一种列管胀接式防泄漏的板式换热器的制作方法

文档序号:19099596发布日期:2019-11-12 21:50阅读:416来源:国知局
一种列管胀接式防泄漏的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及板式换热器技术领域,具体是一种列管胀接式防泄漏的板式换热器。



背景技术:

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上;板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

然而,目前现有的全焊式板式换热器使用时长期暴露在外,外界温度环境会影响到全焊式板式换热器的换热,而且全焊式板式换热器受到外物碰撞时容易损坏;因此,不满足现有的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种列管胀接式防泄漏的板式换热器,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种列管胀接式防泄漏的板式换热器,包括防护箱,所述防护箱内部安装有钎焊式板式换热器本体,所述钎焊式板式换热器本体前端面上方设置有冷介质进口管和冷介质出口管,冷介质进口管位于冷介质出口管的一侧,且冷介质进口管和冷介质出口管的另一端均贯穿防护盖与管道减震器连接,所述钎焊式板式换热器本体前端面下方设置有热介质进口管和热介质出口管,热介质进口管位于热介质出口管的一侧,且热介质进口管和热介质出口管的另一端均贯穿防护盖与管道减震器连接,所述防护箱由第一减震弹簧、第二减震弹簧、第二隔音层、第二保温层和第二隔热层组合而成。

优选的,所述第二保温层设置在第二隔音层的内侧,所述第二隔音层设置在第二隔热层的内侧,所述第二隔音层的两侧外壁和第二隔音层的两端外壁分别第一减震弹簧和第二减震弹簧与第二隔热层的两侧内壁和第二隔热层的两端内壁连接。

优选的,所述防护箱前端面上设置有防护盖,所述防护盖后端面上的四个拐角处均设置有定位柱,所述第二隔热层前端面上的四个拐角处均设置有定位孔,所述防护盖上的定位柱与第二隔热层上的定位孔间隙连接。

优选的,所述防护盖由第一隔热层、第一隔音层和第一保温层组合而成,且第一隔热层、第一隔音层和第一保温层从外到内依次设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过防护盖和防护箱的配合使用,防护盖上的第一保温层和防护箱上的第二保温层的设置,可以对钎焊式板式换热器本体起到保温的效果,避免了钎焊式板式换热器本体上的热量流失而导致降低了换热的效果,防护盖上的第一隔音层和防护箱上的第二隔音层的设置,可以起到一定的隔音效果,可以隔绝钎焊式板式换热器本体工作时产生的噪音,避免了噪音污染的产生,防护盖上的第一隔热层和防护箱上的第二隔热层的设置,可以对本实用新型起到隔热的效果,避免了外界的温度环境因素影响到钎焊式板式换热器本体的换热效果,通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的设置,当外物碰撞本实用新型时可以起到缓冲减震的效果,从而可以避免本实用新型因外物碰撞而导致本实用内的钎焊式板式换热器本体损坏的问题发生,通过管道减震器的设置,避免了冷介质进口管、冷介质出口管、热介质进口管和热介质出口管与管道之间的连接处发生管道经口偏移的现象发生,避免了冷热介质泄漏的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型防护盖的结构示意图。

图4为本实用新型防护盖的剖视图。

图中:1、防护盖;101、定位柱;102、第一隔热层;103、第一隔音层;104、第一保温层;2、管道减震器;3、冷介质进口管;4、冷介质出口管;5、热介质进口管;6、热介质出口管;7、防护箱;701、第一减震弹簧;702、定位孔;703、第二减震弹簧;704、第二隔音层;705、第二保温层;706、第二隔热层;8、钎焊式板式换热器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种列管胀接式防泄漏的板式换热器,包括防护箱7,防护箱7内部安装有钎焊式板式换热器本体8,钎焊式板式换热器本体8前端面上方设置有冷介质进口管3和冷介质出口管4,冷介质进口管3位于冷介质出口管4的一侧,且冷介质进口管3和冷介质出口管4的另一端均贯穿防护盖1与管道减震器2连接,钎焊式板式换热器本体8前端面下方设置有热介质进口管5和热介质出口管6,热介质进口管5位于热介质出口管6的一侧,且热介质进口管5和热介质出口管6的另一端均贯穿防护盖1与管道减震器2连接,防护箱7由第一减震弹簧701、第二减震弹簧703、第二隔音层704、第二保温层705和第二隔热层706组合而成,第二保温层705设置在第二隔音层704的内侧,第二隔音层704设置在第二隔热层706的内侧,第二隔音层704的两侧外壁和第二隔音层704的两端外壁分别第一减震弹簧701和第二减震弹簧703与第二隔热层706的两侧内壁和第二隔热层706的两端内壁连接,防护箱7前端面上设置有防护盖1,防护盖1后端面上的四个拐角处均设置有定位柱101,第二隔热层706前端面上的四个拐角处均设置有定位孔702,防护盖1上的定位柱101与第二隔热层706上的定位孔702间隙连接,防护盖1由第一隔热层102、第一隔音层103和第一保温层104组合而成,且第一隔热层102、第一隔音层103和第一保温层104从外到内依次设置。

本实用新型的工作原理是:本实用新型通过防护盖1和防护箱7的配合使用,防护盖1上的第一保温层104和防护箱7上的第二保温层705的设置,可以对钎焊式板式换热器本体8起到保温的效果,避免了钎焊式板式换热器本体8上的热量流失而导致降低了换热的效果,防护盖1上的第一隔音层103和防护箱7上的第二隔音层704的设置,可以起到一定的隔音效果,可以隔绝钎焊式板式换热器本体8工作时产生的噪音,避免了噪音污染的产生,防护盖1上的第一隔热层102和防护箱7上的第二隔热层706的设置,可以对本实用新型起到隔热的效果,避免了外界的温度环境因素影响到钎焊式板式换热器本体8的换热效果,通过第一减震弹簧701和第二减震弹簧703的设置,当外物碰撞本实用新型时可以起到缓冲减震的效果,从而可以避免本实用新型因外物碰撞而导致本实用内的钎焊式板式换热器本体8损坏的问题发生,通过管道减震器2的设置,避免了冷介质进口管3、冷介质出口管4、热介质进口管5和热介质出口管6与管道之间的连接处发生管道经口偏移的现象发生,避免了冷热介质泄漏的现象发生。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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