一种防冻型的分体式空气源热泵机组的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵相关技术领域，具体为一种防冻型的分体式空气源热泵机组。

背景技术：

热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置。空气作为热泵的低位热源，取之不尽，用之不竭，处处都有，可以无偿地获取，而且，空气源热泵的安装和使用都比较方便。在华北地区，冬季平均气温低于零摄氏度，普通空气源热泵不仅运行条件恶劣，稳定性差，而且因为存在结霜问题，效率低下。为此，本实用新型提出一种防冻型的分体式空气源热泵机组用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防冻型的分体式空气源热泵机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻型的分体式空气源热泵机组，包括空气源热泵和水箱，所述空气源热泵和水箱固定连接，所述水箱的外表面远离空气源热泵的一侧下端固定连接有补水管，所述水箱的外表面远离空气源热泵的一侧上端固定连接有出水管，所述补水管的外表面靠近水箱的一侧固定安装有自动补水阀，远离水箱的一侧固定安装有泄压阀，所述空气源热泵的外部靠近水箱的一端固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输入端一侧设置有压缩机，冷凝器的输出端一侧设置有膨胀阀，所述空气源热泵的内部远离冷凝器的一侧固定安装有蒸发器，所述冷凝器、压缩机、蒸发器和膨胀阀均设置有管道，且通过管道固定连接，所述管道的外表面位于压缩机和蒸发器之间固定安装有气液分离器，所述压缩机、蒸发器、膨胀阀、管道和气液分离器均位于空气源热泵的内部，所述冷凝器与水箱设置在室内，所述水箱包括热水室、冷水室、保温层、分隔板和真空隔热层，所述水箱的内壁固定安装有保温层。

优选的，所述空气源热泵和水箱之间设置有两组循环水管，循环水管的末端穿过空气源热泵的内壁通向内部，两组循环水管的两端分别与水箱的外表面和冷凝器的外表面固定连接，且一组循环水管的外表面固定安装有循环水泵。

优选的，所述水箱内部中心水平方向固定安装有分隔板，分隔板设置有两组，且两组分隔板之间为真空隔热层。

优选的，所述水箱的内部被分隔板分隔成两半部分，上半部分为热水室，下半部分为冷水室，出水管与热水室的外表面固定连接，补水管与冷水室的外表面固定连接。

优选的，所述管道的外表面位于蒸发器和膨胀阀之间设置有储液筒，储液筒将蒸发器和膨胀阀之间的管道分成两端，且储液筒的两端与管道的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将冷凝器和水箱设置在室内，避免了冬季温度较低时冷凝器被冻，导致冷凝器所散出的热量被外部的空气吸收，达不到制热的效果；

2.在水箱内部设置分隔板，将冷水与热水通过分隔板隔开，既起到储水的作用，通过真空隔热层也能减少热水室内热量的流失，保温层也对水箱内部起到保温隔热的作用，防止冻裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱内部结构示意图。

图中：1空气源热泵、2水箱、21热水室、22冷水室、23保温层、24分隔板、25真空隔热层、3补水管、4循环水管、5冷凝器、6压缩机、7蒸发器、8膨胀阀、9管道、10储液筒、11气液分离器、12循环水泵、13泄压阀、14自动补水阀、15出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻型的分体式空气源热泵机组，如图1所示，本实施例的防冻型的分体式空气源热泵机组，包括空气源热泵1和水箱2，空气源热泵1和水箱2固定连接，水箱2的外表面远离空气源热泵1的一侧下端固定连接有补水管3，水箱2的外表面远离空气源热泵1的一侧上端固定连接有出水管15，补水管3的外表面靠近水箱2的一侧固定安装有自动补水阀14，远离水箱2的一侧固定安装有泄压阀13，空气源热泵1的外部靠近水箱2的一端固定安装有冷凝器5，冷凝器5的输入端一侧设置有压缩机6，冷凝器5的输出端一侧设置有膨胀阀8，空气源热泵1的内部远离冷凝器5的一侧固定安装有蒸发器7，冷凝器5、压缩机6、蒸发器7和膨胀阀8均设置有管道9，且通过管道9固定连接，管道9的外表面位于压缩机6和蒸发器7之间固定安装有气液分离器11，压缩机6、蒸发器7、膨胀阀8、管道9和气液分离器11均位于空气源热泵1的内部，冷凝器5与水箱2设置在室内，水箱2包括热水室21、冷水室22、保温层23、分隔板24和真空隔热层25，水箱2的内壁固定安装有保温层23。

进一步地，空气源热泵1和水箱2之间设置有两组循环水管4，循环水管4的末端穿过空气源热泵1的内壁通向内部，两组循环水管4的两端分别与水箱2的外表面和冷凝器5的外表面固定连接，且一组循环水管4的外表面固定安装有循环水泵12，循环水泵12将冷水从水箱2中吸到冷凝器5中，冷凝器5放热对水加热后再从循环水管4流入水箱2中。

进一步地，水箱2内部中心水平方向固定安装有分隔板24，分隔板24设置有两组，且两组分隔板24之间为真空隔热层25，真空的热传递速率低，有效的对水起到分隔和隔热的作用。

进一步地，水箱2的内部被分隔板24分隔成两半部分，上半部分为热水室21，下半部分为冷水室22，出水管15与热水室21的外表面固定连接，补水管3与冷水室22的外表面固定连接，设置冷水室22与热水室21可以更多的存储水量，且冷水室22与热水室21接触面之间加设真空隔热层25，减少热量散失。

进一步地，管道9的外表面位于蒸发器7和膨胀阀8之间设置有储液筒10，储液筒10将蒸发器7和膨胀阀8之间的管道9分成两端，且储液筒10的两端与管道9的外表面固定连接，设置储液筒10储存制冷剂，避免膨胀阀8对管道9中的制冷剂进行流量调节时，制冷剂回流。

工作原理：当冬季取暖时，冷凝器5为制热装置，外部空气能输入到蒸发器7中，蒸发器7内部的液态制冷剂吸收热量气化，气液分离器11将制冷剂气液分离，气态制冷剂经过管道9进入压缩机6中由低压气体转化成高压气体，通过管道9进入冷凝器5中，冷凝器5中的气态制冷剂液化放热，打开循环岁泵12，冷水室22中的冷水进入冷凝器5中，水吸收制冷剂放出的热量后从循环水管4流向热水室21中，并最终通过出水管15流向用户端，液态制冷剂从冷凝器5排出后，再次流向蒸发器7，膨胀阀8可以对管道9中的制冷剂进行流量调整，储液筒10则可以很好的避免制冷剂回流。当冷水室22水压不足时，自动补水阀14打开，补水管3向冷水室22内补水，当冷水室22压力超过特定值后，泄压阀13打开将冷水室22中的水排出。真空隔热层25和保温层23均对水箱2内的水起到保温隔热的作用，避免冬季内外温差较大，造成大部分热量流失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。