一种烤瓷煅烧工装的制作方法

本发明属于烤瓷炉技术领域，具体涉及一种烤瓷煅烧工装。

背景技术：

烤瓷是一种牙科技术，一般称之为烤瓷牙，这种修复体具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性，以及耐磨等优点，对缺失的前牙和后牙的修复，都能达到修复缺牙的理想的功能、形态，能够完善发音，以及使修复体与邻牙、与口唇、与牙合、与面形相协调，给自身及他人以完整、和谐的美感，在烤瓷过程中，使用最为常见的设备则为烤瓷炉，然而，现有技术中的烤瓷炉其热量不均匀、烤瓷炉的保温性能不好，加工出来的烤瓷牙质量合格率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烤瓷煅烧工装，在煅烧烤瓷的时候，将下层烤瓷盘、上层烤瓷盘放入到感应线圈中，并通过限位孔、限位块与顶板相连接固定，然后盖上机盖并通过搭扣锁进行固定，开启真空泵将煅烧槽中抽成真空状态，由中频变压器对感应线圈加热，从而对烤瓷进行煅烧，同时，开启电机带动下层烤瓷盘、上层烤瓷盘转动，有利于对烤瓷煅烧的均匀性。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烤瓷煅烧工装，包括机体，所述机体的顶部设有煅烧槽，所述煅烧槽的内侧安装有感应线圈，所述感应线圈上电性连接有中频变压器，所述煅烧槽的内壁设有保温层，所述保温层包括固定夹棉，所述固定夹棉的两侧分别设有保温涂料层和纤维板层，所述机体的顶部铰接有机盖，所述机盖的一端和机体上安装有相匹配的搭扣锁，所述机盖的顶部连通有抽气管，所述抽气管的一端连通有真空泵；

所述煅烧槽的底部嵌装有密封轴承，所述密封轴承的内环中过盈连接有转轴，所述转轴的上端焊接有顶板，所述顶板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动插接有限位块，所述限位块的顶部焊接有下层烤瓷盘，所述下层烤瓷盘的顶部中心处焊接有连接杆，所述连接杆的上端焊接有上层烤瓷盘，所述转轴的下端通过联轴器与电机的输出轴相连接。

优选的，所述下层烤瓷盘和上层烤瓷盘的边部均设有挡边，且下层烤瓷盘和上层烤瓷盘均设置为镂空结构。

优选的，所述机盖的顶部安装有把手，所述把手的外部套接有橡胶套。

优选的，所述机盖的内侧粘接有保温板，所述机体的顶部粘接有密封垫。

优选的，所述限位块的一侧焊接有u型弹片，所述u型弹片的顶部设有防滑纹。

优选的，述上层烤瓷盘的顶部焊接有环扣。

优选的，所述机盖的顶部连通有进气管，所述进气管上安装有阀门。

优选的，所述电机通过螺栓安装于安装板的顶部，所述安装板焊接于机体的下端一侧。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种烤瓷煅烧工装，与现有技术相比，具有以下有点：

1、本发明主要由机体、感应线圈、下层烤瓷盘、上层烤瓷盘等部件构成，在煅烧烤瓷的时候，将下层烤瓷盘、上层烤瓷盘放入到感应线圈中，并通过限位孔、限位块与顶板相连接固定，然后盖上机盖并通过搭扣锁进行固定，开启真空泵将煅烧槽中抽成真空状态，由中频变压器对感应线圈加热，从而对烤瓷进行煅烧，同时，开启电机带动下层烤瓷盘、上层烤瓷盘转动，有利于对烤瓷煅烧的均匀性；

2、本发明在煅烧槽中设置保温层，提高煅烧的保温性能，使得煅烧槽内的热量均匀分布，提高烤瓷的成品率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明机体的主视剖面结构示意图；

图3为图2中a区放大结构示意图；

图4为本发明顶板的俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、煅烧槽；3、感应线圈；4、中频变压器；5、保温层；6、固定夹棉；7、保温涂料层；8、纤维板层；9、机盖；10、搭扣锁；11、抽气管；12、真空泵；13、密封轴承；14、转轴；15、顶板；16、限位孔；17、限位块；18、下层烤瓷盘；19、连接杆；20、上层烤瓷盘；21、电机；22、把手；23、橡胶套；24、保温板；25、密封垫；26、u型弹片；27、环扣；28、进气管；29、阀门；30、挡边；31、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种烤瓷煅烧工装，包括机体1，机体1的顶部设有煅烧槽2，煅烧槽2的内侧安装有感应线圈3，感应线圈3上电性连接有中频变压器4，该中频变压器4设置在机体1的背部，煅烧槽2的内壁设有保温层5，保温层5包括固定夹棉6，固定夹棉6的两侧分别设有保温涂料层7和纤维板层8，该保温涂料层7为耐高温隔热保温涂料，纤维板层8为抗渗碳耐高温纤维板；

机体1的顶部铰接有机盖9，机盖9的一端和机体1上安装有相匹配的搭扣锁10，机盖9的顶部连通有抽气管11，抽气管11的一端连通有真空泵12，在机盖9的顶部安装有把手22，便于打开、关闭机盖9，把手22的外部套接有橡胶套23，有利于提高手部的舒适性。在机盖9的内侧粘接有保温板24，有利于提高机盖9的保温效果，机体1的顶部粘接有密封垫25，提高机盖9和煅烧槽2之间的密封性。在机盖9的顶部连通有进气管28，进气管28上安装有阀门29，通过进气管28向煅烧槽2中通入氮气，有利于保护烤瓷，防止过烧；

煅烧槽2的底部嵌装有密封轴承13，密封轴承13的内环中过盈连接有转轴14，转轴14的上端焊接有顶板15，顶板15的顶部开设有限位孔16，限位孔16的内部活动插接有限位块17，限位块17的顶部焊接有下层烤瓷盘18，下层烤瓷盘18的顶部中心处焊接有连接杆19，连接杆19的上端焊接有上层烤瓷盘20，转轴14的下端通过联轴器与电机21的输出轴相连接，在下层烤瓷盘18和上层烤瓷盘20的边部均设有挡边30，可以防止烤瓷掉落，且下层烤瓷盘18和上层烤瓷盘20均设置为镂空结构，提高烤瓷受热的均匀性，在上层烤瓷盘20的顶部焊接有环扣27，便于转动上层烤瓷盘20和取出烤瓷盘；

在限位块17的一侧焊接有u型弹片26，u型弹片26的顶部设有防滑纹，将限位块17插入到限位孔16中之后，转动烤瓷盘，使得u型弹片26卡在顶板15的底部，从而将烤瓷盘固定在顶板15上，将电机21通过螺栓安装于安装板31的顶部，安装板31焊接于机体1的下端一侧，该安装板31有利于提高电机21工作时的稳定性。

工作原理：在煅烧烤瓷的时候，将下层烤瓷盘18、上层烤瓷盘20放入到感应线圈3中，并通过限位孔16、限位块17与顶板15相连接固定，然后盖上机盖9并通过搭扣锁10进行固定，开启真空泵12将煅烧槽2中抽成真空状态，由中频变压器4对感应线圈3加热，从而对烤瓷进行煅烧，同时，开启电机21带动下层烤瓷盘18、上层烤瓷盘20转动，有利于对烤瓷煅烧的均匀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。