风管机的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体提供一种风管机。

背景技术：

风管机是空调的一种，其具有节省空间、不留卫生死角以及仅需做局部吊顶的优点，相比于壁挂式空调和柜式空调更加美观，这是因为风管机为内嵌式，仅风口(包括回风口和出风口)露在外面。

现有技术中，风管机多为超薄式设计，并且为了吊顶进深更小，一般是采用侧回风下出风或者回风出风均在下面的结构设计，这种设计不仅使得风管机的安装具有局限性，而且不便于风管机的维修。

因此，本领域需要一种新的风管机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有风管机的安装具有局限性且不便于风管机的维修的问题，本实用新型提供了一种风管机，该风管机包括机箱、电控箱、换热器和离心风机，电控箱、换热器和离心风机均设置在机箱内，机箱的其中一个侧板上设置有回风口和出风口，电控箱靠近回风口设置，离心风机靠近出风口设置，换热器设置在电控箱与离心风机之间。

在上述风管机的优选技术方案中，出风口包括第一出风口和第二出风口，离心风机包括第一离心风机和第二离心风机，第一出风口和第二出风口分别设置在回风口的两侧，第一离心风机靠近第一出风口设置，第二离心风机靠近第二出风口设置。

在上述风管机的优选技术方案中，换热器包括第一部分、第二部分以及将第一部分与第二部分相连的第三部分，第一部分和第二部分分别设置在电控箱的两侧，第一部分、第二部分、第三部分和回风口共同围成能够容纳电控箱的容纳空间。

在上述风管机的优选技术方案中，第一部分与第三部分呈第一夹角设置，第二部分与第三部分呈第二夹角设置，第一夹角的角度与第二夹角的角度相同。

在上述风管机的优选技术方案中，第一部分与第三部分设置为一体。

在上述风管机的优选技术方案中，第二部分与第三部分设置为一体。

在上述风管机的优选技术方案中，机箱内、换热器的底部设置有接水盘。

在上述风管机的优选技术方案中，接水盘固定连接于机箱的内底壁上。

在上述风管机的优选技术方案中，回风口和出风口均设置在机箱的前侧板上。

在上述风管机的优选技术方案中，机箱为钣金结构件。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过将风管机的回风口和出风口均设置在机箱的同一侧板上，使得风管机既可以吊顶安装，又可以内嵌到墙体内部，还可以灵活地融合到家具当中，从而为风管机的安装提供更多的可选择性和灵活性，满足用户家中的个性化和创意需求，并且由于回风口和出风口都设置在机箱的同一侧板上，使得风管机只有一侧露在外面即可，即风管机的回风、出风以及维修都可以在这一侧进行，便于维修人员进行维修，此外，本实用新型的风管机能够使得进深更小，例如在吊顶安装时可以将风管机进行超薄式设计，使得减小吊顶的安装空间，降低装修成本，在嵌墙式安装时也能够节省安装空间，并且气流的走向不会因为安装方式的改变而有所不同，从而相比于现有技术中侧回风下出风以及回风出风均在下面的风管机更加节省空间，满足用户的室内空间布置需求，提升用户体验。

进一步地，通过双离心风机和双出风口的设计，使得本实用新型的风管机在设计得非常薄的情况下还能够保证出风量，满足用户的使用需求，进一步提升用户体验。

进一步地，电控箱设置在换热器的上游侧，即气体流向为先经过电控箱再经过换热器，通过这样的设置，使得冷凝水不会反吹到电控箱上，保证电控箱的使用安全性，进一步提升用户体验。

进一步地，通过接水盘可以将冷凝水充分收集，避免冷凝水向下泄漏以及在机箱内多处聚集，从而避免影响风管机的正常运行，提高了风管机运行的安全性。

进一步地，机箱为钣金结构件便于机箱的制造，并且保证机箱的强度，使得机箱不易损坏，提高风管机的结构强度和使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的风管机的外部结构示意图；

图2是本实用新型的风管机的外部结构爆炸图；

图3是本实用新型的风管机的内部结构示意图；

图4是本实用新型的风管机的内部结构爆炸图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有风管机的安装具有局限性且不便于风管机的维修的问题，本实用新型提供了一种风管机，旨在提高风管机安装的可选择性和灵活性，并且便于对风管机进行维修，进一步节省空间，满足用户的使用需求，提升用户体验。

具体地，风管机包括机箱、电控箱、换热器和离心风机，电控箱、换热器和离心风机均设置在机箱内，机箱的其中一个侧板上设置有回风口和出风口，电控箱靠近回风口设置，离心风机靠近出风口设置，换热器设置在电控箱与离心风机之间。其中，出风口可以为一个，也可以为多个，与之对应的，离心风机也可以为一个，或者为多个，这种离心风机的数量以及出风口的数量的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。需要指出的是，出风口的数量和离心风机的数量优选为一一对应，从而便于将回风口进来的空气分别通过不同的出风口引出，除此之外，回风口的数量可以为一个，也可以为多个，只要通过回风口能够实现进风即可。机箱包括顶板、底板和多个侧板，顶板和底板通过多个侧板连接，一般机箱具有四个侧板，即前面板、后面板、左面板和右面板，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置回风口和出风口的设置位置，只要将回风口和出风口设置在同一个侧板上即可。下面结合两个实施例分别阐述本实用新型的技术方案。

实施例一

出风口的数量和离心风机的数量均为一个，在这种情况下，可以将出风口设置在回风口的一侧，优选的是将出风口设置在回风口的左侧或者右侧，这样使得风管机可以进行超薄式设计，使得缩短风管机的进深，从而便于风管机的安装和布置。在这种结构下，离心风机启动后，可以将空气从回风口吸入，然后依次经过电控箱、换热器和离心风机，然后最终从出风口吹出。优选地，在机箱内、换热器的下方设置接水盘，通过接水盘能够收集冷凝水，换热器可以固定在机箱的内底壁上。

在实施例一中，换热器的形状可以设置为一字形、弧线形或者二折段形(例如l形或者v形)等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置换热器的具体形状，只要便于从回风口进入的空气充分地与换热器的各个部分接触，进而实现换热即可。

实施例二

出风口的数量和离心风机的数量均为两个，具体而言，如图1至4所示，机箱1前面板上的出风口包括第一出风口11和第二出风口12，离心风机包括第一离心风机2和第二离心风机3，第一出风口11和第二出风口12分别设置在回风口13的两侧，第一离心风机2靠近第一出风口11设置，第二离心风机3靠近第二出风口12设置。第一出风口11和第二出风口12优选地设置在回风口13的左侧和右侧，这样使得风管机可以进行超薄式设计并且可以在两个位置出风，使得缩短风管机的进深，满足用户的使用要求。在这种结构下，第一离心风机2和第二离心风机3启动后，第一离心风机2可以将从回风口13进入的一部分空气通过换热器4引导到第一出风口11，第二离心风机3可以将从回风口13进入的另一部分空气通过换热器4引导到第二出风口12，进而实现第一出风口11和第二出风口12同时出风。优选地，与实施例一类似地，在机箱1内、换热器4的下方设置接水盘，通过接水盘能够收集冷凝水，换热器4可以固定在机箱1的内底壁上。

在实施例二中，换热器4的形状可以设置为半圆形、弧线形或者三折段形等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置换热器4的具体形状，只要便于从回风口13进入的空气充分地与换热器4的各个部分接触，进而实现换热即可。如图3和4所示，换热器4优选地包括第一部分41、第二部分42以及将第一部分41与第二部分42相连的第三部分43，第一部分41和第二部分42分别设置在电控箱5的两侧，第一部分41、第二部分42、第三部分43和回风口13共同围成能够容纳电控箱5的容纳空间。通过这样的设置，即换热器4为三折段形，从而使得从回风口13进入的空气在第一离心风机2和第二离心风机3的作用下能够充分地与换热器4接触，在该结构中，优选的是将第一部分41与第三部分43呈第一夹角设置，第二部分42与第三部分43呈第二夹角设置，第一夹角的角度与第二夹角的角度相同，例如第一夹角和第二夹角均设置为钝角，从而使得换热器4与出风口围成水平截面为梯形截面的容纳空间，从而便于对电控箱5进行容纳。需要说明的是，第一部分41与第三部分43设置为一体，第二部分42也与第三部分43设置为一体，从而使得换热器4可以被一体制造出来。此外，采用第一离心风机2和第二离心风机3两个风机的结构，在其中一个离心风机发生故障时，还能够通过另一个离心风机继续工作，即由双出风口出风改为单出风口出风，从而能够使风管机继续工作。另外，通过对两个离心风机施加相应的控制逻辑，还能够实现该风管机的多功能性，例如可以使风管机在不出风、单出风和双出风之间灵活切换，这种产品结构的改进也不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，在本实用新型中，机箱1优选地采用钣金结构件，当然，机箱1还可以采用其他结构件制成，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置机箱1的结构以及材料，只要通过机箱1能够对电控箱5、换热器4和离心风机等部件进行容纳和安装即可。此外，机箱1的外侧还可以设置吊耳、螺孔和/或卡扣等连接结构，从而便于将机箱1吊顶安装，或者嵌入式安装到墙体内或者家具内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。