机30也可位于所述贯流风轮20中部的周侧。可以理解地，在本实施例中，所述驱动电机30是通过传动机构40来驱动所述贯流风轮20旋转。在此，关于所述传动机构40的具体传动方式也不做限定，例如，可以是齿轮组传动方式，也可以是皮带传动方式，当然，还可以是链条传动方式。下文将进行详细描述。本实用新型的技术方案通过将驱动电机30安装在贯流风轮20的周侧，所述驱动电机30通过传动机构40来驱动贯流风轮20旋转，如此，有效地增大了空调壁挂机的出风口长度，增大了左右方向的送风范围，使室内温度分布更均匀一致，提高了该空调壁挂机的舒适性。同时，还可以减小空调壁挂机的整体长度，提高了该空调壁挂机的空间利用率，实现了空调壁挂机的小型化。请参阅图2，在本实施例中，所述驱动电机30位于所述出风口的上方。这样，通过将驱动电机30安装在出风口的上方，可以防止驱动电机30对出风口造成遮挡，从而能有效避免出风口出现送风盲区，实现了均匀送风。同时，通过将驱动电机30安装在出风口的上方，可以增大出风口的长度，增大送风量和送风范围。在另一实施例中，所述驱动电机30也可位于所述贯流风轮20的远离所述出风口的一侧。如此，也可防止驱动电机30对出风口造成遮挡，避免出风口出现送风盲区；同时，还可增大出风口的长度，增大送风量和送风范围。进一步地，所述换热器呈V型设置且包括前换热部和后换热部。所述空调壁挂机还包括前接水盘50和后接水盘。其中，所述前接水盘50设置于所述前换热部的底端，所述后接水盘设于所述后换热部的底端，所述前接水盘50与所述后接水盘上均设有用于接冷凝水的接水槽。在一较佳实施例中，所述驱动电机30安装于所述前接水盘50上。具体而言，所述前接水盘50连接所述蜗舌，所述前接水盘50上设有供所述驱动电机30安装的电机支架。其中，所述电机支架可以是一体成型地设置在所述前接水盘50上，当然，所述电机支架也可以是可拆地设置在所述前接水盘50上。下面将详细介绍传动机构40的传动方式。请参阅图5及图6，在一实施例中，所述传动机构40包括第一齿轮41及与所述第一齿轮41啮合的第二齿轮42，所述第一齿轮41连接所述驱动电机30，所述第二齿轮42靠近所述贯流风轮20的一端设置，且连接所述贯流风轮20。具体而言，所述贯流风轮20的端部设有转轴，所述第二齿轮42设置在所述转轴上。考虑到所述第二齿轮42的厚度小于所述驱动电机30的厚度，因此，相较现有技术中将驱动电机30设置在贯流风轮20的端部，在该实施例中，将所述第二齿轮42设置在所述贯流风轮20的端部，也可在一定程度上增大出风口的长度，增大出风口的送风量和送风范围。请参阅图1至图4，在另一实施例中，所述传动机构40包括第三齿轮43及与所述第三齿轮43啮合的齿条44，所述第三齿轮43连接所述驱动电机30，所述齿条44形成于所述贯流风轮20的外周面上。具体而言，所述贯流风轮20的外周面上设有多个环形节21(如图7所示)，所述齿条44形成于所述环形节21上。在该实施例中，通过在贯流风轮20的外周面形成齿条44，并通过齿轮齿条啮合的传动方式驱动贯流风轮20旋转，如此，可有效地避免在贯流风轮20的端部额外设置供驱动电机30安装的安装位置，从而增大了空调壁挂机的出风口长度，使得空调壁挂机具有超长出风口，进而增大了送风量和送风范围，提高了空调壁挂机的舒适性。特别地，可以实现空调壁挂机出风口的长度与该空调壁挂机外壳10长度的比值等于1。当然，在又一实施例中，所述传动机构40包括主动轮、从动轮及传动带，所述主动轮连接所述驱动电机30，所述从动轮连接所述贯流风轮20，所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮。具体地，所述传动带可以是皮带或者链条。关于所述贯流风轮20的数量可以不做具体限定。例如，在本实施例中，所述贯流风轮20的数量为一个，当然，可以理解地，在其它实施例中，所述贯流风轮20的数量可以为两个、或者三个等。在一实施例中，所述贯流风轮20包括相互连接且呈同轴设置的第一子风轮和第二子风轮，所述传动机构40连接所述第一子风轮和/或所述第二子风轮。例如，若所述传动机构40连接所述第一子风轮，则所述驱动电机30通过所述传动机构40驱动所述第一子风轮旋转，所述第一子风轮旋转带动所述第二子风轮旋转。若所述传动机构40连接所述第一子风轮和所述第二子风轮，则所述驱动电机30通过所述传动机构40同时驱动所述第一子风轮和所述第二子风轮旋转。具体地，所述驱动电机30的两端均设有转轴，所述传动机构40包括第一子传动机构和第二子传动机构，所述第一子传动机构连接所述驱动电机30的一转轴与所述第一子风轮，所述第二子传动机构连接所述驱动电机30的另一转轴与所述第二子风轮。当然，为了方便单独控制所述第一子风轮与所述第二子风轮，所述驱动电机30包括第一电机和第二电机，所述第一电机设于所述第一子风轮的周侧，所述第二电机设于所述第二子风轮的一侧。其中，所述第一子传动机构连接所述第一电机与所述第一子风轮，所述第二子传动机构连接所述第二电机与所述第二子风轮。在上述各实施例的基础上，为了提高出风口长度相对于机身的占比率，增大出风口的长度，增大左右方向的送风范围，使室内温度分布更加均匀一致，从而提高空调壁挂机的舒适性，可以使所述出风口的长度与所述外壳10长度的比值大于等于0.7且小于等于1。为了进一步增大出风口的长度，增大上下方向的送风范围，同时，提高空调壁挂机的空间利用率，优选地，所述出风口的长度与所述外壳10长度的比值大于等于0.70且小于等于0.90。更为优选地，所述出风口的长度与所述外壳10长度的比值大于等于0.70且小于等于0.80。在此，需要说明的是，当所述出风口的长度与所述外壳10长度的比值等于1时，可以最大程度地增大该空调壁挂机的出风口长度，实现空调壁挂机的超长出风口，进而提高空调壁挂机的舒适性。同时，该空调壁挂机的空间利用率达到最高，可以最大程度地减小该空调壁挂机的整体长度，从而实现了该空调壁挂机的小型化。为了验证该空调壁挂机不同出风口长度相对机身的占比率，对送风量、不同高度层的温度分布及送风角度范围等性能的影响，在相同测试条件下进行试验，得到测试数据如下表1、表2及表3(为便于表述，在此定义空调壁挂机的出风口长度h相对其机身长度H的占比率为k，制热空间的内不同高度层为Hm，m为自然数)：表1.不同出风口长度相对机身的占比率对送风量的影响根据表1可知，在相同转速条件下，随着该空调壁挂机的出风口长度相对其机身的占比率k的逐渐增大，也即随着出风口长度的逐渐增大，送风量不断增大。表2.制热状态下，室内不同高度层的温度分布根据表2可知，当k＝0.50时，在H1位置的温度为16.5℃，在H5位置的温度为11.8℃，高低层温度梯度达到4.7℃。当k＝0.60时，在H1位置的温度为16.2℃，在H5位置的温度为13.2℃，高低层温度梯度达到3.0℃。当k＝0.70时，在H1位置的温度为15.8℃，在H5位置的温度为15.0℃，高低层温度梯度达到0.8℃。当k＝0.80时，在H1位置的温度为15.7℃，在H5位置的温度为16.2℃，高低层温度梯度达到0.5℃。当k＝0.90时，在H1位置的温度为15.5℃，在H5位置的温度为16.5℃，高低层温度梯度达到1.0℃。当k＝0.95时，在H1位置的温度为15.3℃，在H5位置的温度为16.6℃，高低层温度梯度达到1.3℃。由此可见，随着k值的逐渐增大，该空调壁挂机的制热空间内其高层的温度变化较小，但是其底层的温度逐渐升高，高低层的温度梯度逐渐减小，温度梯度逐渐减小。其中，当空调壁挂机的出风口长度相对其机身的占比率k大于等于0.70时，室内的高低层温度梯度小于1.3℃，也就是说高低层的温度差异较小。如此，室内的温度分布更加均匀，有效地提升了用户的舒适感。特别地，当空调壁挂机的出风口长度相对其机身的占比率k大于等于0.70且小于等于0.80时，室内的高低层温度梯度小于0.8℃，此时，室内高低层温度分布更加均匀，用户的体验舒适度更佳。表3.不同出风口长度相对机身的占比率对送风角度范围的影响根据表3可知，随着空调壁挂机的出风口长度相对其机身的占比率k的逐渐增大，也即随着出风口长度的逐渐增大，该空调壁挂机的送风角度范围逐渐增大。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3