可同时换热的换热设备及换热系统的制作方法

本发明涉及换热设备技术领域，具体涉及一种可同时换热的换热设备及换热系统。

背景技术：

现有水箱一体化机组在结构层面是将水箱与内机整合在一起，然而此设计存在一些问题：热水与风盘不能同时供能，现有设计是使用三通阀控制热水与风盘，不能同时进行供能，必须设计对应的分时控制方式，给用户使用带来了困扰。

技术实现要素：

本发明公开了一种可同时换热的换热设备及换热系统，解决了热水和风盘不能同时供能的问题。

根据本发明的一个方面，公开了一种换热设备，包括：壳体，所述壳体内具有第一换热腔，所述第一换热腔内设置有第一介质；换热器，所述换热器设置在所述第一换热腔内，所述换热器整体与所述第一介质进行换热；所述换热器包括相互换热的第二换热腔和第三换热腔，所述第二换热腔内流通第二介质，所述第三换热腔内流通第三介质，所述第二换热腔和所述第三换热腔隔开。

进一步地，所述换热器包括：第一组换热片，所述第一组换热片内的腔体形成所述第二换热腔；第二组换热片，所述第二组换热片内的腔体形成所述第三换热腔。

进一步地，所述第一组换热片内包括多个换热片，第二组换热片包括多个换热片。

进一步地，所述第一组换热片和所述第二组换热片交替叠加设置。

进一步地，所述换热器具有腔体，所述换热器内部间隔设置有多个隔板，所述隔板将所述腔体分隔成多个交替设置的所述第二换热腔和所述第三换热腔，相邻的所述第二换热腔和所述第三换热腔进行换热。

进一步地，还包括：第二介质进管和第二介质出管，所述第二介质进管和所述第二介质出管分别连通所述第二换热腔；第三介质进管和第三介质出管，所述第三介质进管和所述第三介质出管分别连通所述第三换热腔。

进一步地，所述换热器包括：第一组换热片，所述第一组换热片内的腔体形成所述第二换热腔；第二组换热片，所述第二组换热片内的腔体形成所述第三换热腔；所述第一组换热片同时套设在所述第二介质进管和所述第二介质出管上；所述第二组换热片同时套设在所述第三介质进管和所述第三介质出管上。

进一步地，所述第二换热腔内的介质流向与所述第三换热腔内的介质流向相反。

根据本发明的第二个方面，公开了一种换热系统，包括上述的换热设备。

进一步地，所述第一介质管为热水管，所述第二介质管为冷媒管，所述第三介质管为供暖水管。

本发明的换热设备，通过在第一换热腔内设置换热器，在换热器整体与第一介质换热的同时，换热器内部的两种介质也相互换热，从而三种介质同时实现热水功能，该设计方案在兼具板换式换热器高效换热的同时，可实现制热与制热水的高能效运行。

附图说明

图1是本发明实施例的换热设备的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是本发明实施例的换热设备的立体图；

图4是本发明实施例的换热换热系统的原理图

图例：10、壳体；11、第一换热腔；20、换热器；21、第一组换热片；211、第二换热腔；22、第二组换热片；221、第三换热腔；31、第二介质进管；32、第二介质出管；41、第三介质进管；42、第三介质出管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1至3所示，本发明公开了一种可同时换热的换热设备，包括：壳体10和换热器20，壳体10内具有第一换热腔11，第一换热腔11内设置有第一介质；换热器20设置在第一换热腔11内，换热器20整体与第一介质进行换热；换热器20包括相互换热的第二换热腔211和第三换热腔221，第二换热腔211内流通第二介质，第三换热腔221内流通第三介质，第二换热腔211和第三换热腔221隔开。本发明的换热设备，通过在第一换热腔11内设置换热器20，在换热器20整体与第一介质换热的同时，换热器20内部的两种介质也相互换热，从而三种介质同时实现热水功能，该设计方案在兼具板换式换热器高效换热的同时，可实现制热与制热水的高能效运行。而且降低结构设计难度，由此缩小组合体体积，能最大程度的降低安装使用面积；为用户节约最大成本，制热水与制暖的同时运行实现热水机能耗的接近100％转化率，提高整机运行的实际能效，从而节约了用户的实际成本。

在上述实施例中，换热器20包括：第一组换热片21和第二组换热片22，第一组换热片21内的腔体形成第二换热腔211；第二组换热片22内的腔体形成第三换热腔221。本发明的换热设备通过设置第一组换热片21和第二组换热片22，从而实现换热器20内部两种介质的换热，在内部换热的同时，还可以与第一换热腔11内的介质换热，从而实现同时换热。

在上述实施例中，第一组换热片21内包括多个换热片，第二组换热片22包括多个换热片。第一组换热片21和第二组换热片22交替叠加设置。本发明的换热设备通过在第一组换热片21和第二组换热片22内设置多个换热片，并使第一组换热片21和第二组换热片22交替叠加设置，从而可以使第一组换热片21和第二组换热片22间充分换热，提高换热效率。

在另一实施例中，换热器20具有腔体，换热器20内部间隔设置有多个隔板，隔板将腔体分隔成多个交替设置的第二换热腔211和第三换热腔221，相邻的第二换热腔211和第三换热腔221进行换热。本发明的换热设备通过在换热器20腔体内间隔设置多个隔板，从而使隔板将腔体分隔成多个交替设置的第二换热腔211和第三换热腔221，相邻的第二换热腔211和第三换热腔221进行换热，结构简单，换热效率高。

在上述实施例中，还包括：第二介质进管31、第二介质出管32、第三介质进管41和第三介质出管42，第二介质进管31和第二介质出管32分别连通第二换热腔211；第三介质进管41和第三介质出管42分别连通第三换热腔221。本发明的换热设备通过设置第二介质进管31、第二介质出管32、第三介质进管41和第三介质出管42，从而方便介质的进入和流出，提高换热效率。

在上述实施例中，换热器20包括：第一组换热片21和第二组换热片22，第一组换热片21内的腔体形成第二换热腔211；第二组换热片22内的腔体形成第三换热腔；第一组换热片21同时套设在第二介质进管31和第二介质出管32上；第二组换热片22同时套设在第三介质进管41和第三介质出管42上。本发明的换热设备，通过将换热片套设在进管和出管上，方便进管与出管分别连通换热腔的同时，还可以将各个换热片固定，方便安装和固定，一举多用。

在上述实施例中，第二换热腔211内的介质流向与第三换热腔221内的介质流向相反。本发明的换热设备通过使第二换热腔211内的介质流向与第三换热腔221内的介质流向相反，从而可以提高换热效率。

如图4所示，根据本发明的第二个方面，公开了一种换热系统，包括上述的换热设备。

在上述实施例中，第一介质管为热水管，第二介质管为冷媒管，第三介质管为供暖水管。

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。