一种传输装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体的，涉及一种传输装置。

背景技术：

在食品加工行业中，食品会历经多个工序加工，每个工序对应的加工设备也是不一样的，而设备的安装摆放位置也是按指定进行布置的，为此食品在一个工序到下个工序之间往往就需要通过传输设备进行传输，传统的常见的传输设备通常都是输送带进行输送，但是其只具备简单的输送功能，另外通常的输送带只能实现单方向进行输送，如果需要改变方向则需要添加多一个输送装置进行方向的改变，这也就提高了设备的整体体积，增加设备，从而使得安装空间更大，提高设备的安装维护成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种传输装置，通过设置的清洗槽实现清洗功能，食品经过在第一输送机上经过清洗槽时实现清洗，所述经过第一输送机送入第二输送机时，在第二输送机上分别通过烘干机构实现烘干、通过冷却机构实现冷却，其较于传统更具有多功能性，可以将清洗、烘干、冷却与输送集为一体，实现多功能传输，能够减少相应设备的安装，从而节约设备安装维护成本；另外食品在经过液压缸位置时，一旦被红外传感器检测到，通过控制器来驱动液压缸的滑杆伸缩运动从而实现食品的换向输送，进一步节约了多余输送设备的使用；整体来说，其具有清洗、烘干、冷却、输送以及换向等多方面功能，减少相应设备的安装使用，节约设备安装维护成本，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括第一输送机、第二输送机、清洗槽、烘干机构、冷却机构以及换向机构，所述第一输送机为网链输送机，所述第一输送机包括第一水平输送段、第一倾斜输送段、第二倾斜输送段和第二水平输送段，所述第一水平输送段的一端形成第一进料端，所述第一水平输送段的另一端与所述第一倾斜输送段的一端连接，所述第一倾斜输送段的另一端与所述第二水平输送段的一端连接，所述第二水平输送段的另一端与所述第二倾斜输送段的一端连接，所述第二倾斜输送段的另一端位于所述第二输送机的一端的上方且形成第一出料端，所述第二输送机的一端形成第二进料端，所述第二输送机的另一端形成第二出料端，所述第二水平输送段位于所述清洗槽内，所述清洗槽内填充有没过第二水平输送段的清洗液；

所述烘干机构固定架设于所述第二输送机上于靠近第二进料端位置，所述冷却机构固定架设于所述第二输送机上且位于所述烘干机构的一侧，所述烘干机构包括位于所述第二输送机正上方的第一箱体、焊设于所述第一箱体底部的若干第一支架、固定于所述第一箱体内的加热管和固定于所述第一箱体顶部且与所述第一箱体内导通的第一风机，所述第一箱体底部设有连通所述第一箱体的第一出风口，所述第一箱体顶部设有连通所述第一箱体的第一进风口，所述冷却机构包括位于所述第二输送机正上方的第二箱体、焊设于所述第二箱体底部的若干第二支架和固定于所述第二箱体顶部且与所述第二箱体内导通的第二风机，所述第二箱体底部设有连通所述第二箱体的第二出风口，所述第二箱体的顶部设有连通所述第二箱体的第二进风口；

所述换向机构包括固定架设于所述第二输送机一侧于靠近所述第二出料端位置的液压缸、用于驱动所述液压缸的滑杆伸缩运动的液压泵和用于控制所述液压泵的控制器，所述液压缸顶部设有红外线发射器，所述第二输送机的另一侧上固定有与所述红外发射器对应的红外线接收器，所述红外线接收器、所述红外线发射器以及所述液压泵均与所述控制器电连接。

可选地，所述清洗槽于靠近第一出料端的一侧壁上端设有连通所述清洗槽的进水管，所述清洗槽的另一侧壁下端设有连通所述清洗槽的第一出水管，所述进水管以及所述第一出水管之间通过连接管进行连接，所述连接管上设有第一控制阀和水泵，所述清洗槽的底部设有连通所述清洗槽的第二出水管，所述第二出水管上设有第二控制阀。

可选地，所述第二输送机包括输送带、穿设于所述输送带内一端的主动轴、穿设于所述输送带另一端的从动轴、用于驱动所述主动轴转动的驱动电机和支撑架，所述支撑架顶部一端设有用于支撑所述主动轴的第一轴承座，所述支撑架顶部另一端设有用于支撑所述从动轴的第二轴承座，所述第一轴承座内固定嵌设有与所述主动轴配合的第一径向轴承，所述第二轴承座内固定嵌设有与所述从动轴配合的第二径向轴承。

可选地，所述支撑架包括两对称设置的U形架和所述U形架之间连接的连接框架，所述U形架与所述连接框架焊接固定，所述第一轴承座与所述第二轴承座分别位于所述U形架顶部的两端，所述U形架的一侧上焊设有电机安装板，所述电机安装板的底部焊设有若干与所述连接框架连接的第一加强杆，所述驱动电机通过螺栓固定于所述电机安装板上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动轴固定连接。

可选地，与安装有所述电机安装板的所述U形架对应的另一所述U形架上焊设有支撑板，所述支撑板底部焊设有若干与所述连接框架连接的第二加强杆，所述液压缸通过螺栓固定在所述支撑板上，所述液压缸顶部焊设有支撑块，所述红外线发射器固定于所述支撑块上，于安装有所述电机安装板的所述 U形架上设有支架杆，所述红外线接收器固定于所述支架杆顶部。

可选地，所述液压缸的所述滑杆一端焊设有接触块，所述接触块的一侧面上铺设有胶垫。

可选地，所述第一风机通过螺栓固定于所述第一箱体顶部且与所述第一进风口对应，所述第二风机通过螺栓固定于所述第二箱体顶部且与所述第二进风口对应，所述第一箱体内于所述加热管上方固定有第一均风板，所述第二箱体内固定有第二均风板，所述第一箱体内设有用于支撑所述加热管的不锈钢支撑网。

可选地，所述第一箱体的一侧壁上设有第一箱门，所述第二箱体的一侧壁上设有第二箱门，所述第一箱体的内侧壁上设有若干用于支撑所述第一均风板的第一凸起块和若干用于支撑所述不锈钢支撑网的第二凸起块，所述第二箱体内设有若干用于支撑所述第二均风板的第三凸起块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的清洗槽实现清洗功能，食品经过在第一输送机上经过清洗槽时实现清洗，所述经过第一输送机送入第二输送机时，在第二输送机上分别通过烘干机构实现烘干、通过冷却机构实现冷却，其较于传统更具有多功能性，可以将清洗、烘干、冷却与输送集为一体，实现多功能传输，能够减少相应设备的安装，从而节约设备安装维护成本；另外食品在经过液压缸位置时，一旦被红外传感器检测到，通过控制器来驱动液压缸的滑杆伸缩运动从而实现食品的换向输送，进一步节约了多余输送设备的使用；整体来说，其具有清洗、烘干、冷却、输送以及换向等多方面功能，减少相应设备的安装使用，节约设备安装维护成本，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置带有换向结构的第二输送机的左视图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置的烘干机构结构示意图。

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置的冷却机构结构示意图。

图中：1、第一输送机；11、第一水平输送段；12、第一倾斜输送段；13、第二水平输送段；14、第二倾斜输送段；2、清洗槽；20、清洗液；21、进水管； 22、第一出水管；23、第二出水管；231、第二控制阀；24、连接管；241、第一控制阀；242、水泵；3、第二输送机；31、支撑架；311、U形架；312、连接框架；32、输送带；33、从动轴；331、第二轴承座；34、主动轴；341、第一轴承座；35、驱动电机；36、电机安装板；361、第一加强杆；41、第一箱体； 411、第一出风口；412、第一进风口；42、第一支架；43、第一风机；44、第一均风板；441、第一凸起块；45、加热管；46、不锈钢支撑网；461、第二凸起块；51、第二箱体；511、第二出风口；512、第二进风口；52、第二支架； 53、第二风机；54、第二均风板；541、第三凸起块；61、液压缸；611、滑杆； 612、接触块；613、胶垫；62、液压泵；63、支撑板；631、第二加强杆；64、支撑块；65、红外线发射器；66、支架杆；67、红外线接收器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种传输装置本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置整体结构示意图，图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置带有换向结构的第二输送机3的左视图，图1 示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置的烘干机构结构示意图，图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种传输装置的冷却机构结构示意图。

如图1所示，包括第一输送机1、第二输送机3、清洗槽2、烘干机构、冷却机构以及换向机构，第一输送机1为网链输送机，第一输送机1包括第一水平输送段11、第一倾斜输送段12、第二倾斜输送段14和第二水平输送段13，第一水平输送段11的一端形成第一进料端，第一水平输送段11的另一端与第一倾斜输送段12的一端连接，第一倾斜输送段12的另一端与第二水平输送段 13的一端连接，第二水平输送段13的另一端与第二倾斜输送段14的一端连接，第二倾斜输送段14的另一端位于第二输送机3的一端的上方且形成第一出料端，第二输送机3的一端形成第二进料端，第二输送机3的另一端形成第二出料端，第二水平输送段13位于清洗槽2内，清洗槽2内填充有没过第二水平输送段13的清洗液20；具体来说，网链输送机是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，其适用于本实施例中的清洗工序，输送网在经过清洗槽2不会携带过多的水分；本实施例中为了防止网链输送机于倾斜段运输时容易打滑，其可以在输送网上等距焊设有若干排竖直杆，相邻排竖直杆之间形成食品的运输工位；本实施例中的清洗液20根据输送的物品而定，具体不做限定，另外清洗槽2可以是由不锈钢板焊接制成，也可以是直接在地面挖设凹槽并在凹槽内铺混凝土内壁形成清洗槽2。

如图1、图3和图4所示，烘干机构固定架设于第二输送机3上于靠近第二进料端位置，冷却机构固定架设于第二输送机3上且位于烘干机构的一侧，烘干机构包括位于第二输送机3正上方的第一箱体41、焊设于第一箱体41底部的若干第一支架42、固定于第一箱体41内的加热管45和固定于第一箱体41顶部且与第一箱体41内导通的第一风机43，第一箱体41底部设有连通第一箱体41 的第一出风口411，第一箱体41顶部设有连通第一箱体41的第一进风口412，冷却机构包括位于第二输送机3正上方的第二箱体51、焊设于第二箱体51底部的若干第二支架52和固定于第二箱体51顶部且与第二箱体51内导通的第二风机53，第二箱体51底部设有连通第二箱体51的第二出风口511，第二箱体51 的顶部设有连通第二箱体51的第二进风口512；具体来说，第一风机43吹出的风经过第一进风口412进入第一箱体41内，再经过导热管后形成热风，最后利用热风实现热烘干过程；而冷却过程则是直接利用第二风机53吹出的常温风进行风冷，实现冷却降温过程；第一支架42、第二支架52与第二输送机3之间的固定方式可以是焊接固定、也可以是螺丝进行固定。

如图1和图2所示，换向机构包括固定架设于第二输送机3一侧于靠近第二出料端位置的液压缸61、用于驱动液压缸61的滑杆611伸缩运动的液压泵 62和用于控制液压泵62的控制器，液压缸61顶部设有红外线发射器65，第二输送机3的另一侧上固定有与红外发射其对应的红外线接收器67，红外线接收器67、红外线发射器65以及液压泵62均与控制器电连接；具体来说，输送的食品在经过液压缸61位置时，对红外线发射器65发送的红外线形成遮挡时，此时红外线接收器67没能接收到红外线，通过发送信号给控制器，利用控制器控制驱动液压泵62来驱动液压缸61的滑杆611进行伸缩运动，从而将食品从垂直原来的运输方向送出，实现换向操作，当然，本实施例例中的换向角度是可以调节的，其换向角度是根据液压缸61的安装摆放角度，具体不做限定，用户可以根据需要选择，控制器包括控制箱和控制箱内的控制主板，控制箱可以固定在第二输送机3的一侧上，控制主板其可以选用型号为stm32f103的PLC 控制主板实现控制，使用方便，成本低。

本实用新型的工作过程：将需要输送的食品放置第一进料端上，食品经过第一水平输送段11、第一倾斜输送段12的运输至第二水平输送段13进入清洗槽2内，在经过清洗液20的过程实现初步清洗工序；清洗后的食品经过第二倾斜输送管段输送至第二输送机3的第二进料端，进入第二输送机3的食品依次经过烘干机构实现热风烘干过程、冷却机构实现常温风冷过程；最后直接经第二出料端输送出去，如果需要换向输送可以启动换向机构，当食品经过液压泵 62位置时，食品对红外线发射器65发射的红外线形成遮挡，导致此时的红外线接收器67没能接收到信号并发送信号给控制器，控制器通过液压泵62启动液压缸61实现液压缸61的滑杆611伸缩运动，从而将食品推出，实现换向输送。

总的来说，本实用新型通过设置的清洗槽2实现清洗功能，食品经过在第一输送机1上经过清洗槽2时实现清洗，经过第一输送机1送入第二输送机3 时，在第二输送机3上分别通过烘干机构实现烘干、通过冷却机构实现冷却，其较于传统更具有多功能性，可以将清洗、烘干、冷却与输送集为一体，实现多功能传输，能够减少相应设备的安装，从而节约设备安装维护成本；另外食品在经过液压缸61位置时，一旦被红外传感器检测到，通过控制器来驱动液压缸61的滑杆611伸缩运动从而实现食品的换向输送，进一步节约了多余输送设备的使用；整体来说，其具有清洗、烘干、冷却、输送以及换向等多方面功能，减少相应设备的安装使用，节约设备安装维护成本，降低生产成本。

可选地，如图1所示，清洗槽2于靠近第一出料端的一侧壁上端设有连通清洗槽2的进水管21，清洗槽2的另一侧壁下端设有连通清洗槽2的第一出水管22，进水管21以及第一出水管22之间通过连接管24进行连接，连接管24 上设有第一控制阀241和水泵242，清洗槽2的底部设有连通清洗槽2的第二出水管23，第二出水管23上设有第二控制阀231；具体来说，进水管21与第一出水管22之间通过连接管24进行连接，而且通过泵242实现清洗槽2内的清洗液20的循环流动，从而增加清洗槽2内清洗液20的流动性，进一步提高清洗效果；另外设置的第二出水管23便于排水更换清洗液20，更换的清洗液20 可以直接倒入。

可选地，如图1和图2所示，第二输送机3包括输送带32、穿设于输送带 32内一端的主动轴34、穿设于输送带32另一端的从动轴33、用于驱动主动轴 34转动的驱动电机35和支撑架31，支撑架31顶部一端设有用于支撑主动轴34 的第一轴承座341，支撑架31顶部另一端设有用于支撑从动轴33的第二轴承座 331，第一轴承座341内固定嵌设有与主动轴34配合的第一径向轴承，第二轴承座331内固定嵌设有与从动轴33配合的第二径向轴承；具体来说，第二输送机3为带式输送机，利用输送带32进行输送，输送带32输送更加平稳，食品在上面产生的摩擦力小，换向推料时容易。

可选地，如图1所示，支撑架31包括两对称设置的U形架311和U形架311 之间连接的连接框架312，U形架311与连接框架312焊接固定，第一轴承座341 与第二轴承座331分别位于U形架311顶部的两端，U形架311的一侧上焊设有电机安装板36，电机安装板36的底部焊设有若干与连接框架312连接的第一加强杆361，驱动电机35通过螺栓固定于电机安装板36上，驱动电机35的输出轴通过联轴器与主动轴34固定连接；具体来说，设置第一加强杆361有利于加强电机安装板36的固定，电机安装板36以及第一加强杆361均可以是刚性材质制成，例如不锈钢。

可选地，具体来说，与安装有电机安装板36的U形架311对应的另一U形架311上焊设有支撑板63，支撑板63底部焊设有若干与连接框架312连接的第二加强杆631，液压缸61通过螺栓固定在支撑板63上，液压缸61顶部焊设有支撑块64，红外线发射器65固定于支撑块64上，于安装有电机安装板36的U 形架311上设有支架杆66，红外线接收器67固定于支架杆66顶部；具体来说，红外线发射器65可以是粘固在支撑块64上的，同理红外线接收器67也可以通过粘固的方式固定在支架杆66上。

可选地，如图2所示，液压缸61的滑杆611一端焊设有接触块612，接触块612的一侧面上铺设有胶垫613；具体来说，设置接触块612可以提高接触面积，减少与食品之间的压强，减少对食品造成挤压而破坏食品，同理，设置胶垫613可以起到缓冲作用，从而更好的保护食品；其中胶垫613可以是硅胶片，可以通过胶水粘固在接触块612上，接触块612可以是铸铁片。

可选地，如图1、图3和图4所示，第一风机43通过螺栓固定于第一箱体 41顶部且与第一进风口412对应，第二风机53通过螺栓固定于第二箱体51顶部且与第二进风口512对应，第一箱体41内于加热管45上方固定有第一均风板44，第二箱体51内固定有第二均风板54，第一箱体41内设有用于支撑加热管45的不锈钢支撑网46；具体来说，设置第一均风板44能够使得风经过加热管45是更加均匀，形成的热风也更加均匀，这样有利于提高烘干效率，从而避免热风集中导致烘干效果不佳；同理设置第二均风板54的目的也是使得第二风机53产生的常温风更加均匀，提高冷却效果。

可选地，如图3和图4所示，第一箱体41的一侧壁上设有第一箱门(图中未示)，第二箱体51的一侧壁上设有第二箱门(图中未示)，第一箱体41的内侧壁上设有若干用于支撑第一均风板44的第一凸起块441和若干用于支撑不锈钢支撑网46的第二凸起块461，第二箱体51内设有若干用于支撑第二均风板 54的第三凸起块541；具体来说，设置第一箱门以及第二箱门是方便第一均风板44、第二均风板54、以及不锈钢支撑网46的安装放置，利用凸起块俩进行支撑安装，第一均风板44、第二均风板54、以及不锈钢支撑网46的安装拆卸更加方便简单。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。