一种化工物料成品脱水罐的制作方法

本发明涉及化工物料加工领域，具体的说是一种化工物料成品脱水罐。

背景技术：

凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工物料的种类多样，有固体、液体和气体形式，在固体的化工物料生产完成后需要对物料进行脱水，进而保证固体化工物料的质量。

然而传统的化工物料成品脱水罐与固体化工物料的换热面积小，脱水效率低，且固体物料中间的水蒸气不便于散发，进而影响了固体物料的脱水质量，在对容易板结的化工物料进行脱水时，化工物料板结时，使水蒸气不便于排出，且水蒸气与物料接触后，使物料板结更加严重，物料脱水后体积变小。鉴于此，本发明提供了一种化工物料成品脱水罐，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，存储结构的内部设有用于换热的换热结构，进而提高了换热效率，同时驱动结构驱动存储结构在支撑结构的内部往复滑动，使容易板结的化工物料在存储结构的内部翻转，进而避免了化工物料在存储结构的内部板结，使得固体化工物料的脱水效率更高。

(2)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，同时存储结构的内部设有导流结构，便于将存储结构的内部的物料中的水蒸气排出存储结构，导流结构配合驱动结构的使用，使水蒸气的导流效果更好，避免了水蒸气回流，进而大大提高了化工物料的脱水质量。

(3)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，驱动结构固定于支撑结构的内部，进而大大提高了空间利用效率，同时支撑结构的使用使化工物料成品脱水罐搬运更加方便快捷。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化工物料成品脱水罐，存储结构的内部设有用于换热的换热结构，进而提高了换热效率，同时驱动结构驱动存储结构在支撑结构的内部往复滑动，使容易板结的化工物料在存储结构的内部翻转，进而避免了化工物料在存储结构的内部板结，使得固体化工物料的脱水效率更高，同时存储结构的内部设有导流结构，便于将存储结构的内部的物料中的水蒸气排出存储结构，导流结构配合驱动结构的使用，使水蒸气的导流效果更好，避免了水蒸气回流，进而大大提高了化工物料的脱水质量，驱动结构固定于支撑结构的内部，进而大大提高了空间利用效率，同时支撑结构的使用使化工物料成品脱水罐搬运更加方便快捷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工物料成品脱水罐，包括支撑结构、存储结构、导流结构、换热结构和驱动结构；用于存储化工物料的所述存储结构的内部设有用于对物料进行脱水的所述换热结构；所述存储结构与所述支撑结构之间滑动连接；所述驱动结构固定于所述支撑结构，所述驱动结构与所述支撑结构之间可拆卸连接，所述驱动结构与所述存储结构抵触；所述存储结构的内部设有用于疏导物料中的蒸汽的所述导流结构，所述换热结构设于所述导流结构与所述存储结构围成的容纳空间中。

具体的，所述支撑结构包括搬运槽和支撑架，所述支撑架与所述存储结构之间滑动连接，所述支撑架背离所述存储结构的一端设有矩形结构的所述搬运槽，且所述支撑架背离所述存储结构的一端为“几”字形结构；所述支撑架背离所述存储结构的一端为“几”字形结构，进而大大提高了空间利用效率，同时使所述支撑架更加稳定，通过叉车的托板穿过所述搬运槽，通过叉车托起所述支撑架，配合所述支撑架搬运化工物料成品脱水罐，所述搬运槽的设置使搬运化工物料成品脱水罐更加方便快捷。

具体的，所述存储结构包括下料斗、存储箱和限位槽，所述存储箱与所述支撑架之间滑动连接，所述存储箱的侧壁设有带有开关的所述下料斗，所述存储箱的底端设有半圆柱体结构的所述限位槽；所述下料斗的内部设有用于控制所述下料斗启闭的开关，进而便于调节所述存储箱的内部的物料的排放。

具体的，所述换热结构包括连接管、换热管、固定块和加固条，所述存储箱的内部螺旋分布有用于换热的所述换热管，所述换热管的截面为“十”字形结构，所述换热管的内部设有截面为“十”字形的所述加固条，所述加固条与所述换热管一体成型，所述换热管的两端分别与所述存储箱上的两个所述连接管连接，两个所述连接管通过所述固定块连接，所述固定块通过螺栓固定于所述存储箱；首先将两个所述连接管背离所述换热管的一端连接至水浴换热设备的管道或者蒸汽换热的管道，流体经过一个所述连接管进入所述换热管的内部，然后从另外一个所述连接管排出，形成一个循环，化工物料进入所述存储箱的内部，与所述换热管接触进行换热，化工物料受热使水分蒸发，进而快速的对物料进行脱水，所述换热管的截面为“十”字形结构，进而增大了单位体积的换热面积，大大提高了换热质量，所述加固条的设置提高了所述换热管的抗压能力。

具体的，所述导流结构包括导流套、导流板、多个进气孔、导流室、排气管、导流孔和密封塞，所述存储箱的内部设有四棱台结构的所述导流套，所述导流套与所述存储箱之间围成所述导流室，所述导流套上设有多个所述进气孔，所述进气孔的轴心与所述导流套的轴心的之间的夹角为锐角，所述导流套上设有四棱结构的所述导流板，所述导流板上设有所述导流孔，所述导流板上设有用于对所述导流孔进行密封的所述密封塞，所述密封塞的顶端为圆台形结构，所述导流板上设有导通于所述导流孔的所述排气管；化工物料蒸发的水蒸气经过所述进气孔进入所述导流室的内部，然后从所述排气孔所述导流孔排放至所述排气管的外部，进而使脱水的蒸汽散发效率更高，进而大大提高了脱水质量，同时所述所述导流套上设有多个所述进气孔，所述进气孔的轴心与所述导流套的轴心的之间的夹角为锐角，避免了化工物料堵塞所述进气孔，避免了化工物料进入所述导流室的内部，同时所述导流板为四棱锥结构，避免了化工物料在所述导流板上聚集，进而使物料的添加效果更好。

具体的，所述驱动结构包括电机、传动轮、皮带、转轴、驱动轮、导向杆、传动套、驱动块、传动块、防堵套和抖动杆，所述转轴贯穿连接于所述支撑架与所述驱动轮，截面为椭圆形的所述驱动轮与所述存储箱抵触，所述驱动轮设于所述限位槽的内部，所述电机固定于所述支撑架的内部，所述电机与所述转轴上均固定有所述传动轮，所述皮带缠绕于两个所述传动轮，所述导向杆的一端连接于所述支撑架，所述导向杆的另外一端连接于所述传动套，所述传动套上设有多个所述驱动块，所述导流套上设有多个用于对所述进气孔进行密封的所述防堵套，半球形的所述防堵套的外部固定有所述抖动杆，所述抖动杆背离所述防堵套的一端为球体结构，所述防堵套的内部设有与所述驱动块抵触的所述传动块，所述传动块与所述驱动块的相对端的斜面为45°；将所述电机的电源线连接至外部电源，所述电机转动，所述电机上的所述传动轮通过所述皮带带动所述转轴上的所述传动轮转动，所述转轴转动带动所述驱动轮转动，所述驱动轮抵触所述存储箱，进而使所述存储箱在所述支撑架的内部往复滑动，进而使所述存储箱抖动，当所述存储箱背离所述搬运槽的方向滑动时，所述存储箱与所述导向杆滑动，所述传动块抵触所述驱动块，所述传动块抵触所述防堵套变形，使所述防堵套抵触所述抖动杆挤压变形，所述防堵套对所述进气孔不密封，同时所述密封塞抵触所述导流孔，对所述导流孔进行密封，所述导流室的内部的空腔变大，在大气压的作用下，水蒸气压入所述进气孔，当所述存储箱往所述搬运槽的方向滑动时，所述驱动块与所述传动块不抵触，所述防堵套复位，同时所述抖动杆抖动复位，所述导流室的内部的空间变小，所述密封塞对所述导流孔不密封，进而使所述导流室的内部的水蒸气压出所述排气管，进而使水蒸气的排放性能更好，同时促进化工物料在所述存储箱的内部翻动，进而大大提高了脱水效率及其质量。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，存储结构的内部设有用于换热的换热结构，进而提高了换热效率，同时驱动结构驱动存储结构在支撑结构的内部往复滑动，使容易板结的化工物料在存储结构的内部翻转，进而避免了化工物料在存储结构的内部板结，使得固体化工物料的脱水效率更高。

(2)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，同时存储结构的内部设有导流结构，便于将存储结构的内部的物料中的水蒸气排出存储结构，导流结构配合驱动结构的使用，使水蒸气的导流效果更好，避免了水蒸气回流，进而大大提高了化工物料的脱水质量。

(3)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，驱动结构固定于支撑结构的内部，进而大大提高了空间利用效率，同时支撑结构的使用使化工物料成品脱水罐搬运更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的驱动结构与存储箱的连接结构示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图；

图5为图3所示的c部放大示意图。

图中：1、支撑结构，11、搬运槽，12、支撑架，2、存储结构，21、下料斗，22、存储箱，23、限位槽，3、导流结构，31、导流套，32、导流板，33、进气孔，34、导流室，35、排气管，36、导流孔，37、密封塞，4、换热结构，41、连接管，42、换热管，43、固定块，44、加固条，5、驱动结构，51、电机，52、传动轮，53、皮带，54、转轴，55、驱动轮，56、导向杆，57、传动套，58、驱动块，59、传动块，59a、防堵套，59b、抖动杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，包括支撑结构1、存储结构2、导流结构3、换热结构4和驱动结构5；用于存储化工物料的所述存储结构2的内部设有用于对物料进行脱水的所述换热结构4；所述存储结构2与所述支撑结构1之间滑动连接；所述驱动结构5固定于所述支撑结构1，所述驱动结构5与所述支撑结构1之间可拆卸连接，所述驱动结构5与所述存储结构2抵触；所述存储结构2的内部设有用于疏导物料中的蒸汽的所述导流结构3，所述换热结构4设于所述导流结构3与所述存储结构2围成的容纳空间中。

具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，所述支撑结构1包括搬运槽11和支撑架12，所述支撑架12与所述存储结构2之间滑动连接，所述支撑架12背离所述存储结构2的一端设有矩形结构的所述搬运槽11，且所述支撑架12背离所述存储结构2的一端为“几”字形结构；所述支撑架12背离所述存储结构2的一端为“几”字形结构，进而大大提高了空间利用效率，同时使所述支撑架12更加稳定，通过叉车的托板穿过所述搬运槽11，通过叉车托起所述支撑架12，配合所述支撑架12搬运化工物料成品脱水罐，所述搬运槽11的设置使搬运化工物料成品脱水罐更加方便快捷。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，所述存储结构2包括下料斗21、存储箱22和限位槽23，所述存储箱22与所述支撑架12之间滑动连接，所述存储箱22的侧壁设有带有开关的所述下料斗21，所述存储箱22的底端设有半圆柱体结构的所述限位槽23；所述下料斗21的内部设有用于控制所述下料斗21启闭的开关，进而便于调节所述存储箱22的内部的物料的排放。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，所述换热结构4包括连接管41、换热管42、固定块43和加固条44，所述存储箱22的内部螺旋分布有用于换热的所述换热管42，所述换热管42的截面为“十”字形结构，所述换热管42的内部设有截面为“十”字形的所述加固条44，所述加固条44与所述换热管42一体成型，所述换热管42的两端分别与所述存储箱22上的两个所述连接管41连接，两个所述连接管41通过所述固定块43连接，所述固定块43通过螺栓固定于所述存储箱22；首先将两个所述连接管41背离所述换热管42的一端连接至水浴换热设备的管道或者蒸汽换热的管道，流体经过一个所述连接管41进入所述换热管42的内部，然后从另外一个所述连接管41排出，形成一个循环，化工物料进入所述存储箱22的内部，与所述换热管42接触进行换热，化工物料受热使水分蒸发，进而快速的对物料进行脱水，所述换热管42的截面为“十”字形结构，进而增大了单位体积的换热面积，大大提高了换热质量，所述加固条44的设置提高了所述换热管42的抗压能力。

具体的，如图3、图4和图5所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，所述导流结构3包括导流套31、导流板32、多个进气孔33、导流室34、排气管35、导流孔36和密封塞37，所述存储箱22的内部设有四棱台结构的所述导流套31，所述导流套31与所述存储箱22之间围成所述导流室34，所述导流套31上设有多个所述进气孔33，所述进气孔33的轴心与所述导流套31的轴心的之间的夹角为锐角，所述导流套31上设有四棱结构的所述导流板32，所述导流板32上设有所述导流孔36，所述导流板32上设有用于对所述导流孔36进行密封的所述密封塞37，所述密封塞37的顶端为圆台形结构，所述导流板32上设有导通于所述导流孔36的所述排气管35；化工物料蒸发的水蒸气经过所述进气孔33进入所述导流室34的内部，然后从所述排气孔所述导流孔36排放至所述排气管35的外部，进而使脱水的蒸汽散发效率更高，进而大大提高了脱水质量，同时所述所述导流套31上设有多个所述进气孔33，所述进气孔33的轴心与所述导流套31的轴心的之间的夹角为锐角，避免了化工物料堵塞所述进气孔33，避免了化工物料进入所述导流室34的内部，同时所述导流板32为四棱锥结构，避免了化工物料在所述导流板32上聚集，进而使物料的添加效果更好。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，所述驱动结构5包括电机51、传动轮52、皮带53、转轴54、驱动轮55、导向杆56、传动套57、驱动块58、传动块59、防堵套59a和抖动杆59b，所述转轴54贯穿连接于所述支撑架12与所述驱动轮55，截面为椭圆形的所述驱动轮55与所述存储箱22抵触，所述驱动轮55设于所述限位槽23的内部，所述电机51固定于所述支撑架12的内部，所述电机51与所述转轴54上均固定有所述传动轮52，所述皮带53缠绕于两个所述传动轮52，所述导向杆56的一端连接于所述支撑架12，所述导向杆56的另外一端连接于所述传动套57，所述传动套57上设有多个所述驱动块58，所述导流套31上设有多个用于对所述进气孔33进行密封的所述防堵套59a，半球形的所述防堵套59a的外部固定有所述抖动杆59b，所述抖动杆59b背离所述防堵套59a的一端为球体结构，所述防堵套59a的内部设有与所述驱动块58抵触的所述传动块59，所述传动块59与所述驱动块58的相对端的斜面为45°；将所述电机51的电源线连接至外部电源，所述电机51转动，所述电机51上的所述传动轮52通过所述皮带53带动所述转轴54上的所述传动轮52转动，所述转轴54转动带动所述驱动轮55转动，所述驱动轮55抵触所述存储箱22，进而使所述存储箱22在所述支撑架12的内部往复滑动，进而使所述存储箱22抖动，当所述存储箱22背离所述搬运槽11的方向滑动时，所述存储箱23与所述导向杆56滑动，所述传动块59抵触所述驱动块58，所述传动块59抵触所述防堵套59a变形，使所述防堵套59a抵触所述抖动杆59b挤压变形，所述防堵套59a对所述进气孔33不密封，同时所述密封塞37抵触所述导流孔36，对所述导流孔36进行密封，所述导流室34的内部的空腔变大，在大气压的作用下，水蒸气压入所述进气孔33，当所述存储箱22往所述搬运槽11的方向滑动时，所述驱动块58与所述传动块59不抵触，所述防堵套59a复位，同时所述抖动杆59b抖动复位，所述导流室34的内部的空间变小，所述密封塞37对所述导流孔36不密封，进而使所述导流室34的内部的水蒸气压出所述排气管35，进而使水蒸气的排放性能更好，同时促进化工物料在所述存储箱22的内部翻动，进而大大提高了脱水效率及其质量。

首先通过叉车配合支撑结构1将化工物料成品脱水罐搬运至制定场所，将换热结构4连接至热水换热设备或气体换热设备，将驱动结构5接通电源，往存储结构2的内部添加化工物料成品，物料进入存储结构2的内部与换热结构4接触，通过换热结构4上的热量对物料进行脱水，同时驱动结构5驱动存储结构2在支撑结构1的内部往复滑动，进一步的促进化工物料与换热结构4接触，使化工物料在存储结构2的内部抖动，同时化工物料中的水蒸气经过导流结构3排出；具体的有：

(1)通过叉车的托板穿过搬运槽11，通过叉车托起支撑架12，配合支撑架12搬运化工物料成品脱水罐，将化工物料成品脱水罐搬运至制定场所，将两个连接管41背离换热管42的一端连接至水浴换热设备的管道或者蒸汽换热的管道，电机51的电源线连接至外部电源；

(2)往存储箱22的内部添加化工物料，通过下料斗21的内部的开关关闭下料斗21，流体经过一个连接管41进入换热管42的内部，然后从另外一个连接管41排出，形成一个循环，化工物料进入存储箱22的内部，与换热管42接触进行换热，化工物料受热使水分蒸发，进而快速的对物料进行脱水，换热管42的截面为“十”字形结构，进而增大了单位体积的换热面积，大大提高了换热质量，加固条44的设置提高了换热管42的抗压能力；

(3)化工物料蒸发的水蒸气经过进气孔33进入导流室34的内部，然后从排气孔导流孔36排放至排气管35的外部，进而使脱水的蒸汽散发效率更高，进而大大提高了脱水质量，同时导流套31上设有多个进气孔33，进气孔33的轴心与导流套31的轴心的之间的夹角为锐角，避免了化工物料堵塞进气孔33，避免了化工物料进入导流室34的内部，同时导流板32为四棱锥结构，避免了化工物料在导流板32上聚集，进而使物料的添加效果更好。

(4)电机51转动，电机51上的传动轮52通过皮带53带动转轴54上的传动轮52转动，转轴54转动带动驱动轮55转动，驱动轮55抵触存储箱22，进而使存储箱22在支撑架12的内部往复滑动，进而使存储箱22抖动，当存储箱22背离搬运槽11的方向滑动时，存储箱23与导向杆56滑动，传动块59抵触驱动块58，传动块59抵触防堵套59a变形，使防堵套59a抵触抖动杆59b挤压变形，防堵套59a对进气孔33不密封，同时密封塞37抵触导流孔36，对导流孔36进行密封，导流室34的内部的空腔变大，在大气压的作用下，水蒸气压入进气孔33，当存储箱22往搬运槽11的方向滑动时，驱动块58与传动块59不抵触，防堵套59a复位，进而对进气孔33进行密封，有效的防止体型较小的物料进入进气孔33的内部，同时抖动杆59b抖动复位，使物料抖动，有效的防止小颗粒的聚集在底端，造成板结，导流室34的内部的空间变小，密封塞37对导流孔36不密封，进而使导流室34的内部的水蒸气压出排气管35，进而使水蒸气的排放性能更好，同时促进化工物料在存储箱22的内部翻动，进而大大提高了脱水效率及其质量。

本发明的存储结构2的内部设有用于换热的换热结构4，进而提高了换热效率，同时驱动结构5驱动存储结构2在支撑结构1的内部往复滑动，使容易板结的化工物料在存储结构2的内部翻转，进而避免了化工物料在存储结构2的内部板结，使得固体化工物料的脱水效率更，同时存储结构2的内部设有导流结构3，便于将存储结构2的内部的物料中的水蒸气排出存储结构2，导流结构3配合驱动结构5的使用，使水蒸气的导流效果更好，避免了水蒸气回流，进而大大提高了化工物料的脱水质量，驱动结构5固定于支撑结构1的内部，进而大大提高了空间利用效率，同时支撑结构1的使用使化工物料成品脱水罐搬运更加方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。