一种承压式水箱的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种承压式水箱。

背景技术：

传统承压水箱内部使用的是单盘管或者是串联双盘管换热器，在要求换热功率较大的情况下要增加盘管长度以达到换热效果。增加盘管长度会增加水阻，严重消耗水泵扬程。增大管径虽然可以增加流量，但换热不充分，换热效率低，无法满足换热要求。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种承压式水箱，解决现有技术中单盘管或者串联双盘管换热器，换热不充分，换热效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种承压式水箱，包括：壳体、第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口以及盘管机构，所述第一进水口、第二进水口、第一出水口以及第二出水口均设于所述壳体，所述盘管机构安装于所述壳体内，所述盘管机构为多根盘管并联连接，且所述盘管的一端连接于所述第一进水口，所述盘管的另一端连接于所述第一出水口。

其中，所述盘管的数量为两根。

其中，所述盘管的数量为三根，且呈等边三角形分布。

其中，所述盘管的数量为四根，且呈正方形分布。

其中，所述盘管的长度相等。

其中，所述盘管呈螺旋状。

其中，相邻所述盘管之间的距离为15-25mm。

其中，所述盘管与所述壳体的内侧壁之间的距离为15mm-25mm。

其中，还包括进水集管和出水集管，所述盘管的一端通过所述进水集管连接于所述第一进水口，所述盘管的另一端通过所述出水集管连接于所述第一出水口。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种承压式水箱，利用多个盘管并联的连接方式，高温介质通过各个盘管，流量被平均分配到多个盘管内，压力相同，热量传递均匀，换热充分，传热充分，减小水阻，减少换热时间，提高换热效率，可减少水箱内部的温度差异，保证水箱内的温度均衡。

附图说明

图1为本实用新型一种承压式水箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种承压式水箱的俯视图。

图中，11、第一盘管；12、第二盘管；13、第三盘管；2、第一进水口；3、第二进水口；4、壳体；5、第一出水口；6、第二出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种承压式水箱，包括：壳体4、第一进水口2、第二进水口3、第一出水口5、第二出水口6以及盘管机构，所述第一进水口2、第二进水口3、第一出水口5以及第二出水口6均设于所述壳体4，所述盘管机构安装于所述壳体4内，所述盘管机构为多根盘管并联连接，且所述盘管的一端连接于所述第一进水口2，所述盘管的另一端连接于所述第一出水口5。高温介质从第一进水口2进入到盘管中，低温介质从第二进水口3进入到壳体4内，壳体4内的低温介质与盘管内的高温介质进行换热，换热后的高温介质从盘管内通过第一出水口5排出，低温介质从第二出水口6从壳体内排出。

具体的，本实用新型公开了一种盘管布置方式，其与现有技术中的单根盘管或多根盘管串联的布置方式不同，本实用新型采用多根盘管并联的连接方式，使高温介质通过盘管时，流量被平均分配到各个盘管中，压力相同，热量传递均匀。为了使高温介质更好的将热量传输给换热器的低温介质，可以增大各个盘管之间的距离，保证换热器内的低温介质受热均匀，避免低温介质局部出现温度较大差异的现象。

本实用新型提供的一种承压式水箱，利用多个盘管并联的连接方式，高温介质通过各个盘管，流量被平均分配到多个盘管内，压力相同，热量传递均匀，换热充分，传热充分，减小水阻，减少换热时间，提高换热效率，可减少换热器内部的温度差异，保证换热器内的温度均衡。

根据换热器的形状，可采用多种盘管的并联连接方式，以下为优选地三种盘管布置方式的实施例：

实施例1：所述盘管的数量为两根。本实施例中采用两根盘管并排设计的连接方式，其可以根据换热器的形态结构，改变两根盘管的位置关系。本实施例的布置方式特别适用于扁平式的换热器。

实施例2：所述盘管的数量为三根，且呈等边三角形分布。如图1和图2所示，本实施例采用三根盘管并联的连接方式，分别包括第一盘管11、第二盘管12和第三盘管13，三根盘管的横截面呈等边三角形排布，这样在圆柱形的换热器中，盘管内的高温介质可以与换热器内的低温介质充分换热，实现换热均匀。根据实际需要，可以尽量加大三根盘管之间的间距，以尽量覆盖更多换热体积。

实施例3：所述盘管的数量为四根，且呈正方形分布。由于圆柱形换热器和长方体形状的换热器的横截面的中心点与边缘距离相等，以此均匀布置盘管，本实施例特别适用于圆柱形换热器或长方体形状等的换热器。

基于实施例1-3，本领域技术人员可以根据换热器的形状，来布置盘管的位置，以实现换热器内的低温介质换热均匀。

其中，所述盘管的长度相等。由于并联的盘管一端连接于高温介质的第一进水口2，另一端连接于高温介质的第一出水口5，故为了保证换热器内低温介质的换热均匀，使各个并联连接的盘管长度相等。

其中，所述盘管呈螺旋状。本实施例中的将盘管设置为螺旋状，能够增加盘管在换热器中长度，增加盘管与换热器内的低温介质的换热接触面积，使高温介质与低温介质进行充分换热，进一步提高换热效率。

其中，相邻所述盘管之间的距离为15-25mm。根据换热器的大小，本领域技术人员可随意调节相邻盘管之间的距离。优选地，在实施例3中的三组盘管之间距离为20mm，浮动距离为1mm。

其中，所述盘管与所述壳体4的内侧壁之间的距离为15mm-25mm。

具体的，将本实用新型公开的盘管机构应用于承压式水箱中，本实用新型采用实施例3中的三组盘管的布置方式。三组盘管与壳体4的内侧壁距离为20mm，浮动距离为5mm，三盘管结构换热器换热效率大，传热均匀，阻力小，三组盘管同时传热增加了单位时间内的换热量，减少换热时间，提高热利用效率。

其中，还包括进水集管和出水集管，所述盘管的一端通过所述进水集管连接于所述第一进水口2，所述盘管的另一端通过所述出水集管连接于所述第一出水口5。本实施例利用进水集管将进水从第一进水口2平均分配给多个盘管，利用出水集管将出水从多个盘管汇集到第一出水口5排出。

本实用新型提供的一种承压式水箱，利用多个盘管并联的连接方式，高温介质通过各个盘管，流量被平均分配到多个盘管内，压力相同，热量传递均匀，换热充分，传热充分，减小水阻，减少换热时间，提高换热效率，可减少水箱内部的温度差异，保证水箱内的温度均衡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。