一种玻璃瓶烘干流水线的制作方法

本发明涉及一种烘干流水线，尤其涉及一种玻璃瓶烘干流水线。

背景技术：

玻璃瓶广泛应用于生活中，是各种液体的容器，通常通过煅烧获得，由于玻璃是可回收资源，所以一般会在使用完毕后进行回收，回收的玻璃瓶需要经过一系列的清洗，消毒，烘干等等，但由于玻璃瓶的形状各不相同，采用同样的烘干方法需要等待的时间较久甚至无法完全烘干，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

现有技术在对玻璃瓶烘干时采用线筒的方法，但是在一种锥形的玻璃瓶烘干时，其底部为梯形结构，采用相同的方法会导致其两端的底角无法被处理到，整体生产线的烘干质量较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种玻璃瓶烘干流水线，以解决现有技术在对玻璃瓶烘干时采用线筒的方法，但是在一种锥形的玻璃瓶烘干时，其底部为梯形结构，采用相同的方法会导致其两端的底角无法被处理到，整体生产线的烘干质量较差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃瓶烘干流水线，其结构包括烘干内箱、封锁门、传输带、夹持高板、启停机台、支撑架，所述支撑架设有两个并且垂直焊接在夹持高板的下方，所述启停机台焊接在前方支撑架的顶部并且与传输带传动连接在一起，所述传输带设于两个夹持高板的内侧，所述夹持高板设有两个并且电焊在支撑架的上方，所述烘干内箱钉连接在夹持高板上方的后端，所述封锁门铰接在烘干内箱的前方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述封锁门由防干扰门帘、前检测架、后导架、递推头、架筒、旋转架组成，所述架筒钉连接在烘干内箱前方的顶部，所述旋转架转动连接在架筒的内部并且轴心共线，所述防干扰门帘铰接在旋转架的左侧，所述前检测架通过铆钉锁紧在架筒的左侧，所述后导架通过铆钉锁紧在架筒的右侧，所述递推头安设在后导架的右侧并且与烘干内箱电连接在一起。

根据一种可实施方式，所述烘干内箱由伸缩旋转头、内插入器、环绕外表圈、矩形箱、感应片、玻璃瓶组成，所述矩形箱通过螺钉锁紧在夹持高板上方的后端，所述伸缩旋转头钉连接在矩形箱内部的顶部，所述内插入器机械连接在伸缩旋转头的下方，所述环绕外表圈安设在内插入器的后方并且与矩形箱活动连接在一起，所述感应片通过卡扣扣合在矩形箱内部的底部，所述玻璃瓶活动贴合在感应片的上方。

根据一种可实施方式，所述环绕外表圈由张紧轮、内贴条、外转片、覆面头、扣合片、扣合轮组成，所述外转片设有两个并且转动连接在张紧轮的左右两侧，所述内贴条胶连接外转片的内侧，所述覆面头设有两个以上并且胶连接在内贴条的内侧，所述扣合片焊接在左侧内贴条、外转片的下方并且呈一体化结构，所述扣合轮铰接在右侧内贴条、外转片的下方并且与扣合片活动贴合，所述张紧轮设于内插入器的后方。

根据一种可实施方式，所述内插入器由摩擦轴、延伸杆、第一弹头、瓶颈对位球、第二弹头、瓶身对位球组成，所述摩擦轴转动连接在伸缩旋转头的下方，所述延伸杆滑动连接在摩擦轴的下方，所述瓶身对位球活动连接在延伸杆内部的底部，所述第二弹头紧贴在瓶身对位球的上方，所述瓶颈对位球活动连接在延伸杆内部的中段，所述第一弹头活动贴合在瓶颈对位球的上方。

根据一种可实施方式，所述瓶身对位球由对弹口、塞紧球、接触绒毛、热力球组成，所述对弹口胶连接在第二弹头的下方，所述塞紧球活动连接在对弹口的下方，所述热力球胶连接在塞紧球的内部，所述接触绒毛粘合在塞紧球的外表面。

有益效果

本发明一种玻璃瓶烘干流水线，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明通过设有的封锁门，能够通过前检测架检测是否有玻璃瓶在生产线上，在没有玻璃瓶需要烘干时可以通过防干扰门帘将整个烘干内箱罩住，防止有灰尘进入对烘干过程造成影响，有玻璃瓶需要烘干时能够提前将防干扰门帘升起，且通过后导架、递推头往后续装置传输信息，智能化程度较高。

本发明通过设有的内插入器，能将延伸杆插入锥形玻璃瓶的内部，并且让第一弹头、第二弹头分别将瓶颈对位球和瓶身对位球弹出，使瓶颈对位球和瓶身对位球分别撑开，瓶颈对位球将瓶颈处紧紧的贴住，瓶身对位球紧紧的充斥住整个锥形瓶身，然后摩擦轴开始旋转，让塞紧球、接触绒毛能够将玻璃瓶内部烘干，较为的快速并且无死角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种玻璃瓶烘干流水线的结构示意图。

图2为本发明一种玻璃瓶烘干流水线封锁门俯视的结构示意图。

图3为本发明一种玻璃瓶烘干流水线烘干内箱内部的结构示意图。

图4为本发明一种玻璃瓶烘干流水线环绕外表圈俯视的结构示意图。

图5为本发明一种玻璃瓶烘干流水线内插入器详细的结构示意图。

图6为本发明一种玻璃瓶烘干流水线内插入器动作时的结构示意图。

图7为本发明一种玻璃瓶烘干流水线瓶身对位球详细的结构示意图。

附图标记说明：烘干内箱0、封锁门1、传输带2、夹持高板3、启停机台4、支撑架5、防干扰门帘11、前检测架22、后导架33、递推头44、架筒55、旋转架66、伸缩旋转头00、内插入器01、环绕外表圈02、矩形箱03、感应片04、玻璃瓶05、张紧轮020、内贴条021、外转片022、覆面头023、扣合片024、扣合轮025、摩擦轴010、延伸杆011、第一弹头012、瓶颈对位球013、第二弹头014、瓶身对位球015、对弹口150、塞紧球151、接触绒毛152、热力球153。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种玻璃瓶烘干流水线：其结构包括烘干内箱0、封锁门1、传输带2、夹持高板3、启停机台4、支撑架5，所述支撑架5设有两个并且垂直焊接在夹持高板3的下方，所述启停机台4焊接在前方支撑架5的顶部并且与传输带2传动连接在一起，所述传输带2设于两个夹持高板3的内侧，所述夹持高板3设有两个并且电焊在支撑架5的上方，所述烘干内箱0钉连接在夹持高板3上方的后端，所述封锁门1铰接在烘干内箱0的前方。

请参阅图2，所述封锁门1由防干扰门帘11、前检测架22、后导架33、递推头44、架筒55、旋转架66组成，所述架筒55钉连接在烘干内箱0前方的顶部，所述旋转架66转动连接在架筒55的内部并且轴心共线，所述防干扰门帘11铰接在旋转架66的左侧，所述前检测架22通过铆钉锁紧在架筒55的左侧，所述后导架33通过铆钉锁紧在架筒55的右侧，所述递推头44安设在后导架33的右侧并且与烘干内箱0电连接在一起，在没有进行烘干的时候，防干扰门帘11会将烘干内箱0紧紧封锁住，防止灰尘进入对烘干效果造成影响，在有玻璃瓶靠近的时候会被前置的前检测架22检测到及时开启防干扰门帘11，防止玻璃瓶被放倒，后导架33能将玻璃瓶即将到达的信息传输到环绕外表圈02，让环绕外表圈02及时下降做好准备提高效率。

请参阅图3，所述烘干内箱0由伸缩旋转头00、内插入器01、环绕外表圈02、矩形箱03、感应片04、玻璃瓶05组成，所述矩形箱03通过螺钉锁紧在夹持高板3上方的后端，所述伸缩旋转头00钉连接在矩形箱03内部的顶部，所述内插入器01机械连接在伸缩旋转头00的下方，所述环绕外表圈02安设在内插入器01的后方并且与矩形箱03活动连接在一起，所述感应片04通过卡扣扣合在矩形箱03内部的底部，所述玻璃瓶05活动贴合在感应片04的上方，伸缩旋转头00能根据玻璃瓶的深度进入，适应各尺寸的玻璃瓶，环绕外表圈02紧贴在玻璃瓶的外表面，内外配合，感应片04能在玻璃瓶到达指定位置时才完全启动设备，防止出现方向出错的事故。

请参阅图4，所述环绕外表圈02由张紧轮020、内贴条021、外转片022、覆面头023、扣合片024、扣合轮025组成，所述外转片022设有两个并且转动连接在张紧轮020的左右两侧，所述内贴条021胶连接外转片022的内侧，所述覆面头023设有两个以上并且胶连接在内贴条021的内侧，所述扣合片024焊接在左侧内贴条021、外转片022的下方并且呈一体化结构，所述扣合轮025铰接在右侧内贴条021、外转片022的下方并且与扣合片024活动贴合，所述张紧轮020设于内插入器01的后方，内贴条021的内径较大，能够适应多种款式的玻璃瓶外径，覆面头023的柔软度可调，在内贴条021无法完全覆盖玻璃瓶的外部的时候能够补足内部的间隙，保障整个外部的玻璃都能受到烘干的效果。

请参阅图5-图6，所述内插入器01由摩擦轴010、延伸杆011、第一弹头012、瓶颈对位球013、第二弹头014、瓶身对位球015组成，所述摩擦轴010转动连接在伸缩旋转头00的下方，所述延伸杆011滑动连接在摩擦轴010的下方，所述瓶身对位球015活动连接在延伸杆011内部的底部，所述第二弹头014紧贴在瓶身对位球015的上方，所述瓶颈对位球013活动连接在延伸杆011内部的中段，所述第一弹头012活动贴合在瓶颈对位球013的上方，第一弹头012与第二弹头014分别控制瓶颈对位球013与瓶身对位球015，互不干涉，在弹出后不会互相影响，瓶颈对位球013能够将锥形玻璃瓶的瓶颈处紧紧的贴住，保证瓶颈处能被烘干，瓶身对位球015在张开后会一直碰撞，直到完全将锥形的内壁完全的封闭住才会停止膨胀。

请参阅图7，所述瓶身对位球015由对弹口150、塞紧球151、接触绒毛152、热力球153组成，所述对弹口150胶连接在第二弹头014的下方，所述塞紧球151活动连接在对弹口150的下方，所述热力球153胶连接在塞紧球151的内部，所述接触绒毛152粘合在塞紧球151的外表面，接触绒毛152在接触水滴后会被迅速的蒸干掉，不影响对下次水滴的吸收效果，塞紧球151的形状可根据玻璃瓶内部进行变化，容错率较高，在内部能够源源不断的产生热能。

当需要对玻璃瓶进行烘干时，将其放置在传输带2上，启动启停机台4，让传输带2将玻璃进行传输，传输到前检测架22检测的区域时，前检测架22将启动信号输送到旋转架66，并且通过后导架33、递推头44将预启动信号输送到环绕外表圈02，旋转架66将防干扰门帘11打开，玻璃瓶进入矩形箱03内到达感应片04时传输带2停止，同时预启动的环绕外表圈02内的张紧轮020下降到玻璃瓶的位置处，开始往中间收缩，使内贴条021、外转片022、覆面头023将玻璃瓶的外部贴合住，扣合片024与扣合轮025扣紧在一起，覆面头023开始散发热量对玻璃瓶的外部进行烘干，同时在张紧轮020下降的时候，摩擦轴010也带动着延伸杆011下降到玻璃瓶的底部，第一弹头012与第二弹头014将瓶身对位球015、瓶颈对位球013弹出，让玻璃瓶的内部被胀满，此时伸缩旋转头00带动摩擦轴010转动，使瓶身对位球015、瓶颈对位球013中的塞紧球151、接触绒毛152对玻璃瓶的内壁进行烘干，里应外合让玻璃瓶更快更好的烘干，提高玻璃瓶的回收质量。

本发明通过上述部件的互相组合，能够通过前检测架22检测是否有玻璃瓶在生产线上，在没有玻璃瓶需要烘干时可以通过防干扰门帘11将整个烘干内箱0罩住，防止有灰尘进入对烘干过程造成影响，有玻璃瓶需要烘干时能够提前将防干扰门帘11升起，且通过后导架33、递推头44往后续装置传输信息，智能化程度较高，能将延伸杆011插入锥形玻璃瓶的内部，并且让第一弹头012、第二弹头014分别将瓶颈对位球013和瓶身对位球015弹出，使瓶颈对位球013和瓶身对位球015分别撑开，瓶颈对位球013将瓶颈处紧紧的贴住，瓶身对位球015紧紧的充斥住整个锥形瓶身，然后摩擦轴010开始旋转，让塞紧球151、接触绒毛152能够将玻璃瓶内部烘干，较为的快速并且无死角。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。