一种闪蒸干燥机螺旋加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料输送设备技术领域，具体为一种闪蒸干燥机螺旋加料装置。

背景技术：

现有的加料器对于粘性的，块状大的物料无法实现稳定均匀加料。导致旋转闪蒸干燥机出风温度不稳定，干燥机无法达到满负荷生产。发挥不了干燥机的最大产能。严重的容易在螺旋上部形成拱状架桥现象，需要辅助专门人工才可加料，甚至更严重的还会出现螺旋不进料现象。

如何克服原来螺旋加料器需要辅助人工加料，工人操作负荷大，改变出现的架桥以及加料不稳定现象，避免原来的旋转闪蒸干燥机的出风温度波动范围大，成为本实用新型需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闪蒸干燥机螺旋加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闪蒸干燥机螺旋加料装置，包括加料筒、用于支撑加料筒的机架以及螺旋输送装置，所述加料筒内安装有搅拌破碎装置，加料筒的内壁还固定安装有用于与螺旋输送装置配合的定齿，所述螺旋输送装置包括输送筒体、输送转轴以及输送转轴上安装的螺旋输送叶片，所述输送转轴转动安装在输送筒体内部，所述输送筒体与加料筒的下端侧壁相切并与连通设置。

优选的，所述搅拌破碎装置包括转动安装在加料筒内的转动套，转动套的外壁上分布固定有多个破碎叶片。

优选的，所述破碎叶片的倾斜角度为30～40°。

优选的，所述加料筒下方设置有搅拌破碎驱动机构，搅拌破碎驱动机构包括驱动转轴、驱动减速机以及搅拌变频电机，所述搅拌变频电机通过传动机构与驱动减速机的输入端连接，驱动减速机的输出端通过搅拌联轴器与驱动转轴底部连接，驱动转轴顶端伸入加料筒内并与转动套插装固定连接，驱动转轴通过转动轴承安装在机架上。

优选的，所述传动机构包括安装在搅拌变频电机输出端的第一带轮、安装在驱动减速机的输入端的第二带轮以及传动带，所述传动带套装在第一带轮和第二带轮上。

优选的，所述输送筒体的开口端为物料出口，所述输送转轴的端部穿过输送筒体的封闭端并通过输送联轴器与输送减速机的输出端连接，所述输送减速机的输入端通过中间联轴器与输送变频电机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是在输送筒体上部加装有加料筒和一套搅拌破碎装置，可对大尺寸的物料或滤饼进行破碎，通过将大尺寸的物料全部搅拌破碎成均匀的膏糊状，从而实现物料可以稳定均匀地落入输送筒体内；通过破碎叶片的倾斜角度，对物料破碎的同时，还能造成对物料向下挤压的力，将物料可以强制性挤压到输送筒体内；加料筒1的内壁还固定安装有用于与螺旋输送装置配合的定齿，定齿配合破碎叶片能够有效避免物料随着破碎叶片一起运动，使得物料的破碎更加彻底。

附图说明

图1为一种闪蒸干燥机螺旋加料装置的侧向结构示意图；

图2为一种闪蒸干燥机螺旋加料装置的俯视结构示意图。

图中：1-加料筒，2-破碎叶片，21-转动套，3-定齿，4-输送筒体，41-输送转轴，42-螺旋输送叶片，43-输送联轴器，5-驱动转轴，51-转动轴承，52-搅拌联轴器，6-驱动减速机，61-第二带轮，7-传动带，8-搅拌变频电机，81-第一带轮，9-输送变频电机，91-中间联轴器，10-输送减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种闪蒸干燥机螺旋加料装置，包括加料筒1、用于支撑加料筒1的机架以及螺旋输送装置，所述加料筒1内安装有搅拌破碎装置，加料筒1的内壁还固定安装有用于与螺旋输送装置配合的定齿3，所述螺旋输送装置包括输送筒体4、输送转轴41以及输送转轴41上安装的螺旋输送叶片42，所述输送转轴41转动安装在输送筒体4内部，所述输送筒体4与加料筒1的下端侧壁相切并与连通设置。

其中，所述搅拌破碎装置包括转动安装在加料筒1内的转动套21，转动套21的外壁上分布固定有多个破碎叶片2；所述破碎叶片2的倾斜角度为30～40°。

所述加料筒1下方设置有搅拌破碎驱动机构，搅拌破碎驱动机构包括驱动转轴5、驱动减速机6以及搅拌变频电机8，所述搅拌变频电机8通过传动机构与驱动减速机6的输入端连接，驱动减速机6的输出端通过搅拌联轴器52与驱动转轴5底部连接，驱动转轴5顶端伸入加料筒1内并与转动套21插装固定连接，驱动转轴5通过转动轴承51安装在机架上。

所述传动机构包括安装在搅拌变频电机8输出端的第一带轮81、安装在驱动减速机6的输入端的第二带轮61以及传动带7，所述传动带7套装在第一带轮81和第二带轮61上。

所述输送筒体4的开口端为物料出口，所述输送转轴41的端部穿过输送筒体4的封闭端并通过输送联轴器43与输送减速机10的输出端连接，所述输送减速机10的输入端通过中间联轴器91与输送变频电机9的输出端连接。

本实用新型是在输送筒体4上部加装有加料筒1和一套搅拌破碎装置，可对大尺寸的物料或滤饼进行破碎，通过将大尺寸的物料全部搅拌破碎成均匀的膏糊状，从而实现物料可以稳定均匀地落入输送筒体4内，进行机械自动破拱，实现螺旋输送的稳定和连续；通过破碎叶片2的倾斜角度，对物料破碎的同时，还能造成对物料向下挤压的力，将物料可以强制性挤压到输送筒体4内；加料筒1的内壁还固定安装有用于与螺旋输送装置配合的定齿3，定齿3配合破碎叶片2能够有效避免物料随着破碎叶片2一起运动，使得物料的破碎更加彻底。

原来的旋转闪蒸干燥机的出风温度波动范围大。通过对螺旋加料装置的技术升级改造，改善加料方式，使旋转闪蒸干燥机出风温度得到稳定。现在可以使出风温度温度至±3度以内。旋转闪蒸干燥机的产能相比原来可以提高20%。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。