一种阴极防腐散热器的制作方法

本公开一般涉及散热设备领域，具体涉及一种阴极防腐散热器。

背景技术：

散热器是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁散热器，现在已经发展出了更多材质的散热器。铸铁散热器已经逐步退出了市场舞台，钢制散热器、铜铝复合散热器、铝制散热器等新型散热器无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的散热器。在东北等寒冷地区，暖气取代了火墙、火炕成为了人们新的取暖设备。钢制柱式散热器：优点是突出的美观度，良好的性价比。使得钢制散热器以压倒性优势稳居新型家用散热器销量和市场影响力的榜首。从生产方面上来讲，钢制散热片生产材料易得，可以重复使用、生产前提较好、操作无污染，已经成为国家重点推广计划。但由于其防腐性能和散热性能还有待继续提高，在水质条件差的情况下不宜使用。然而在我国大部分地区的水质当中含有杂质，而且人们在使用散热器时，很多时候都不是满水使用的，停止使用时又不能准确的观察到散热器内部是否还有水的留存，水大部分都沉积在散热器的下部分，所以散热器的下部分受腐蚀情况最严重。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种阴极防腐散热器。

第一方面，可过滤水体，更利于散热器的使用，液位显示管有利于观察水的留存，还可针对不同部位进行不同程度的防腐处理，

根据本申请实施例提供的技术方案，一种阴极防腐散热器，包括散热片，所述散热片为可拆卸结构，所述散热片包括上支管和下支管，所述上支管的顶部卡装有前高后低结构的滤水头，所述滤水头的内侧安装有超滤膜，所述滤水头的后下方设有储渣盒，所述储渣盒的顶部通过螺纹副安装有清洁盖，所述储渣盒与所述滤水头之间设有连通管，所述连通管位于所述超滤膜后侧的上方，所述上支管的长度大于所述下支管的长度，所述下支管与所述上支管的连接处嵌装有阴极防腐座，所述阴极防腐座的中部外侧设有一圈突出环，所述阴极防腐座的内侧设有固定架，所述固定架的表面设有通水口，所述固定架的外层涂有防腐涂层，所述防腐涂层的材质为锌基铬盐，所述固定架的上方焊接有镁棒，所述固定架的下方焊接有若干个镁环，外侧所述镁环的直径大于内侧所述镁环的直径，所述下支管的底部通过螺纹副安装有排水头，所述排水头的左右侧面设有排水管连接口，所述排水头的底部设有附加管，所述附加管的侧面安装有开关阀，所述附加管的末端通过弯头连接有液位显示管，所述液位显示管位于所述下支管的前侧，所述液位显示管的右上方呈弯折结构，且所述液位显示管的末端安装有密封塞。

本申请中，所述散热片为冷轧钢板材质，所述散热片的外表面喷塑有全聚酯塑粉，所述散热片的压力在0.6～0.8MPa之间。

本申请中，所述上支管的顶部呈斜口结构，所述上支管的底部与所述阴极防腐座的连接处和所述下支管的顶部与所述阴极防腐座的连接处均垫有密封垫。

本申请中，所述滤水头与所述储渣盒之间为一体成型式结构，所述超滤膜呈倾斜状安装，所述超滤膜为陶瓷膜。

本申请中，所述阴极防腐座位于所述滤水头与所述排水头之间，所述排水头与所述下支管的连接处且所述滤水头与所述上支管的连接处均涂有防水密封胶。

本申请中，所述镁棒为长条状结构，所述镁棒的长度大于所述镁环的长度，所述镁环的截面为圆环结构。

本申请中，所述附加管的直径小于所述下支管的直径，所述液位显示管的材质为透明聚苯硫醚。

综上所述，本申请的上述技术方案通过滤水头的安装，可以对水体进一步过滤，更利于散热器的使用，液位显示管的设置，可以很直观的观察散热器停用时，内部是否还留存有水，同时通过阴极防腐座上镁棒和镁环的设置，还可以分别针对不同部位进行不同程度的防腐处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请滤水头的侧视结构示意图；

图3为本申请镁环的俯视结构示意图；

图4为本申请阴极防腐座的俯视结构示意图；

图5为本申请上支管的侧视结构示意图。

图中标号：1、散热片；2、上支管；3、下支管；4、滤水头；5、储渣盒；6、阴极防腐座；7、镁棒；8、镁环；9、排水头；10、附加管；11、液位显示管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种阴极防腐散热器，包括散热片1，所述散热片1为可拆卸结构，所述散热片1包括上支管2和下支管3，所述上支管2的顶部卡装有前高后低结构的滤水头4，所述滤水头4的内侧安装有超滤膜，所述滤水头4的后下方设有储渣盒5，所述储渣盒5的顶部通过螺纹副安装有清洁盖，所述储渣盒5与所述滤水头4之间设有连通管，所述连通管位于所述超滤膜后侧的上方，所述上支管2的长度大于所述下支管3的长度，所述下支管3与所述上支管2的连接处嵌装有阴极防腐座6，所述阴极防腐座6的中部外侧设有一圈突出环，所述阴极防腐座6的内侧设有固定架，所述固定架的表面设有通水口，所述固定架的外层涂有防腐涂层，所述防腐涂层的材质为锌基铬盐，所述固定架的上方焊接有镁棒7，所述固定架的下方焊接有若干个镁环8，外侧所述镁环8的直径大于内侧所述镁环8的直径，所述下支管3的底部通过螺纹副安装有排水头9，所述排水头9的左右侧面设有排水管连接口，所述排水头9的底部设有附加管10，所述附加管10的侧面安装有开关阀，所述附加管10的末端通过弯头连接有液位显示管11，所述液位显示管11位于所述下支管3的前侧，所述液位显示管11的右上方呈弯折结构，且所述液位显示管11的末端安装有密封塞。所述散热片1为冷轧钢板材质，所述散热片1的外表面喷塑有全聚酯塑粉，所述散热片1的压力在0.6～0.8MPa之间。所述上支管2的顶部呈斜口结构，所述上支管2的底部与所述阴极防腐座6的连接处和所述下支管3的顶部与所述阴极防腐座6的连接处均垫有密封垫。所述滤水头4与所述储渣盒5之间为一体成型式结构，所述超滤膜呈倾斜状安装，所述超滤膜为陶瓷膜。所述阴极防腐座6位于所述滤水头4与所述排水头9之间，所述排水头9与所述下支管3的连接处且所述滤水头4与所述上支管2的连接处均涂有防水密封胶。所述镁棒7为长条状结构，所述镁棒7的长度大于所述镁环8的长度，所述镁环8的截面为圆环结构。所述附加管10的直径小于所述下支管3的直径，所述液位显示管11的材质为透明聚苯硫醚。

使用方法：天气寒冷时，将进水管与滤水头4连接，水体在进入散热片1时，会被超滤膜过滤，过滤掉的杂质会通过连通管进入储渣盒5内；上支管2内的水体通常要比下支管3内的水体少，可以通过阴极防腐座6上下方的镁棒7和镁环8分别进行防腐处理，更加规范严谨；当天气变暖，停用散热片1时，散热片1内的水体可以顺着排水头9通过排水管排出，等排水完成后，打开开关阀，没排完的水会顺着附加管10流入液位显示管11，通过液位显示管11就可以很直观的观察散热片1内的水是否排完。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。