燃气热水器的控制方法和燃气热水器与流程

本发明涉及热水器技术领域，更具体而言，涉及一种燃气热水器的控制方法和燃气热水器。

背景技术：

在相关技术中，燃气热水器运行时，一般通过控制燃气流量以控制供给热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，通过控制风机转速以提供对应的风量，以维持燃气热水器在良好条件下执行燃烧运行。然而，通常地，每个燃气热水器的安装环境不尽相同，存在差异，例如在燃气热水器的排烟管的型式不同(例如排烟管的长度不同或者排烟管的出口数目不相同)的情况下，如果每个燃气热水器均采用相同的控制策略，这样容易造成个体燃气热水器的控制偏差，从而造成燃气热水器存在燃烧不完全、震动燃烧、废气排放高等问题。

技术实现要素：

本发明实施方式提供一种燃气热水器的控制方法和燃气热水器，所述燃气热水器包括风机。

本发实施方式的燃气热水器的控制方法包括：

确定用于与所述燃气热水器连接的排烟管的管型，并根据所述排烟管的管型确定所述风机的出力值；

根据所述风机的出力值控制所述燃气热水器的运行。

上述的燃气热水器的控制方法中，能够先通过确定排烟管的管型来确定风机的出力值，使得燃气热水器的运行更适应于安装环境，这样可对燃气热水器实现更为精准控制，避免或减少燃气热水器出现系统控制偏差的问题，从而可改善燃气热水器燃烧不完全、震动燃烧及废气排放高等问题。

在某些实施方式中，所述控制方法包括：

采集当前所述风机的出力值；

判断当前所述风机的出力值是否与所述排烟管的管型所对应的风机的出力值相等；

在当前所述风机的出力值与所述排烟管的管型所对应的风机的出力值不相等的情况下，根据所述排烟管的管型所对应的风机的出力值调整当前所述风机的出力值。

在某些实施方式中，在当前所述风机的出力值与所述排烟管的管型所对应的风机的出力值相等的情况下，控制所述燃气热水器以当前所述风机的出力值继续运行。

在某些实施方式中，确定与所述燃气热水器连接的排烟管的管型，包括：

根据用户输入确定所述排烟管的管型。

在某些实施方式中，根据所述排烟管的管型确定所述风机的出力值，包括：

根据所述排烟管的管型和管型与出力值的预设关系确定与所述排烟管的管型对应的所述风机的出力值。

在某些实施方式中，根据所述排烟管的管型确定所述风机的出力值，包括：

根据所述排烟管的管型和管型与参数值的第一预设关系确定与所述排烟管的管型对应的所述参数值；

根据所述参数值和参数值与出力值的第二预设关系确定所述风机的出力值。

本发明实施方式的燃气热水器包括风机、确定单元和控制单元，所述控制单元连接所述确定单元和所述风机，所述确定单元用于确定用于与所述燃气热水器连接的排烟管的管型，并用于根据所述排烟管的管型确定所述风机的出力值，所述控制单元用于根据所述风机的出力值控制所述燃气热水器的运行。

上述的燃气热水器中，能够先通过确定排烟管的管型来确定风机的出力值，使得燃气热水器的运行更适应于安装环境，这样可对燃气热水器实现更为精准控制，避免或减少燃气热水器出现系统控制偏差的问题，从而可改善燃气热水器燃烧不完全、震动燃烧及废气排放高等问题。

在某些实施方式中，所述控制单元用于采集当前所述风机的出力值，并用于判断当前所述风机的出力值是否与所述排烟管的管型所对应的风机的出力值相等，并用于在当前所述风机的出力值与所述排烟管的管型所对应的风机的出力值不相等的情况下根据所述排烟管的管型所对应的风机的出力值调整当前所述风机的出力值。

在某些实施方式中，所述控制单元用于在当前所述风机的出力值与所述排烟管的管型所对应的风机的出力值相等的情况下控制所述燃气热水器以当前所述风机的出力值继续运行。

在某些实施方式中，所述确定单元用于根据用户输入确定所述排烟管的管型。

在某些实施方式中，所述确定单元用于根据所述排烟管的管型和管型与出力值的预设关系确定与所述排烟管的管型对应的所述风机的出力值。

在某些实施方式中，所述确定单元用于根据所述排烟管的管型和管型与参数值的第一预设关系确定与所述排烟管的管型对应的所述参数值，并用于根据所述参数值和参数值与出力值的第二预设关系确定所述风机的出力值。

本发明实施方式的燃气热水器包括风机、处理器和存储器，所述处理器连接所述风机及所述存储器，所述存储器存储有所述燃气热水器的控制程序，所述燃气热水器的控制程序被所述处理器执行以实现上述任一实施方式所述的燃气热水器的控制方法。

上述的燃气热水器中，能够先通过确定排烟管的管型来确定风机的出力值，使得燃气热水器的运行更适应于安装环境，这样可对燃气热水器实现更为精准控制，避免或减少燃气热水器出现系统控制偏差的问题，从而可改善燃气热水器燃烧不完全、震动燃烧及废气排放高等问题。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的流程图；

图2是本发明实施方式的燃气热水器的模块示意图；

图3是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的另一流程图；

图4是本发明实施方式的燃气热水器的热水产率和风机的出力值的关系图；

图5是本发明实施方式的排烟管的管型和风机的出力值的关系图；

图6是本发明实施方式的燃气热水器的热水产率和风机的出力值的另一关系图；

图7是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的又一流程图；

图8是本发明实施方式的排烟管的管型与参数值的关系图；

图9是本发明实施方式的燃气热水器的热水产率和风机的出力值的另一关系图；

图10是本发明实施方式的燃气热水器的另一模块示意图。

主要元件符号说明：

燃气热水器100、风机10、控制单元30、确定单元40、输入组件41、水温采集单元50、水温传感器51、水流率采集单元60、水流率传感器61、处理器110、储存器120。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

请参阅图1及图2，本发明实施方式提供一种燃气热水器100的控制方法。燃气热水器100包括风机10，燃气热水器100的控制方法包括：

步骤s10，确定用于与燃气热水器10连接的排烟管的管型；

步骤s20，根据排烟管的管型确定风机10的出力值；

步骤s30，根据风机10的出力值控制燃气热水器100的运行。

可以理解，在本发明实施方式中，可以在燃气热水器100运行之前，确定排烟管的管型，并根据排烟管的管型确定风机10的出力值。当然，在其它实施方式中，也可以在燃气热水器100运行的情况下，确定排烟管的管型，并根据排烟管的管型确定风机10的出力值，这可根据具体情况进行设置。

本发明实施方式的燃气热水器100的控制方法可由本发明实施方式的燃气热水器100实现。燃气热水器100包括控制单元30和确定单元40。步骤s10及步骤s20可由确定单元40实现。步骤s30可由控制单元30实现。也就是说，确定单元40用于确定用于与燃气热水器100连接的排烟管的管型，并用于根据排烟管的管型确定风机10的出力值，控制单元30用于根据风机10的出力值控制燃气热水器100的运行。

在某些实施方式中，排烟管的管型，可以理解为排烟管的长度，在另外实施方式中，排烟管的管型可以理解为排烟管出口的设置方式，例如排烟管为单出口或者多个出口同轴设置等，在其它实施方式中，排烟管的管型也可理解为排烟管的管径。当然在其它实施方式中，也可理解为排烟管的长度、排烟管出口的设置方式和排烟管的管径的其中一个或多个的组合，这可根据具体情况进行设置。

本发明实施方式的燃气热水器100的风机10可采用鼓风机，可通过控制调节风机10的叶轮的转速以提供对应的风量以控制燃气热水器100内部的空气流动。具体地，可通过控制施加给风机10的电压以控制风机10的转速。本实施方式的风机10的出力值可以理解为施加在风机10的电压的占空比。例如，占空比为80％，可以理解为在一个周期中有80％的时间是输入高电平(如5v)，而剩余的20％时间输入低电平(如0伏)。也就是说，占空比为80％时，风机10的出力值则为80％。需要指出的是，风机10的出力值越大，则风机10的转速则越大，则风机10的风量则越大，燃气热水器100内部的空气流量也越大。在其他实施方式中，风机10的出力值也可以用电流表示，在此不作具体限制。另外，在其它实施方式中，风机可采用其它风机，例如通风机。

需要说明的是，风机10的出力值为100％时对应的风机10的转速可理解为限制转速，而风机10的出力值大于100％时对应的风机10的转速可以理解为在限制转速基础上进一步提高转速，风机10的出力值越大，对应的风机转速也就越大。

需要说明的是，本发明实施方式的控制单元30和确定单元40的部分功能或全部功能可由燃气热水器100本身的控制器或处理器、或控制板，或电脑板来实现，或控制单元30制作成单独的包括控制器、处理器、控制板或电脑板的控制盒或控制终端，安装在燃气热水器100上，或燃气热水器100外的其它位置。

综上，本实施方式的燃气热水器100的控制方法及燃气热水器100中，能够先通过确定排烟管的管型来确定风机10的出力值，使得燃气热水器100的运行更适应于安装环境，这样可对燃气热水器100实现更为精准控制，避免或减少燃气热水器100出现系统控制偏差的问题，从而可改善燃气热水器100燃烧不完全、震动燃烧及废气排放高等问题。

请参阅图3，在某些实施方式中，控制方法包括：

步骤s40，采集当前风机10的出力值；

步骤s50，判断当前风机10的出力值是否与排烟管的管型所对应的风机10的出力值相等；

在当前风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值不相等的情况下，步骤s60，根据排烟管的管型所对应的风机10的出力值调整当前风机10的出力值。

需要说明的是，在步骤s60中，根据排烟管的管型所对应的风机10的出力值调整当前风机10的出力值，可使得当前的风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值相等。在根据排烟管的管型所对应的风机10的出力值调整当前风机10的出力值之后，返回至步骤s30。

上述实施方式的控制方法可由本实施方式的燃气热水器100实现。其中，步骤s40、步骤s50及步骤s60均可由本实施方式的控制单元30实现。也就是说，控制单元30用于采集当前风机10的出力值，并用于判断当前风机10的出力值是否与排烟管的管型所对应的风机10的出力值相等，并用于在当前风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值不相等的情况下，根据排烟管的管型所对应的风机10的出力值调整当前风机10的出力值。

如此，在燃气热水器100运行过程中，如果出现当前风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值不相等的情况下，可以调整风机10的出力值，从而可维持燃气热水器100良好的运行状态。

需要说明的是，在当前风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值相等的情况下，说明燃气热水器100以当前的风机10的出力值运行是比较适合于当前的环境，所以控制燃气热水器100以当前的风机10的出力值继续运行，同时，这样可避免对燃气热水的风机10的出力值过于频繁的调节，从而可维持燃气热水器100良好的运行状态。

具体地，燃气热水器100的各个元件所处的运行环境(例如排烟管排烟阻力是否增大或者排烟管内是否甚至出现堵塞等)及自身性能好坏均会对当前风机10的出力值产生影响。例如，在排烟管排烟阻力增大时，不利于燃气热水器100的运行，可能会导致当前风机10的出力值的与排烟管的管型所对应的风机10的出力值不相等。又如，在施加给风机10的电压不稳而导致风机10的电压的占空比增大或减小时，会导致当前风机10的出力值的与排烟管的管型所对应的风机10的出力值不相等。因此，需要实时采集当前风机的出力值，以确定当前风机10的出力值的与排烟管的管型所对应的风机10的出力值是否相等，以对燃气热水器100实现更加精准的控制，从而可以避免或减少燃气热水器100出现系统控制偏差的问题，从而可改善燃气热水器100燃烧不完全、震动燃烧及废气排放高等问题。

可以理解，在当前风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值存在误差的情况下也可以认为当前风机10的出力值与排烟管的管型所对应的风机10的出力值是相等的，误差范围的大小可根据具体情况(如设计需求，灵敏度等)进行设置。

在某些实施方式中，步骤s10包括：

根据用户输入确定排烟管的管型。

上述实施方式的控制方法可由本实施方式的燃气热水器100实现。也就是说，确定单元40用于根据用户输入确定排烟管的管型。

如此，能够根据用户输入及时确定排烟管的管型，这样使得燃气热水器的运行更适应当前的安装环境。

请结合图2，燃气热水器100包括输入组件41。输入组件41连接确定单元40。输入组件41用于供用户操作，并根据用户操作产生用户输入。确定单元40用于根据用户在输入组件41的输入值来确定排烟管的管型。输入组件41可包括触摸屏、输入按键(包括旋钮)、语音输入装置等。

在某些实施方式中，步骤s20包括：

根据排烟管的管型和管型与出力值的预设关系确定与排烟管的管型对应的风机10的出力值。

上述实施方式的控制方法可由本实施方式的燃气热水器100实现。确定单元40用于根据排烟管的管型和管型与出力值的预设关系确定与排烟管的管型对应的风机10的出力值。具体地，管型与出力值的预设关系可预设在燃气热水器中，例如植入在控制单元30或确定单元40。预设关系可通过试验或测试标定。需要说明的是管型与出力值的预设关系可根据具体情况进行设置。可以理解，管型的数量可为多个，出力值的数量能够是多个，管型与出力值一一对应并形成预设关系。

请结合图2，本发明实施方式的燃气热水器100包括水温采集单元50和水流率采集单元60。水温采集单元50用于采集燃气热水器100的进水温度和出水温度。水流率采集单元60用于采集燃气热水器100的水流率。控制单元30可通过计算燃气热水器100的进水温度与燃气热水器100的出水温度的温度差并计算温度差与燃气热水器100的水流率的乘积，以得到燃气热水器100的热水产率。

具体地，燃气热水器100包括水温传感器51和水流率传感器61，水温采集单元50连接水温传感器51，水流率采集单元60连接水流率传感器61，水温传感器51可用于检测进水温度和出水温度，水温采集单元50通过水温传感器51采集到进水温度和出水温度。水流率传感器61可用于检测燃气热水器100的水流率。水流率采集单元60通过水流率传感器61采集到燃气热水器100的水流率。

需要说明的是，由于风机10的出力值越大，则风机10的风量则越大，燃气热水器100内部的空气流量也越大，从而使得燃气热水器100的进水温度与燃气热水器100的出水温度的温度差越大，热水产率也就越大。如图4所示，风机10的出力值r越大，热水产率c也就越大。风机10的出力值r与热水产率c基本呈线性正相关关系。

请结合图5及图6，具体的，在确定排烟管的管型后，控制单元30能够根据排烟管的管型确定风机10的出力值。在一些例子中，排烟管的管型h为排烟管的长度，在确定排烟管的长度后，控制单元30能够根据排烟管的长度确定风机10的出力值。例如，在燃气热水器，可预设排烟管的长度范围为0米至5米，其中，0米的排烟管对应的风机10的出力值为100％，1米的排烟管对应的风机10的出力值为102％，2米的排烟管对应的风机10的出力值为104％，3米的排烟管对应的风机10的出力值为106％，4米的排烟管对应的风机10的出力值为108％，5米的排烟管对应的风机10的出力值为110％。由此可知，在预设排烟管的长度范围内，排烟管的长度越大，所对应的风机10的出力值也就越大。可以理解，在其它实施方式中，预设关系也可是一个长度范围对应一个出力值，根据所确定的管型所处的长度范围，来确定对应的出力值。需要说明的是，排烟管的管型的设定及对应的风机10的出力值均可根据具体情况进行设置，上述只是作示例说明，本发明的实施方式不做具体限定。

需要说明的是，风机10的出力值可包括r0、r1、…、rn(如图5所示)，其中n为大于等于0的自然数，n+1表示管型的数量。

请参阅图5和图6，在图5中，横坐标代表排烟管的管型h，纵坐标代表风机的出力值r。0米对应的风机的出力值为r0，1米对应的风机的出力值为r1，2米对应的风机的出力值为r2，以此类推。

具体地，请参阅图6，横坐标为热水产率c，纵坐标为风机的出力值r。风机的出力值可以理解为，与燃气热水器100的热水产率相关的预设曲线上的值(请结合图6)。在排烟管的管型处于某个长度值的情况下，控制单元30会根据该长度值对应的预设曲线控制风机10的出力值运行，热水产率c越大，风机10的出力值对应的数值则越大。

请结合图7，在某些实施方式中，步骤s20包括：

步骤s22，根据排烟管的管型和管型与参数值的第一预设关系确定与排烟管的管型对应的参数值；

步骤s24，根据参数值和参数值与出力值的第二预设关系确定风机10的出力值。

上述实施方式的控制方法可由本实施方式的燃气热水器100实现。其中，步骤s22及步骤s24可由本实施方式的确定单元40实现。确定单元40用于根据排烟管的管型和管型与参数值的第一预设关系确定与排烟管的管型对应的参数值，并用于根据参数值和参数值与出力值的第二预设关系确定风机10的出力值。

具体的，第一预设关系和第二预设关系可预设在燃气热水器中，例如植入在控制单元30或确定单元40。第一预设关系和第二预设关系可通过试验或测试标定。需要说明的是，第一预设关系的具体对应关系可根据具体情况进行设置，第二预设关系的具体对应关系也可根据具体情况进行设置。

可以理解，管型的数量可为多个，参数值的数量是多个，出力值的数量是多个。管型与参数值一一对应，参数值与出力值一一对应。

请参阅图8和图9，在图8中，纵坐标代表参数值，横坐标代表排烟管的管型h。排烟管的管型hn对应的参数值为hn，排烟管的管型hn-1对应的参数值为hn-1，排烟管的管型hn-2对应的参数值为hn-2，以此类推，排烟管的管型h2对应的参数值为h2，排烟管的管型h1对应的参数值为h1，排烟管的管型h0对应的参数值为h0。其中，参数值hn所对应的风机10的出力值为rn，参数值hn-1所对应的风机10的出力值为rn-1，以此类推，参数值h2所对应的风机10的出力值为r2，参数值h1所对应的风机10的出力值为r1，参数值h0所对应的风机10的出力值为r0。需要指出的是，在排烟管的管型为排烟管的长度时，排烟管的长度越大，对应的参数值越大，而参数值对应的风机的出力值越大。需要说明的是，排烟管的管型设定及对应的参数值及参数值对应的风机10的出力值均可根据具体情况进行设置，上述只是作示例说明，本发明的实施方式不做具体限定。

需要说明的是，在本发明实施方式，风机10的出力值可以理解为，与燃气热水器100的热水产率相关的预设关系线rn上的值(请结合图5及图9)。在排烟管的管型为hn的情况下，根据预设关系线rn确定风机10的出力值，热水产率c越大，风机10的出力值rn对应的数值则越大。在本实施方式中，每种排烟管的管型对应一个参数值，每个参数值对应一个风机10的出力值，通过引入参数值建立排烟管的管型及风机10的出力值的对应关系，这样更符合编程的习惯，并能减少算法的运算，效率高。可以理解，在其它实施方式中，风机10的出力值也可来自表格的数值。需要说明的是，在图5及图9所示的示例中，预设关系线r0、r1、…、rn是相互平行的。在其它示例中，预设关系线r0、r1、…、rn也可以是部分平行和部分不平行，或均不平行。

请参阅图10，本发明实施方式还提供一种燃气热水器100，燃气热水器100包括风机10、处理110和存储器120，处理器110连接风机10和存储器120，存储器120存储有燃气热水器100的控制程序，燃气热水器100的控制程序被处理器110执行以实现上述任一项实施方式的燃气热水器100的控制方法。本实施方式的燃气热水器100中，通过确定排烟管的管型来调整风机10的出力值，使得燃气热水器100的运行更适应于环境，这样可对燃气热水器100实现更为精准控制，避免或减少燃气热水器100出现系统控制偏差的问题，从而可改善燃气热水器100燃烧不完全、震动燃烧及废气排放高等问题。

在一个实施方式中，燃气热水器100的控制程序被处理器110执行以实现以下步骤：

步骤s10，确定排烟管的管型，并根据排烟管的管型确定风机10的出力值；

步骤s20，根据风机10的出力值控制燃气热水器100的运行。

具体地，在图示的实施方式中，处理器110可包括微控制器(mcu，microcontrollerunit)。燃气热水器100包括输入组件41、水温传感器51和水流率传感器61。处理器110连接输入组件41、水温传感器51及水流率传感器61。

输入组件41用于供用户选择排烟管的管型，水温传感器51可用于检测进水温度和出水温度。水流率传感器61可用于检测燃气热水器100的水流率。在本实施方式中，水流率传感器61检测燃气热水器100的冷水流率。

在其它实施方式中，燃气热水器也可通过接收外部信号来确定排烟管的管型。例如，燃气热水器与控制终端有线或无线地连接，用户可在控制终端选择排烟管的管型，控制终端根据用户输入将包含排烟管的管型的信号发送至燃气热水器。在这样的实施方式中，燃气热水器可保留或省略输入组件41。控制终端包括但不限于手机、平板电脑、个人计算机、可穿戴智能设备、遥控器等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(控制方法)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(errom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(rga)，现场可编程门阵列(frga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施实施进行变化、修改、替换和变型。