带检测探头的出风口装置的制作方法

本实用新型涉及通风技术领域，特别是带检测探头的出风口装置。

背景技术：

在管道式和无管道式新风系统中，新风主机一般设置在建筑围护结构的内或外侧，新风主机与室内的出风口通过管路系统连接。新风系统在工作时，新风通过外部连接室内管道的出风口进入室内时，一些带盖出风口因装置本身盖板结构原因，会因阻挡具有流速的新风而产生噪声并显著降低通风量，尤其在出风口的开口大小调节到较小时，出风噪声更大，甚至会产生哨音。随着技术的发展，zl201621324027.7公开了一种新风出风口装置，包括本体和挡盖，本体内设有通风腔，挡盖装配在通风腔的出风侧，挡盖的边缘到本体之间的间隙构成出风口，挡盖的边缘在通风腔出风侧开口所在平面上的投影位于通风腔出风侧开口的外部。通过改变设计挡盖与本体之间的结构关系，以及优化出风夹角，以实现减少出风时噪声的产生，达到静音的效果。但实践中发现，该现有技术的方案噪音降低效果并不理想，工作时出风口仍然存在噪音，并且由于挡盖及通风腔的设置，大大降低实际需要的出风量。

另一方面，现有技术中，出风口排出的气流质量用户难以直观掌握，在重污染、潮湿、干燥等不良气候条件下，新风系统的使用效果较差。虽然有些管道式新风系统配置了检测与显示单元，但通常设置在主机或控制器上，对于一个主机给多个房间通风的状况，各个房间的用户仍然无法实时掌握各部位的检测数据，而且主机端测量的数据与各个房间的出风口真实数据通常存在较大差异，不利于通过数据控制进出风量的操作效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了带检测探头的出风口装置，用于解决前述技术问题中的至少一个。

具体地，其技术方案如下：

一种带检测探头的出风口装置，包括：

管口；

导风体，所述导风体配置为第一端位于所述管口内、第二端露出所述管口，所述导风体从第一端到第二端的外周面呈曲面形且直径从第一端到第二端连续增大，使所述导风体的外周面呈凹面形；

支架，配置为固定所述导风体；

检测探头，所述检测探头固定在所述导风体的第一端，用于检测风量、风速、温度、湿度、pm2.5中的一种或多种；

显示面板，所述显示面板固定在所述导风体的第二端的端面，用于显示所述检测探头的检测结果。

在优选的实施方式中，所述导风体、所述检测探头和所述显示面板为一体式封装结构。

在优选的实施方式中，所述支架位于所述管口内，所述支架的数量为至少一根，所述支架的两端分别固定连接所述导风体。

在优选的实施方式中，所述导风体内设置有用于给所述显示面板和所述检测探头供电的电源；

所述支架的其中一个或多个呈中空结构以穿设导线。

在优选的实施方式中，所述导线包括电源线，所述电源线的一端连接所述电源、另一端经所述支架引出所述管口。

在优选的实施方式中，所述导线包括通信线，所述通信线的一端连接所述显示面板、另一端经所述支架引出所述管口后连接外部终端。

在优选的实施方式中，所述显示面板的形状包括圆形或多边形。

在优选的实施方式中，所述管口的外缘设置有相对于所述管口外翻的挡圈。

在优选的实施方式中，所述挡圈与所述管口呈一体式结构。

在优选的实施方式中，所述导风体在所述支架上的固定位置配置为可调，使所述导风体与所述管口之间的间隙可调。

本实用新型至少具有以下有益效果：

一方面，本实用新型中对导风体的外形进行了改进，即导风体从第一端到第二端的外周面呈曲面形且直径逐渐连续增大，使导风体的外周面呈凹面形。使得气流在管口内从导风体的第一端接触时，导风体的外周面与气流的夹角很小，此时风阻也很小，随着导风体直径从第一端到第二端逐渐连续增大，气流的方向被导风体改变，使气流从导风体和管口间隙流出，而且在此过程中气流方向被平滑改变，避免局部位置气流直接碰撞而使风阻过大并降低通风量，且能显著降低噪音。而且，导风体的直径从第一端到第二端逐渐增大使导风体的外周面呈凹面形，使得气流在第二端的方向改变程度比第一端大，便于缩短导风体的长度，减少空间占用和材料，且由于气流移动到第二端时已经有一定程度的减速，气流在第二端风阻很低，噪音小。

另一方面，本实用新型中检测探头固定在导风体的第一端，用于检测风量、风速、温度、湿度、pm2.5中的一种或多种，显示面板固定在导风体的第二端的端面，用于显示检测探头的检测结果。便于用户在每个出风口装置处直接观察该管道内并出风口处的空气质量，不仅实时、便利，而且数据准确，便于用户根据终端数据采取相应的调控操作。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中带检测探头的出风口装置的剖视图；

图2为实施例1中带检测探头的出风口装置的右视图；

图3为实施例1中带检测探头的出风口装置的左视图；

图4为实施例2中带检测探头的出风口装置的左视图；

图5为实施例3中带检测探头的出风口装置的左视图。

主要元件符号说明：

图中：1-管口；2-导风体；3-支架；4-检测探头；5-显示面板；6-电源；7-导线；8-挡圈。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“a或/和b中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“a或b”或“a或/和b中的至少一个”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例提供了一种带检测探头4的出风口装置(以下简称“出风口装置”)，该出风口装置适用于作为通风系统的出风口装置，尤其是适用于作为新风系统的出风口装置。

具体地，该出风口装置包括管口1、导风体2、支架3、检测探头4和显示面板5。其中，管口1是出风口装置的主体部件，其由带开口的管件构成，设置在新风系统等通风设施的端部。

本实施例中，导风体2配置为第一端位于管口1内、第二端露出管口1。在通风系统工作时，气流从导风体2和管口1之间的间隙流出。具体地，支架3设置在管口1内距离管口1端部预设距离的位置。支架3的一端固定连接管口1的内壁，支架3的另一端固定连接导风体2的第一端。由此，导风体2通过支架3固定连接管口1。本实施例中，如图1-图3所示，支架3的数量为两根，分别从上下两侧固定连接导风体2的第一端。需要说明的是，支架3的数量为两根仅是一种优选，支架3的数量也可以是两根或其它根。

本实施例中导风体2的形状是，从第一端到第二端的外周面呈曲面形，且导风体2的直径从第一端到第二端连续增大，使导风体2的外周面呈凹面形。本实施例中，由于对导风体2的外形进行了改进，即导风体2从第一端到第二端的外周面呈曲面形且直径连续增大，且导风体2的直径从第一端到第二端逐渐增大，使导风体2的外周面呈凹面形。使得气流在管口1内从导风体2的第一端接触时，导风体2的外周面与气流的夹角很小，此时风阻也很小，随着导风体2直径从第一端到第二端逐渐连续增大，气流的方向被导风体2改变，使气流从导风体2和管口1间隙流出，而且在此过程中气流方向被平滑改变，避免局部位置气流直接碰撞而使风阻过大并降低通风量，且能显著降低噪音。而且，导风体2的直径从第一端到第二端逐渐增大使导风体2的外周面呈凹面形，使得气流在第二端的方向改变程度比第一端大，便于缩短导风体2的长度，减少空间占用和材料，且由于气流移动到第二端时已经有一定程度的减速，气流在第二端风阻很低，噪音小。这有利于减小风阻，达到调节所需风量的要求。

本实施例中，检测探头4固定在导风体2的第一端，用于检测风量、风速、温度、湿度、pm2.5中的一种或多种。优选地，检测探头4一体式地封装在导风体2上。具体地，检测探头4包括流量传感器、风速传感器、温度传感器、湿度传感器、pm2.5传感器中的一种或多种。由于检测探头4固定在导风体2的第一端，用于检测风量、风速、温度、湿度、pm2.5中的一种或多种，显示面板5固定在导风体2的第二端的端面，用于显示检测探头4的检测结果。便于用户在每个出风口装置处直接观察该管道内并出风口处的空气质量，不仅实时、便利，而且数据准确，便于用户根据终端数据采取相应的调控操作。

本实施例中，显示面板5固定在导风体2的第二端的端面，用于显示检测探头4的检测结果。优选地，显示面板5包括数码显示面板5、液晶显示器等，能够显示多种信息。作为一种示例性的显示面板5，如图3所示，显示面板5为方形。优选地，显示面板5一体式地封装在导风体2上。

优选地，导风体2内设置有用于给显示面板5和检测探头4供电的电源6。即导风体2内具有空腔和通道，空腔内能放置电源6，通道内能穿设连接电源6、显示面板5、检测探头4的导线7，使电源6能给显示面板5和检测探头4供电。通道内能穿设通信线路，使显示面板5显示检测探头4的信号。

优选地，支架3的其中一个或多个呈中空结构以穿设导线7。

优选地，导线7包括电源线，电源线的一端连接电源6、另一端经支架3引出管口1。由此，可利用支架3巧妙的穿设导线7，便于给电源6充电。

优选地，导线7包括通信线，通信线的一端连接显示面板5、另一端经支架3引出管口1后连接外部终端，以从外部控制显示面板5、传感器的工作，例如显示面板5显示其它地方的检测探头的数据。

优选地，导风体2在支架3上的固定位置配置为可调，使导风体2与管口1之间的间隙可调。示例性地，支架3与导风体2的一端具有夹持结构或者二者螺纹连接。

优选地，管口1的外缘设置有相对于管口1外翻的挡圈8。进一步优选，挡圈8与管口1呈一体式结构。由于设置有有相对于管口1外翻的挡圈8，能够引导气流的方向，也能在导风体2的第二端直径大于管口1直径、且导风体2在支架3上的固定位置配置为可调时(图中未示出)，挡圈8与导风体2的第二端抵接以关闭出风口装置，挡圈8还有遮盖空洞边缘的装饰作用。

实施例2

如图4所示，本实施例提供了一种带检测探头4的出风口装置(以下简称“出风口装置”)，该出风口装置适用于作为通风系统的出风口装置，尤其是适用于作为新风系统的出风口装置。

与实施例1相比，本实施例的区别在于：

本实施例中，支架3的数量为一根。

本实施例中的其它特征与实施例1相同，不再进一步叙述。

实施例3

如图5所示，本实施例提供了一种带检测探头4的出风口装置(以下简称“出风口装置”)，该出风口装置适用于作为通风系统的出风口装置，尤其是适用于作为新风系统的出风口装置。

与实施例1相比，本实施例的区别在于：

在本实施例中，显示面板5为圆形。

本实施例中的其它特征与实施例1相同，不再进一步叙述。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。