户用层燃气化炭化灶炕装置的制作方法

背景技术：
：灶炕是‘灶’和‘炕’的组合。人类很早就利用，很多人都在它上面出生长大。可是传统的灶炕，它效率低浪费又污染。它炕头热炕梢凉、多烧火烫人后半夜炕凉。寒冷冬天靠火炕采暖不足不得不另外供暖的多把火。它停火就凉，软柴不抗烧日日夜夜不停的烧大柴，你烧、我烧家家户户都烧。冬天的灶房满屋烟气伸手不见五指、墙上挂满结露和垢、灶门上边的黑迹就那烟熏火燎苍桑岁月所留下的痕迹。排烟吐雾、揚尘扒灰最大的雾霾之源。目前，我国的960万平方公里的大地上打响蓝天环境保卫战。各个一线、二线城市都陆续出台取消10万吨以下的锅炉装置。即使达到国家的环保标准也不允许使用，而实现集中供热，减少锅炉的数量，能更大量的减少污染空气废料的排放。为更好的确保蓝天更蓝，农村的大地上则不允许农作物的秸秆燃烧。而在东北、西北等冬季长的地区要求更为严格，农村的炉灶要烧经过处理的农作物秸秆、等压制的生物煤(燃料块、棒)，以此实现降低空气PM2.5的浓度，达到环保要求的标准。

但是我国的三、四线及广大的山区，偏远的地区则还是一个空白区。人们使用的水暖、火暖使用的灶炕还是烧原始的燃料,各种农作物的秸秆、垃圾废物、焦油异味、粉尘颗粒物等都不能都实现环保的要求。目前，人们使用的土锅炉等水火两用的装置不能达到国家环保的标准。申请人以前申请的专利：专利号：2010205915589，节能减排灶炕，201220028062X,节能减排锅炉，2012100196094，节能减排锅炉。它们共同缺点是：带水套炉箅落后，降低了燃烧温度，悖离了不能与燃烧争热理论。炉子最上盖没有水套，易将炉盖盖子烧坏。原来有4个炉门重叠打仗，4个复杂。炕面灶原来板之间由铁棍支撑，现在是铁管支撑，在管内走火。经国家专利局光盘查询检索没有发现有燃烧的原料为垃圾废物、焦油异味、粉尘颗粒物和室内被污染了的空气等，变污染为资源的单户使用符合国家环保标准的燃气化炭化灶炕装置。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、操作使用快捷，专烧各种农作物的秸秆、垃圾废物，符合环保要求，大大低于国家环保标准的户用层燃气化炭化灶装置。本实用新型的目的是这样实现的：一种户用层燃气化炭化灶炕装置，它包含灶体，喉口，炕面灶，其特征在于：灶体内的下方设有气化室、炭化室、纳垢室；所述的气化室、炭化室、纳垢室之间是由上而下的低密度炉排、高密度炉排隔开构成；低密度炉排上方、炉盖下方为气化室，高密度炉排上方与低密度炉排之间构成炭化室，低密度炉排下方为纳垢室。

进一步，所述的高密度炉排是横向设置，低密度炉排是纵向设置；所述的低密度炉排是每个炉排之间的间隔是20—25mm，所述的高密度炉排是每个炉排之间的间隔是10—12mm。

所述的气化室的高度是高密度炉排到炉盖底部之间(L)，(L) 是300—350mm；所述的炭化室的高度是高密度炉排到低密度炉排之间(M)，(M)是100—120mm；所述的纳垢室的高度是高密度炉排到纳垢室底部之间(N)，(N)是120—130mm。

所述的气化室、炭化室、纳垢室三个共用一个燃烧室，燃烧室长350—380mm，宽300—320mm，高600mm。

所述的气化室、炭化室、纳垢室三个共用一个燃烧室，燃烧室长360—380mm，宽310—320mm，高600mm；燃烧室或是，长370—380mm，宽315—320mm，高600mm；燃烧室或是，长380mm，宽320mm，高600mm；燃烧室或是，长350mm，宽300mm，高 600mm。

进一步，所述的灶体上方设有炉盖，侧方设有拦火圈。

进一步，所述的灶体与水套为一体，喉口与水套为一体，炕面灶与水套为一体；喉口一端与炕面灶连接、另一端与灶体串联连接，构成水暖加火暖的一火两用系统；由炕体与蔓子炕串联构成火暖系统。

进一步，所述的炕面灶是由上面板、导管、堵板、下面板、出水口、出水室、回水口连接构成。

进一步，所述的所述的气化室、炭化室、纳垢室的灶门组合体是由灶体，的內壳体、外壳体、灶门口、滑道、夹轴、滑门板、炭化室门板、纳垢室门板连接构成。本实用新型的技术效果在于结构简单、成本低廉，操作使用维修快捷，各项环保指标都低于符合国家环保要求。单个家庭使用，水暖火暖作饭三用。

附图说明：图1是本实用新型结构原理主视示意图；图2是本实用新型结构原理侧视示意图；图3是本实用新型结构原理俯视示意图；图4是本实用新型带有水套的炕面灶的结构原理主视示意图；图5是本实用新型带有水套的炕面灶的结构原理主视示意图；图6 是本实用新型上面板、导管、堵板、下面板结构原理A-A剖面示意图；图7是本实用新型灶门组合体结构原理主视示意图；图8是本实用新型灶门组合体结构原理侧视示意图；图9是本实用新型燃烧室内气化室、炭化室、纳垢室之间的连接结构原理示意图。附件1-- 检测报告。11-间墙，15-清灰门，17-外墙，22-为灶体1和喉口2 的进水口，23-是为灶体1和喉口2的出水口。10--炉盖可以是平面的炉盖，也可以是作饭的大锅。

具体实施方式：

实施例1：

一种户用层燃气化炭化灶炕装置，它包含灶体1，喉口2，炕面灶3，其特征在于：灶体1内的下方设有气化室19、炭化室20、纳垢室21；所述的气化室19、炭化室20、纳垢室21之间是由上而下的低密度炉排8、高密度炉排7隔开构成；低密度炉排8上方、炉盖10下方为气化室19，高密度炉排7上方与低密度炉排8之间构成炭化室20，低密度炉排8下方为纳垢室21。

实施例2：

实施例1所述的高密度炉排7是横向设置，低密度炉排8是纵向设置；所述的低密度炉排8是每个炉排之间的间隔是20—25mm，所述的高密度炉排7是每个炉排之间的间隔是10—12mm。

实施例3：

实施例1所述的气化室19的高度是高密度炉排7到炉盖10 底部之间(L)，(L)是300—350mm；所述的炭化室20的高度是高密度炉排7到低密度炉排8之间(M)，(M)是100—120mm；所述的纳垢室21的高度是高密度炉排7到纳垢室21底部之间(N)， (N)是120—130mm。

实施例4：

实施例1所述的气化室19、炭化室20、纳垢室21三个共用一个燃烧室24，燃烧室24长350—380mm，宽300—320mm，高 600mm。

实施例5：

实施例1所述的气化室19、炭化室20、纳垢室21三个共用一个燃烧室24，燃烧室24长360—380mm，宽310—320mm，高 600mm；燃烧室24或长370—380mm，宽315—320mm，高600mm；燃烧室24或长380mm，宽320mm，高600mm；燃烧室24或长 350mm，宽300mm，高600mm。

实施例6：

实施例1所述的灶体1上方设有炉盖10，侧方设有拦火圈14。

实施例7：

实施例1所述的灶体1与水套为一体，喉口2与水套为一体，炕面灶3与水套为一体；喉口2一端与炕面灶3连接、另一端与灶体1串联连接，构成水暖加火暖的一火两用系统；由炕体4与蔓子炕5串联构成火暖系统。

实施例8：

实施例1所述的炕面灶3是由上面板3-1、导管3-2、堵板3-3、下面板3-4、出水口3-5、出水室3-6、回水口3-7连接构成。

实施例9：

实施例1所述的所述的气化室19、炭化室20、纳垢室21的灶门组合体9是由灶体1，的內壳体9-1、外壳体9-8、灶门口9-2、滑道9-3、夹轴9-4、滑门板9-5、炭化室门板9-6、纳垢室门板9-7 连接构成。滑门板9-5是上下化动，可以上开下闭，上闭下开，全开全闭。

实施例10：

实施例1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的户用层燃气化炭化灶炕装置，本申请属于每家每户的家庭用炉，人称小炉子的设计与制造开发利用生物质燃料，节能减排技术领域。

专门利用和处理农、林、牧废弃物，生活垃圾，工业废物。包括秸秆、谷壳，树枝、树叶，干粪便，焦油，异味，粉尘颗粒物和被污染了的室内空气等。燃料多长、多碎都能用。如成捆的包米杆。

炕面泥13抹在炕面板12上。将各个联接工件都连接好,不漏气漏水。向气化室19中填加包米杆燃料。碳化室20中填加柴草引火物。在纳垢室21点火。气化室19中的燃料首先释放出挥发分，燃起呼呼风声的火燃，锅和炉盖10同时受热。灶体1，喉口2，炕面灶3，炕体4与蔓子炕5、烟筒18也同时受热。被燃烧的木炭落入炭化室20，炭化室20专门为木炭燃烧提供足够的时间、空间、氧气，满足它那漫长的不断脱掉其外壳、循序渐进向其内部燃尽的过程。这是层燃。释放出火红赤热、持久、无烟无味的辐射热。

室内被污染的空气，如二氧化碳和甲烷等各种异味经纳垢室 21→碳化室20→气化室19将二氧化碳还原成2倍的一氧化碳，不能燃烧的被抽走了，能燃烧的在气化室19中进行燃烧。如此循环，室内进入了新的空气，房间中的汗味、脚气味等各种异味随着时间的推移，空气得到了净化，环境得到了改善。将气化室19内的燃料再生成新的挥发分和木炭的循环。将不能利用的高温裂解净化，无害化排放，经光合作用再生成新的生物质能，再利用自然界二氧化碳零排放的循环。在气化室19着的是烟，实现气化。在碳化室 20中由气化室19落下灰也着了，实现的碳化。气化室19、灶体1 内侧用砖砌的拦火圈14确保不作无用功。炭化室20内侧用耐火水泥或砂泥制作的保温层6，确保不与燃烧争热。外侧保温罩16用于减少热损失。带水套的喉口2是在燃料将热量释放出来的用热，喷射，人为制造的多变运动。带水套的炕面灶3靠射流蜗旋有效用热，彻底克服传统火炕的炕头热，炕稍凉，多烧火后烫人，后半夜炕凉，能量作负功的难题。

本实用新型的技术效果还在于：国家要求排烟温度≤200℃，本实用新型是120.1℃，反平衡效率(热效率)81.49％，国家要求是≥25％是最好的，一般的都在10％左右。格林曼烟气浓度为0.5 级，国家要求为≤1节能产品。排烟处SQ2为0，国家要求为＜1。燃料的热值由委托方提供，测试时节能减排灶炕使用的燃料为玉米芯，由于玉米芯的灰分小挥发分的大的特性，所以由于燃烧产生灰、渣及少，并且测试时，炉膛为负压，燃烧后灰、渣随烟道排出几乎没有在炉膛中存留，所以固定未完全燃烧热损失，灰渣物理热损失不计，由于设备包括火炕部分，所以散热为有用功，散热损失不计，本次测试反平衡效率只计算排烟热损失和气体未完全燃烧损失。