一种具有除湿功能的新风机的制作方法

本实用新型涉及新风机节能设备的技术领域，尤其涉及一种具有除湿功能的新风机。

背景技术：

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

公告号CN207050165U的中国专利公开了一种具有除湿功能的净化新风机，包括两组以上的相变集热腔热管组，相变集热腔热管组包括集热腔和热管组，集热腔对外密封并且其内部填充有气液两相相变工质，热管组的一端位于集热腔内部，另一端位于集热腔的外部；在排风道内：位于相变集热腔热管组的出风侧设置有排风风机，位于相变集热腔热管组的进风侧设置有除湿装置，除湿装置包括压缩机，压缩机的蒸汽出口依次连接冷凝器、节流器、蒸发器和储液器，储液器连接压缩机的蒸汽进口形成循环。本实用新型通过将室内中的空气引入排风道中，在除湿装置的作用下，湿空气被冷凝成水后空气中水分降低得到干燥，从而不断使室内空气的湿度降低，达到干燥空气的效果。

该技术方案中的新风机在使用排风道将室内的空气引入进行净化除湿时，无法对吸入空气的流动速率进行调整，一旦空气流入新风机内的流动速率过快时，会超出新风机的净化效率，导致吸入的空气未完全净化，便会被排出，进而影响到了室内的空气质量，所以我们提出了一种具有除湿功能的新风机，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除湿功能的新风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除湿功能的新风机，包括新风机本体，所述新风机本体上设有排风道，所述排风道的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一密封板，所述第一密封板上设有密封腔室，所述密封腔室的底部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动杆，所述推动杆的顶部固定安装有滑动板，且滑动板与密封腔室的两侧内壁滑动连接，所述滑动板的顶部固定安装有第二密封板，所述密封腔室的顶部内壁上开设有与第二密封板相适配的贯穿孔，所述第二密封板的顶部贯穿贯穿孔并延伸至第一密封板的上方，所述第二密封板的两侧均转动安装有连接轴，所述连接轴位于两个第一密封板之间，位于同侧的两个连接轴相互靠近的一侧转动连接。

优选的，所述滑动板的两侧均固定安装有滑块，所述密封腔室的两侧内壁上均固定安装有与滑块相适配的滑轨，两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。

优选的，两个第二密封板相互靠近的一侧均固定安装有密封垫，且密封垫的厚度为一厘米到两厘米之间。

优选的，所述推动杆的顶部焊接有安装板，安装板的四角位置上均开设螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推动杆通过螺栓和螺栓孔固定安装在滑动板的底部。

优选的，所述密封腔室的底部内壁上固定安装有对称的两个限位杆，且推杆电机位于两个限位杆之间，所述限位杆的顶部贯穿滑动板并和密封腔室的顶部内壁固定连接，且限位杆和滑动板滑动连接，所述限位杆上套设有对称的两个缓冲弹簧，所述滑动板位于两个缓冲弹簧之间。

优选的，所述滑动板上开设对称的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承，两个限位杆分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对新风机本体上的排风道调节空气的吸入速率时，此时启动推杆电机，推杆电机可以推动滑动板进行移动，进而会使第二密封板进行移动，使得两个第二密封板始终向相反的方向进行移动，因而通过调节两个第二密封板的距离，可以达到对新风机本体上的排风道的空气流速进行调整，使得排风道内的空气流入新风机内本体的速率始终小于新风机本体净化空气的效率。

本实用新型结构简单，通过两个推杆电机的配合，便可以使调节两个第二密封板之间的间距，进而可以对新风机本体上的排风道的空气流速进行调整，使得排风道内的空气流入新风机本体内的速率始终小于新风机本体净化空气的效率，使得新风机本体可以将吸入的空气完全的净化，因而保证了室内净化后的空气质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除湿功能的新风机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除湿功能的新风机的排风道的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有除湿功能的新风机的排风道的侧视结构示意图。

图中：1新风机本体、2排风道、3第一密封板、4密封腔室、5推杆电机、6推动杆、7滑动板、8第二密封板、9贯穿孔、10连接轴、11限位杆、12缓冲弹簧、13直线轴承、14滑轨、15滑块、16密封垫、17螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有除湿功能的新风机，包括新风机本体1，新风机本体1上设有排风道2，排风道2的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一密封板3，第一密封板3上设有密封腔室4，密封腔室4的底部内壁上固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有推动杆6，推动杆6的顶部固定安装有滑动板7，且滑动板7与密封腔室4的两侧内壁滑动连接，滑动板7的顶部固定安装有第二密封板8，密封腔室4的顶部内壁上开设有与第二密封板8相适配的贯穿孔9，第二密封板8的顶部贯穿贯穿孔9并延伸至第一密封板3的上方，第二密封板8的两侧均转动安装有连接轴10，连接轴10位于两个第一密封板3之间，位于同侧的两个连接轴10相互靠近的一侧转动连接，在需要对新风机本体1上的排风道2调节空气的吸入速率时，此时启动推杆电机5，推杆电机5可以推动滑动板7进行移动，进而会使第二密封板8进行移动，使得两个第二密封板8始终向相反的方向进行移动，因而通过调节两个第二密封板8的距离，可以达到对新风机本体1上的排风道2的空气流速进行调整，使得排风道2内的空气流入新风机内本体1的速率始终小于新风机本体1净化空气的效率，本实用新型结构简单，通过两个推杆电机5的配合，便可以使调节两个第二密封板8之间的间距，进而可以对新风机本体1上的排风道2的空气流速进行调整，使得排风道2内的空气流入新风机本体1内的速率始终小于新风机本体1净化空气的效率，使得新风机本体1可以将吸入的空气完全的净化，因而保证了室内净化后的空气质量，其中推杆电机5型号为XTL600。

本实用新型中，滑动板7的两侧均固定安装有滑块15，密封腔室4的两侧内壁上均固定安装有与滑块15相适配的滑轨14，两个滑块15分别和两个滑轨14滑动连接，两个第二密封板8相互靠近的一侧均固定安装有密封垫16，且密封垫16的厚度为一厘米到两厘米之间，推动杆6的顶部焊接有安装板，安装板的四角位置上均开设螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓17，推动杆6通过螺栓17和螺栓孔固定安装在滑动板7的底部，密封腔室4的底部内壁上固定安装有对称的两个限位杆11，且推杆电机5位于两个限位杆11之间，限位杆11的顶部贯穿滑动板7并和密封腔室4的顶部内壁固定连接，且限位杆11和滑动板7滑动连接，限位杆11上套设有对称的两个缓冲弹簧12，滑动板7位于两个缓冲弹簧12之间，滑动板7上开设对称的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承13，两个限位杆11分别贯穿两个直线轴承13的内圈并和直线轴承13的内圈滑动连接，在需要对新风机本体1上的排风道2调节空气的吸入速率时，此时启动推杆电机5，推杆电机5可以推动滑动板7进行移动，进而会使第二密封板8进行移动，使得两个第二密封板8始终向相反的方向进行移动，因而通过调节两个第二密封板8的距离，可以达到对新风机本体1上的排风道2的空气流速进行调整，使得排风道2内的空气流入新风机内本体1的速率始终小于新风机本体1净化空气的效率，本实用新型结构简单，通过两个推杆电机5的配合，便可以使调节两个第二密封板8之间的间距，进而可以对新风机本体1上的排风道2的空气流速进行调整，使得排风道2内的空气流入新风机本体1内的速率始终小于新风机本体1净化空气的效率，使得新风机本体1可以将吸入的空气完全的净化，因而保证了室内净化后的空气质量。

工作原理：在需要对新风机本体1上的排风道2调节空气的吸入速率时，此时启动推杆电机5，推杆电机5可以推动滑动板7进行移动，而滑动板7会在密封腔室4内进行滑动，同时会带动滑块15在滑轨14上进行滑动，减少了滑动板7移动时的摩擦力，同时滑动板7移动时，在缓冲弹簧12的作用下，可以降低滑动板7的移动速率，便于对排风道2的空气吸入速率进行精确调节，同时滑动板7可以带动第二密封板8进行移动，使得两个第二密封板8始终向相反的方向进行移动，同时在连接轴10的限位作用下，可以使两个第二密封板8移动时不会发生偏移，进而移动两个第二密封板8之间的距离可以达到对新风机本体1上的排风道2的空气流速进行调整，使得排风道2内的空气流入新风机本体1内的流动速率始终小于新风机本体1净化空气的效率，使得新风机本体1可以将吸入的空气完全的净化，因而保证了室内净化后的空气质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。