一种鹅绒加工用高效烘干装置的制作方法

本发明涉及鹅绒加工设备技术领域，具体涉及一种鹅绒加工用高效烘干装置。

背景技术：

羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。

羽绒的种类有鹅绒、鸭绒、鹅鸭混合绒和飞丝等几类，其中鹅绒具有绒朵大、羽梗小、品质佳、弹性足、保暖强的特点。

现有的鹅绒在清洗完成后，需要对其进行烘干，去除鹅绒里的水分。目前市场上的羽绒烘干设备通常采用饱和水蒸气或导热油作为导热介质进行烘干，一方面在洗涤、脱水等工序后的羽绒在烘干操作前为成团分布，在烘干的过程中，无法快速将其中的水分去除，烘干成本较高，烘干效果差，而且温度过高会损坏鹅绒；另一方面，采用上述方式烘干的鹅绒存在蓬松度较低的情况，无法达到蓬松的保暖效果，且在鹅绒烘干后，存在收取不便的情况。

公开号为cn204705139u的专利，公开了一种鹅绒制品烘干装置，它包括驱动电机、联轴器、进料口、打散装置、搅拌装置和烘干装置，驱动电机下端设有支撑座，驱动电机与联轴器连接，进料口与打散装置相连接，打散装置包括打散室和打散轴，打散轴沿打散室的方向均匀分布，打散室右侧与烘干室相连通，烘干室设有热风入口，烘干室右端与烘干装置相连接，该装置结构简单，使用方便，采用电加热器加热空气制造热风来代替传统蒸汽对鹅绒进行烘干，但是该装置存在鹅绒的蓬松度较低的情况。为此，我们提出了一种鹅绒加工用高效烘干装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鹅绒加工用高效烘干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决目前的羽绒烘干设备在烘干的过程中，无法快速将其中的水分去除，烘干成本较高，烘干效果差，而且温度过高会损坏鹅绒；另一方面，烘干的鹅绒存在蓬松度较低的情况，无法达到蓬松的保暖效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种鹅绒加工用高效烘干装置，包括烘干室和烘干室下端安装的多个垫脚，所述烘干室的内腔中自上而下依次设有吸湿机构、鹅绒存储机构和蒸汽烘干机构，且烘干室的内壁上安装有湿度感应器和温度感应器；

所述鹅绒存储机构包括转动安装在烘干室内腔中部的转动筒，且转动筒的一端延伸至烘干室的外腔并安装在驱动电机ⅰ的输出端上，驱动电机ⅰ固定安装在烘干室的侧壁上，转动筒的两端侧壁上环形阵列安装有多个支撑杆，且位于同一水平面上的两个支撑杆自由端上均通过转动轴安装有鹅绒金属网箱，鹅绒金属网箱的上端铰接有金属网箱盖，且金属网箱盖的自由端通过弹簧扣与鹅绒金属网箱的侧壁可拆卸式扣接；

所述蒸汽烘干机构包括设置在烘干室内腔下部的蒸汽管网，且蒸汽管网的上端安装有多个输出端向上设置的喷气嘴，蒸汽管网上贯通安装有输气管，且输气管的另一端的延伸至烘干室的外腔并贯通连接蒸汽炉的蒸汽输出端，输气管上安装有输气阀。

进一步的，所述吸湿机构包括设置在烘干室内顶壁上的吸湿外壳，吸湿外壳的下端为敞口结构，且吸湿外壳的内腔中设有抽湿管网，抽湿管网的下端开设有多个抽湿口，抽湿管网的一端贯通连接有输出管，且输出管的另一端延伸至烘干室的外腔并安装在抽湿机的输入端上，抽湿机通过支架安装在烘干室的侧壁上部。

更进一步的，所述鹅绒金属网箱的内腔中转动安装有搅拌辊，搅拌辊的环形侧壁上安装有多个蓬松搅动块，且搅拌辊的一端延伸至鹅绒金属网箱的外腔并安装有从动链轮，从动链轮通过链条连接有主动链轮，且主动链轮固定安装在驱动电机ⅱ的输出端上，驱动电机ⅱ固定安装在鹅绒金属网箱的下端。

更进一步的，所述搅拌辊转动安装在鹅绒金属网箱的内腔下部，多个蓬松搅动块沿着搅拌辊的环形侧壁呈螺纹状分布。

进一步的，两个处于同一水平面上的所述转动轴转动安装在鹅绒金属网箱相向侧的侧壁上部。

进一步的，所述蒸汽炉的内腔包括自下而上设置的灰渣室、燃烧室、液体室和蒸汽室，输气管与蒸汽室贯通连接，灰渣室的下端设有排灰口，且排灰口上安装有排灰阀，蒸汽炉对应灰渣室位置的前壁上设有燃料门。

进一步的，所述蒸汽炉对应液体室位置的侧壁上贯通安装有补液管，补液管的另一端与外界水源相连接，补液管上安装有补液阀。

进一步的，所述烘干室对应鹅绒存储机构位置的前壁上安装有进出料门。

进一步的，所述烘干室的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有plc控制器。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种鹅绒加工用高效烘干装置，具备以下有益效果：

1、本发明采用蒸汽烘干的方式，蒸汽通过输气管输入蒸汽管网中，并通过多个喷气嘴向鹅绒金属网箱内放置的鹅绒烘干，区别于传统的加热烘干方式，蒸汽烘干可以有效的保证鹅绒的均匀烘干，同时防止烘干后粘结的现象。

2、通过鹅绒存储机构和蒸汽烘干机构的组合结构，将待烘干的鹅绒放置在鹅绒金属网箱内，并通过弹簧扣将金属网箱盖扣盖在鹅绒金属网箱上，防止鹅绒金属网箱内鹅绒的逸散并便于收集，同时结合驱动电机ⅰ的驱动，带动转动筒转动，从而控制支撑杆自由端上的鹅绒金属网箱进行转动，配合蒸汽烘干机构喷出蒸汽进行鹅绒烘干，提高烘干效率，保证鹅绒的均匀烘干。

3、通过鹅绒存储机构、吸湿机构和蒸汽烘干机构的组合结构，鹅绒存储机构用于鹅绒的存储，便于均匀烘干，蒸汽烘干机构用于鹅绒的蒸汽烘干，保证蒸汽烘干效果，吸湿机构用于烘干水汽和输入废弃蒸汽的吸除，三者结合，保证烘干的效果，并大幅提高鹅绒烘干后的蓬松度，保证鹅绒加工质量。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种鹅绒加工用高效烘干装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明中吸湿机构的部分结构示意图；

图4为本发明中鹅绒存储机构结构示意图；

图5为本发明中鹅绒存储机构结构侧视图；

图6为本发明中鹅绒存储机构部分结构放大示意图。

图中：烘干室1、垫脚2、进出料门3、鹅绒存储机构4、转动筒41、驱动电机ⅰ42、支撑杆43、转动轴44、鹅绒金属网箱45、搅拌辊46、蓬松搅动块47、从动链轮48、主动链轮49、驱动电机ⅱ410、金属网箱盖411、弹簧扣412、控制面板5、吸湿机构6、吸湿外壳61、抽湿机62、支架63、抽湿管网64、抽湿口65、输出管66、蒸汽烘干机构7、蒸汽炉71、灰渣室72、燃烧室73、液体室74、蒸汽室75、输气管76、输气阀77、蒸汽管网78、喷气嘴79、排灰阀710、补液管711、补液阀712、燃料门713、湿度感应器8、温度感应器9。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种鹅绒加工用高效烘干装置，包括烘干室1和烘干室1下端安装的多个垫脚2，所述烘干室1的内腔中自上而下依次设有吸湿机构6、鹅绒存储机构4和蒸汽烘干机构7，鹅绒存储机构4用于鹅绒的存储，便于均匀烘干，蒸汽烘干机构7用于鹅绒的蒸汽烘干，吸湿机构6用于烘干水汽的吸除，且烘干室1的内壁上安装有湿度感应器8和温度感应器9，用于监控烘干室1内腔中的温度和湿度；

本实施例中，如图2、4和5所示，所述鹅绒存储机构4包括转动安装在烘干室1内腔中部的转动筒41，且转动筒41的一端延伸至烘干室1的外腔并安装在驱动电机ⅰ42的输出端上，驱动电机ⅰ42固定安装在烘干室1的侧壁上，转动筒41的两端侧壁上环形阵列安装有多个支撑杆43，且位于同一水平面上的两个支撑杆43自由端上均通过转动轴44安装有鹅绒金属网箱45，鹅绒金属网箱45的上端铰接有金属网箱盖411，且金属网箱盖411的自由端通过弹簧扣412与鹅绒金属网箱45的侧壁可拆卸式扣接，将待烘干的鹅绒放置在鹅绒金属网箱45内，并通过弹簧扣412将金属网箱盖411扣盖在鹅绒金属网箱45上，防止鹅绒金属网箱45内鹅绒的逸散，同时，结合驱动电机ⅰ42的驱动，带动转动筒41转动，从而控制支撑杆43自由端上的鹅绒金属网箱45进行转动，结合蒸汽烘干机构7进行鹅绒烘干，可以理解的是，鹅绒金属网箱45在转动时，始终开口保持向上设置，防止鹅绒逸散。

本实施例中，如图2和3所示，所述蒸汽烘干机构7包括设置在烘干室1内腔下部的蒸汽管网78，且蒸汽管网78的上端安装有多个输出端向上设置的喷气嘴79，蒸汽管网78上贯通安装有输气管76，且输气管76的另一端的延伸至烘干室1的外腔并贯通连接蒸汽炉71的蒸汽输出端，输气管76上安装有输气阀77，输气阀77开启，蒸汽炉71内的蒸汽通过输气管76输入蒸汽管网78中，并通过多个喷气嘴79向鹅绒金属网箱45内放置的鹅绒烘干，区别于传统的加热烘干方式，蒸汽烘干可以有效的保证鹅绒的均匀烘干，同时防止烘干后粘结的现象。

本实施例中，如图2和3所示，所述吸湿机构6包括设置在烘干室1内顶壁上的吸湿外壳61，吸湿外壳61的下端为敞口结构，且吸湿外壳61的内腔中设有抽湿管网64，抽湿管网64的下端开设有多个抽湿口65，抽湿管网64的一端贯通连接有输出管66，且输出管66的另一端延伸至烘干室1的外腔并安装在抽湿机62的输入端上，抽湿机62通过支架63安装在烘干室1的侧壁上部，抽湿机62启动，抽吸输出管66贯通连接的抽湿管网64，并通过抽湿管网64下端开设的多个抽湿口65抽吸烘干产生的水汽和输入起到烘干作用的废弃蒸汽，保证烘干的效果。

本实施例中，如图3-6所示，两个处于同一水平面上的所述转动轴44转动安装在鹅绒金属网箱45相向侧的侧壁上部，有效的保证鹅绒金属网箱45的开口始终向上设置，防止鹅绒倾倒逸散。

本实施例中，如图所示，所述蒸汽炉71的内腔包括自下而上设置的灰渣室72、燃烧室73、液体室74和蒸汽室75，输气管76与蒸汽室75贯通连接，保证烘干蒸汽的输出，灰渣室72的下端设有排灰口，且排灰口上安装有排灰阀710，保证燃烧后燃料灰渣的排出，蒸汽炉71对应灰渣室72位置的前壁上设有燃料门713，用于燃料的添加。

本实施例中，如图2所示，所述蒸汽炉71对应液体室74位置的侧壁上贯通安装有补液管711，补液管711的另一端与外界水源相连接，补液管711上安装有补液阀712，用于液体室74内液体的补充，保证烘干蒸汽的持续输出。

本实施例中，如图1和2所示，所述烘干室1对应鹅绒存储机构4位置的前壁上安装有进出料门3，用于鹅绒的入料烘干，和烘干后鹅绒的出料。

本实施例中，输气阀77和补液阀712均为电磁阀，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图1所示，所述烘干室1的前壁上安装有控制面板5，且控制面板5上设有显示屏和控制按钮，控制面板5内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-200，控制面板5通过电气控制线与驱动电机ⅰ42、抽湿机62、湿度感应器8、温度感应器9、输气阀77和补液阀712相连接；

加工人员通过对控制面板5上控制按钮的操控，结合plc控制器，通过进出料门3将待烘干鹅绒放入鹅绒金属网箱45中后，有效的控制驱动电机ⅰ42的启停，带动待烘干鹅绒在烘干室1进行匀速转动；配合输气阀77的开启，高温蒸汽通过蒸汽管网78上的多个喷气嘴79喷出，保证蒸汽烘干效果；有效的控制抽湿机62的启动，通过抽湿管网64下端开设的多个抽湿口65抽吸烘干产生的水汽和输入起到烘干作用的废弃蒸汽，保证烘干的效果，湿度感应器8、温度感应器9的监测数据可以通过控制面板5上显示屏显示出来，便于直观的观察和蒸气烘干的控制。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图4-6所示，所述鹅绒金属网箱45的内腔中转动安装有搅拌辊46，搅拌辊46的环形侧壁上安装有多个蓬松搅动块47，且搅拌辊46的一端延伸至鹅绒金属网箱45的外腔并安装有从动链轮48，从动链轮48通过链条连接有主动链轮49，且主动链轮49固定安装在驱动电机ⅱ410的输出端上，驱动电机ⅱ410固定安装在鹅绒金属网箱45的下端，可以理解的是，为了提高驱动电机ⅱ410的防水性能，可在驱动电机ⅱ410的外侧套设防水机箱，在驱动电机ⅰ42启动带动鹅绒金属网箱45内的待烘干鹅绒在烘干室1进行匀速转动时，驱动电机ⅱ410同步启动，通过从动链轮48、链条和主动链轮49的传动机制，带动搅拌辊46在鹅绒金属网箱45内转动，结合蓬松搅动块47的设置，有效的保证鹅绒在烘干时，可以在蓬松搅动块47的搅拌下，使得鹅绒蓬松，提高鹅绒质量。

本实施例中，如图4-6所示，所述搅拌辊46转动安装在鹅绒金属网箱45的内腔下部，多个蓬松搅动块47沿着搅拌辊46的环形侧壁呈螺纹状分布，蓬松搅动块47的搅拌使得鹅绒蓬松，提高鹅绒质量。

其他未描述结构参照实施例1。

根据上述实施例提供的鹅绒加工用高效烘干装置，可以理解的是，可以通过多次蒸汽烘干，结合吸湿机构6对水汽的抽吸，从而实现烘干效果的提升，并大幅提高鹅绒烘干后的蓬松度，保证鹅绒加工质量。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。