一种双组合自增压空温式气化装置的制作方法

本实用新型涉及自增压空温式气化装置技术领域，具体为一种双组合自增压空温式气化装置。

背景技术：

随着我国在石油天然气领域基础建设的高密度、大幅度投资，城市燃气行业面临着前所未有的发展机遇，液化天然气作为一种洁净能源在我国的能源消费结构中所占的比重逐渐加大，虽然液化天然气更有利于存储和运输，但天然气最终被利用时的状态是气态，因此必须利用液化天然气供气站将液态天然气转化为气态天然气以供使用。空温气化器是液化天然气供气站常用的一种换热设备，利用空气能量通过铝合金翅片管型材与低温液体进行热交换，从而使低温液体吸热气化，由于空温气化器是一种利用空气能的设备，以其运行无能耗、无污染、换热效率高、结构简单、操作安全方便、使用寿命长、运行成本低、维修维护方便等优点广泛应用于低温液体气化工艺，并已成为最主要的日常换热使用设备，取得了十分可观的社会经济效益，得到了广大燃气用户的青睐。

目前，空温气化器主导了大型液化天然气供气站气化设备的使用，按用途分类主要有空温式主气化器和空温式卸车增压器等，设备繁重，根据使用需求通常固定于地面，设备由于位置固定而移动不便且各空温气化器功能单一，仅作主气化器或卸车增压器等使用，但是随着空温气化器应用范围的推广，一些小型的气化场合对空温气化器的使用便利性和设备功能性提出了更高的要求，固定式的空温气化器由于位置固定而无法移动，拆卸费工费时、运输不便，使用方式具有局限性、设备功能单一，达不到一般小型气化场合对空温气化器的便利性和功能性使用要求。

现有的空温式气化装置的底部设有滚轮，从而方便空温式气化装置本体的移动，但是由于空温式气化装置的整体重心比较高，移动时空温式气化装置容易发生倾倒。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的空温式气化装置的整体重心比较高，移动时空温式气化装置容易发生倾倒缺陷，提供一种双组合自增压空温式气化装置。所述双组合自增压空温式气化装置具有能够稳定的移动等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组合自增压空温式气化装置，包括空温式气化装置本体,所述空温式气化装置本体的下侧面的四个边角处均连接有转动轴，所述转动轴的一端与空温式气化装置本体的下侧面转动连接，另一端连接有延长杆，所述延长杆的一端与转动轴固定连接，另一端固定有滚轮本体。

进一步地，每根所述延长杆上均设有限位装置，所述限位装置包括固定块，所述固定块与空温式气化装置本体的外壁固定连接，所述固定块上竖直插接有限位杆，所述限位杆沿竖直方向与固定块滑移配合，所述延长杆上设有限位槽，所述延长杆的长度方向与空温式气化装置本体的对角线方向在同一直线上时，所述限位杆的下端与限位槽插接。

进一步地，所述限位杆的上端固定有固定板，所述固定板和固定块之间设有连接弹簧，所述连接弹簧套设在限位杆上，所述连接弹簧的一端与固定板固定连接，另一端与固定块固定连接。

进一步地，所述转动轴与延长杆之间设有加强筋一。

进一步地，所述加强筋一的截面设置为三角形，所述加强筋一的两个相互垂直的侧面分别与转动轴的外壁和延长杆的下侧面固定连接。

进一步地，所述延长杆和滚轮本体之间设有加强筋二。

进一步地，所述加强筋二的截面设置为三角形，所述加强筋二的两个相互垂直的侧面分别与延长杆的下侧面与滚轮本体的外壁规定连接。

进一步地，所述滚轮本体和延伸杆之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述固定板的下侧面固定有弹性环，所述弹性环的材料设置为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中空温式气化装置本体需要移动移动时限位杆与延长杆上的限位槽插接，此时连接弹簧处于压缩状态，避免了延长杆发生转动，此时各个滚轮本体之间的间距较大，从而使空温式气化装置本体移动时更加的平稳，当不移动空温式气化装置本体时，手握住弹性环将限位杆移出限位槽，然后通过转动延长杆将延长杆移动到空温式气化装置本体的下方，减小了延长杆占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型一种双组合自增压空温式气化装置的立体结构图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中II处的局部放大图。

图中标号：1、空温式气化装置本体；2、固定板；3、连接弹簧；4、固定块；5、加强筋二；6、延长杆；7、限位杆；8、加强筋一；9、转动轴；10、螺栓；11、滚轮本体；12、弹性环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双组合自增压空温式气化装置，包括空温式气化装置本体1,所述空温式气化装置本体1的下侧面的四个边角处均连接有转动轴9，所述转动轴9的一端与空温式气化装置本体1的下侧面转动连接，另一端连接有延长杆6，所述延长杆6的一端与转动轴9固定连接，另一端固定有滚轮本体11，可以将延长杆6转动到延长杆6的长度方向与空温式气化装置本体1的对角线方向在同一直线上，此时各个滚轮本体11之间的间距较大，从而使空温式气化装置本体1移动时更加的平稳。

进一步地，每根所述延长杆6上均设有限位装置，所述限位装置包括固定块4，所述固定块4与空温式气化装置本体1的外壁固定连接，所述固定块4上竖直插接有限位杆7，所述限位杆7沿竖直方向与固定块4滑移配合，所述延长杆6上设有限位槽，所述延长杆6的长度方向与空温式气化装置本体1的对角线方向在同一直线上时，所述限位杆7的下端与限位槽插接，避免了推动空温式气化装置本体1时延长杆6发生转动。

进一步地，所述限位杆7的上端固定有固定板2，所述固定板2和固定块4之间设有连接弹簧3，所述连接弹簧3套设在限位杆7上，所述连接弹簧3的一端与固定板2固定连接，另一端与固定块4固定连接。

进一步地，所述转动轴9与延长杆6之间设有加强筋一8，所述加强筋一8的截面设置为三角形，所述加强筋一8的两个相互垂直的侧面分别与转动轴9的外壁和延长杆6的下侧面固定连接，增加了转动轴9与延长杆6之间的连接强度。

进一步地，所述延长杆6和滚轮本体11之间设有加强筋二5，所述加强筋二5的截面设置为三角形，所述加强筋二5的两个相互垂直的侧面分别与延长杆6的下侧面与滚轮本体11的外壁规定连接，增加了延长杆6与滚轮本体11之间的连接强度。

进一步地，所述滚轮本体11和延伸杆之间通过螺栓10固定连接。

进一步地，所述固定板2的下侧面固定有弹性环12，所述弹性环12的材料设置为橡胶，使手拉动固定板2更加的舒适。

工作原理：空温式气化装置本体1需要移动移动时限位杆7与延长杆6上的限位槽插接，此时连接弹簧3处于压缩状态，避免了延长杆6发生转动，此时各个滚轮本体11之间的间距较大，从而使空温式气化装置本体1移动时更加的平稳，当不移动空温式气化装置本体1时，手握住弹性环12将限位杆7移出限位槽，然后通过转动延长杆6将延长杆6移动到空温式气化装置本体1的下方，减小了延长杆6占用的空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。