一种自动送料的玻璃烘干装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃烘干技术领域，具体为一种自动送料的玻璃烘干装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

玻璃在生产完后，需要进行过水清洗，清洗后的玻璃一般需要进行烘干以方便运输。传统的玻璃烘干装置无法将玻璃表面的残留的水滴去除，从而使得当热风机对玻璃烘干时，残留的水滴无法很好的烘干完全，导致玻璃烘干的效率下降，无法很好满足使用的需要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动送料的玻璃烘干装置，解决了传统的玻璃烘干装置无法将玻璃表面的残留的水滴去除，从而使得当热风机对玻璃烘干时，残留的水滴无法很好的烘干完全，导致玻璃烘干的效率下降，无法很好满足使用需要的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自动送料的玻璃烘干装置，包括底座和主动轮，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有热风机，所述热风机的出风口与输风管的一端相连通，所述输风管穿过横板并延伸至支撑板下方与第二风斗的下表面相连通，所述第二风斗的下表面通过两个第二固定板与支撑板的正面固定连接，所述输风管的正面与输风支管的一端相连通，所述输风支管的另一端与第一风斗的上表面相连通，所述第一风斗的上表面通过两个第一固定板与横板的下表面固定连接。

所述第一风斗和第二风斗之间穿过有输送网板，所述输送网板套接在主动轮的外表面，所述主动轮通过输送网板与外部玻璃运输线传动连接，所述主动轮卡接在转轴的外表面，所述转轴背面的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下表面与驱动装置的外表面啮合，所述驱动装置的正面与竖板的背面固定连接，所述转轴的外表面套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在两个竖板的相对面，且两个竖板的下表面与底座的上表面固定连接。

所述横板的上表面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面卡接有把手，所述螺纹柱的底端固定连接有毛刷条，所述横板的下表面通过伸缩杆与毛刷条的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的正面固定连接有电源，所述电源的正面固定连接有开关，所述电源的输出端与开关的输出端电连接，所述开关的输出端与热风机的输入端电连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与主动齿轮的正面固定连接，所述电机机身的正面与竖板的背面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端与开关的输出端电连接。

优选的，所述把手的形状为圆盘型。

优选的，所述输送网板为不锈钢网板，且输送网板将主动轮与外部玻璃运输线的从动轮传动连接。

优选的，所述输送网板的宽度与第一风斗和第二风斗的宽度相匹配。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该自动送料的玻璃烘干装置，通过设置螺纹筒、螺纹柱、毛刷条、热风机和输风管，通过正转把手带动螺纹筒在第二轴承内转动，螺纹筒转动带动螺纹连接的螺纹柱向下移动，螺纹柱向下移动带动毛刷条与输送网板上放置的玻璃贴合，输送网板带动玻璃板向左移动时，毛刷条能够有效的将玻璃板表面残留的水分去除，风机工作通过输风管送出热风，输风管和输风支管对第一风斗和第二风斗内输风，热风对输送网板上的玻璃板进行干燥，从而毛刷条能够有效避免玻璃板表面水分的残留，并且能够随着不同玻璃板的厚度进行调整，满足了使用的需要，提高了玻璃烘干的效率。

2、该自动送料的玻璃烘干装置，通过设置驱动装置、主动轮和输送网板，电机输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和转轴转动，转轴转动带动主动轮转动，主动轮转动带动输送网板转动，输送网板转动带动外部待烘干的玻璃板通过输送网板向左移动，烘干后的玻璃板通过外部收取装置收取，从而方便了工作人员对玻璃板进行烘干，不需要手动的上料，方便了工作人员的工作。

3、该自动送料的玻璃烘干装置，通过设置伸缩杆，从而使得螺纹柱带动毛刷条升降时会带动伸缩杆伸长或缩短，避免了螺纹筒带动螺纹柱移动时螺纹柱发生转动带动毛刷条发生偏移，保证了毛刷条升降的稳定性，保证了干燥工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型输送网板左视的结构示意图；

图3为本实用新型输风管右视的结构示意图；

图4为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3热风机、4输风管、5输风支管、6第一风斗、7第一固定板、8第二风斗、9第二固定板、10开关、11主动轮、12转轴、13第一轴承、14从动齿轮、15驱动装置、151主动齿轮、152电机、16竖板、17输送网板、18横板、19第二轴承、20螺纹筒、21把手、22伸缩杆、23螺纹柱、24毛刷条、25电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料的玻璃烘干装置，包括底座1和主动轮11，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有电源25，电源25的正面固定连接有开关10，电源25的输出端与开关10的输出端电连接，开关10的输出端与热风机3的输入端电连接，通过设置开关10，从而方便了工作人员对电机152和热风机3进行操作，支撑板2的正面固定连接有横板18，横板18的上表面固定连接有热风机3，热风机3的出风口与输风管4的一端相连通，输风管4穿过横板18并延伸至支撑板2下方与第二风斗8的下表面相连通，第二风斗8的下表面通过两个第二固定板9与支撑板2的正面固定连接，输风管4的正面与输风支管5的一端相连通，通过设置输风管4和输风支管5，从而使得第一风斗6和第二风斗8能够同时对玻璃板上下两侧进行干燥吹风，保证了玻璃板干燥的效果，输风支管5的另一端与第一风斗6的上表面相连通，第一风斗6的上表面通过两个第一固定板7与横板18的下表面固定连接。

第一风斗6和第二风斗8之间穿过有输送网板17，输送网板17为不锈钢网板，且输送网板17将主动轮11与外部玻璃运输线的从动轮传动连接，输送网板17的宽度与第一风斗6和第二风斗8的宽度相匹配，通过设置输送网板17，从而使得输送网板17能够将下放吹来的热风通过网孔导入玻璃板的下方，保证了玻璃板下表面干燥的效果，输送网板17套接在主动轮11的外表面，主动轮11通过输送网板17与外部玻璃运输线传动连接，主动轮11卡接在转轴12的外表面，通过设置转轴12和第一轴承13，从而使得主动轮11通过转轴12在第一轴承13内的转动更加稳定，转轴12背面的一端固定连接有主动齿轮151，主动齿轮151的下表面与驱动装置15的外表面啮合，驱动装置15包括电机152，电机152的输出轴与主动齿轮151的正面固定连接，电机152机身的正面与竖板16的背面固定连接，主动齿轮151与从动齿轮14啮合，电机152的输入端与开关10的输出端电连接，通过设置驱动装置15，电机152输出轴转动带动主动齿轮151转动，主动齿轮151带动从动齿轮14和转轴12转动，转轴12转动带动主动轮11转动，主动轮11转动带动输送网板17转动，输送网板17转动带动外部待烘干的玻璃板通过输送网板17向左移动，烘干后的玻璃板通过外部收取装置收取，从而方便了工作人员对玻璃板进行烘干，驱动装置15的正面与竖板16的背面固定连接，转轴12的外表面套接有两个第一轴承13，且两个第一轴承13分别卡接在两个竖板16的相对面，且两个竖板16的下表面与底座1的上表面固定连接。

横板18的上表面卡接有第二轴承19，通过设置第二轴承19和螺纹筒20，且第二轴承19与螺纹筒20为过盈配合，从而避免了螺纹筒20转动时带动螺纹柱23移动时，螺纹柱23拉动螺纹筒20导致螺纹筒20与第二轴承19分离，保证了螺纹柱23移动的稳定性，第二轴承19内套接有螺纹筒20，螺纹筒20内螺纹连接有螺纹柱23，螺纹柱23的外表面卡接有把手21，把手21的形状为圆盘型，通过设置把手21，从而方便了工作人员转动螺纹筒20调整毛刷条24的高度，螺纹柱23的底端固定连接有毛刷条24，横板18的下表面通过伸缩杆22与毛刷条24的上表面固定连接，通过设置毛刷条24，从而使得毛刷条24能够将玻璃板表面残留的大部分水刷除，提高了干燥的效果。

本实用新型的操作步骤为：

S1、通过正转把手21带动螺纹筒20在第二轴承19内转动，螺纹筒20转动带动螺纹连接的螺纹柱23向下移动，螺纹柱23向下移动带动毛刷条24与输送网板17上放置的玻璃贴合；

S2、通过操作开关10使得电机152工作，电机152输出轴转动带动主动齿轮151转动，主动齿轮151带动从动齿轮14和转轴12转动，转轴12转动带动主动轮11转动，主动轮11转动带动输送网板17转动，输送网板17带动玻璃板向左移动时，毛刷条24有效的将玻璃板表面残留的水分去除；

S3、通过操作开关10使得风机工作，风机工作通过输风管4送出热风，输风管4和输风支管5对第一风斗6和第二风斗8内输风，热风对输送网板17上的玻璃板进行干燥。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。