内饰件烘干装置的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰件加工领域，具体涉及一种内饰件烘干装置。

背景技术：

汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，汽车内饰件的制备过程中，烘干处理是影响内饰件性能和外观质量的关键因素之一，现在的烘干装置对内饰件烘干的时候会有干燥不均匀的现象，容易发生翘曲，干燥的效率低，并且内饰件在烘干过程中会有一些气味产生，直接排放会造成环境污染。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种内饰件烘干装置。

一种内饰件烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内设有主风管，所述主风管上设有多个供热风吹出的出风管；所述主风管的上端穿过所述烘干箱体的上侧壁固定有第一从动齿轮以及热风机；所述主风管的一侧设有主动杆，所述主动杆的上端穿过所述烘干箱体的上侧壁固定有主动齿轮以及用于驱动主动杆转动的旋转电机；所述主风管的另一侧设有从动杆，所述从动杆的上端穿过所述烘干箱体的上侧壁固定有第二从动齿轮；所述主动齿轮及所述第二从动齿轮均与所述第一从动齿轮相啮合；所述主动杆及所述从动杆上均设有多个支撑杆，所述支撑杆上均设有若干个用于悬挂内饰件的挂钩；所述主风管、主动杆以及从动杆的下端均通过轴承与所述烘干箱体连接；

所述烘干箱体一侧的下部设有排风管，所述排风管上设有气泵，所述排风管内及所述烘干箱体的内侧壁上均设有用于吸附有害物质的活性炭层。

优选的，所述烘干箱体内设有带通孔的隔板，所述主风管、主动杆以及从动杆的下端均通过轴承与所述隔板连接；所述隔板的下方设有吸水盘，所述吸水盘内设有吸水棉层，所述吸水盘靠近所述排风管的一侧设有通风孔。

优选的，所述烘干箱体的侧壁内部设有保温夹层。

优选的，所述排风管内还设有吸水棉层。

本实用新型提供了一种内饰件烘干装置，通过在主风管上设置多个出风管并利用旋转电机及齿轮驱动主风管、主动杆以及从动杆同时转动，有效避免了内饰件烘干时出现的干燥不均匀的现象，提高了干燥效率，同时在烘干箱体的内侧壁上及排风管内均设有活性炭层，将烘干过程中产生的有害气体进行吸附，有效避免了环境污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中数字表示：

1、烘干箱体 2、活性炭层 3、保温夹层 4、排风管 5、气泵

6、吸水棉层 7、隔板 8、通孔 9、主风管 10、主动杆 11、从动杆

12、轴承 13、出风管 14、热风机 15、第一从动齿轮

16、旋转电机 17、主动齿轮 18、第二从动齿轮 19、支撑杆

20、挂钩 21、吸水盘 22、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，为了描述方便，本实用新型中的方位词如“上、下、左、右”所指示的方位均是基于图1的视图方向来定义的，并没有其它特殊的含义。

如图1所示，一种内饰件烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的内侧壁上设有活性炭层2，能对烘干过程中产生的有害气体进行吸附；烘干箱体1的侧壁内部设有保温夹层3，用于减少热量流失；烘干箱体1左侧壁的下部设有排风管4，排风管4上设有气泵5，气泵5能将烘干箱体1内的废气抽出；排风管4内设有活性炭层2以及吸水棉层6，能对排出的气体进行进一步的吸附，有效避免了环境污染。

烘干箱体1内部偏下的位置设有隔板7，隔板7上设有若干个通孔8，主风管9、主动杆10以及从动杆11的下端均通过轴承12与隔板7连接；主风管9设于隔板7的中间位置，主风管9上设有多个出风管13，主风管9的上端穿过烘干箱体1的上侧壁与热风机14的出风口相连，用于向烘干箱体1内输送热风，主风管9的上端还固定有第一从动齿轮15，主风管9能在第一从动齿轮15的传动下在烘干箱体1内转动；主动杆10设于主风管9的右侧，主动杆10的上端穿过烘干箱体1的上侧壁与旋转电机16的输出轴相连，且能在旋转电机16的驱动下在烘干箱体1内转动，主动杆10的上端还固定有主动齿轮17，主动齿轮17与第一从动齿轮15啮合传动；从动杆11设于主风管9的左侧，从动杆11的上端穿过烘干箱体1的上侧壁固定有第二从动齿轮18，第二从动齿轮18与第一从动齿轮15啮合传动，当旋转电机16驱动主动杆10转动时，主风管9及从动杆11能在三个齿轮的传动下随之转动；主动杆10及从动杆11上均设有多个支撑杆19，支撑杆19上均设有若干个用于悬挂内饰件的挂钩20，为加速烘干，出风管13可对应挂钩20的位置设置。

隔板7的下方设有吸水盘21，吸水盘21左侧对应排风管4的位置设有通风孔22，吸水盘21内设有吸水棉层6，热空气将内饰件上的水分蒸发为水蒸气，水蒸气带着杂质下沉进入吸水盘21，被吸水盘21内的吸水棉层6吸收；内饰件上滴落的水也能由吸水盘21内的吸水棉层6吸收，吸水棉层6使用完后可进行更换。

工作过程：先将待烘干的内饰件悬挂在挂钩20上，运行旋转电机16驱动主动杆10转动，主风管9及从动杆11在主动齿轮17、第一从动齿轮15以及第二从动齿轮18的传动下随之转动，内饰件上的水分在旋转过程中被初步甩落，并通过隔板7上的通孔8落入下方的吸水盘21中被吸水棉层6吸收；运行热风机14，热风经由主风管9及出风管13进入烘干箱体1内，由于主风管9及从动杆11均处于旋转状态，热风经由旋转加速后能对每一个内饰件均匀烘干，有效避免了干燥不均匀的现象，提高了干燥效率，烘干箱体1侧壁内部的保温夹层3能减少烘干过程中热量的流失，烘干过程中产生的有害物质则被烘干箱体1内侧壁上的活性炭层2吸附；热空气将内饰件上的水分蒸发为水蒸气，水蒸气带着杂质下沉进入吸水盘21，被吸水盘21内的吸水棉层6吸收；烘干箱体1内的废气则经由排风管4上的气泵5抽出，排风管4内的活性炭层2及吸水棉层6能对排出的气体进行进一步的吸附，有效避免了环境污染，吸水棉层6使用完后可进行更换，方便下次使用。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。