谷物加工的快速风干装置的制作方法

本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及谷物加工的快速风干装置。

背景技术：

谷物在生产加工时，需要对其进行风干脱水，现有的风干装置在进行脱水时，其工作效率较低，因为大量的谷物集中处理时会堆积在一起，无法时谷物受热均匀，从而导致脱水效率低，而且在出料时，同样容易因为谷物堆积不方便均匀出料，为此我们提出了谷物加工的快速风干装置。

技术实现要素：

本实用新型提出了谷物加工的快速风干装置，解决了现有谷物脱水时无法使其受热均匀，导致脱水效率低，而且出料时也无法控制均匀出料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

谷物加工的快速风干装置，包括存放罐，所述存放罐的两侧内壁转动连接有水平设置的固定管，所述存放罐的一侧外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴末端与一个所述的固定管焊接，所述固定管的内圈活动套设有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套接有套管，所述套管的外圈焊接有两个第二加热棒，所述第二加热棒的内部活动套设有水平设置的导向杆，所述导向杆的两端焊接有第一加热棒，且第一加热棒的一端与固定管的外壁焊接，所述存放罐的底部外壁焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均焊接有固定板，所述固定板远离支撑板的一侧焊接有出料框，且出料框的顶板与存放罐焊接，所述出料框的内壁焊接有隔板，所述固定板的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有连接块，所述连接块的底部连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有水平设置的固定杆，所述固定杆的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有密封塞，且密封塞贯穿隔板。

优选的，所述存放罐的底部罐壁开设有出料孔，所述出料孔的内壁焊接有出料斗，且出料斗与隔板焊接，所述隔板的内部开设有通孔，且密封塞贯穿通孔。

优选的，两个所述固定杆相互靠近的一端焊接有托盘，所述托盘的顶部通过螺栓连接有振动电机，所述驱动电机与存放罐也通过螺栓连接。

优选的，两个所述固定管相互远离的一端均固定套设有轴承，两个所述轴承相互远离的一侧的外圈均与存放罐的内壁焊接，所述存放罐的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内壁焊接有进料斗。

优选的，所述往复螺杆远离驱动电机的一端与存放罐的罐壁焊接，所述存放罐远离驱动电机的一侧的外壁焊接有导电杆，所述导电杆远离往复螺杆的一端连接有导电刷，所述存放罐远离驱动电机的一侧的外壁通过螺栓连接有固定罩，所述固定罩的内壁连接有导电板，且电刷与导电板接触。

优选的，一个所述固定管远离驱动电机的一侧通过导线与导电杆连接，所述第二加热棒的内部开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述导向杆的外部焊接有导电片，且第一加热棒通过导电片对第二加热棒导电。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装驱动电机、固定管、第一加热棒、第二加热棒、套管、导向杆和往复螺杆等结构，其中驱动电机带动固定管转动，固定管再带动第一加热棒转动，第一加热棒再带动导向杆转动，导向杆转动再带动第二加热棒转动，而第二加热棒通过套管螺纹套设在往复螺杆的外圈，这样使得第二加热棒转动时还沿往复螺杆进行往复移动，从而改变第二加热棒的位置，这样有利于第一加热棒和第二加热棒对谷物更大范围的搅拌，方便谷物被均匀加热；

2、本实用新型通过安装推杆电机、弹簧、固定杆、连接杆、出料框、隔板和密封塞等结构，其中推杆电机的输出轴收回时会带动弹簧将固定杆和连接杆向上拉紧，这样就可以使密封塞将隔板密封住，从而将存放罐密封住，当推杆电机的输出轴伸出时，这样就会使密封塞向下移动，从而使密封塞与隔板上的通孔内壁形成间隙，而振动电机则带动固定杆和密封塞震动，这样方便谷物从密封塞的外部均匀出料；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对谷物进行均匀搅拌，这样方便对谷物进行均匀加热，从而提高脱水的效率，而且还方便谷物均匀出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的谷物加工的快速风干装置的密封塞密封时正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的谷物加工的快速风干装置的密封塞向下移动时正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的谷物加工的快速风干装置的固定杆和托盘俯视结构示意图。

图中：1存放罐、2固定管、3驱动电机、4第一加热棒、5导向杆、6第二加热棒、7套管、8往复螺杆、9支撑板、10固定板、11出料框、12隔板、13推杆电机、14连接块、15弹簧、16固定杆、17连接杆、18密封塞、19振动电机、20托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，谷物加工的快速风干装置，包括存放罐1，存放罐1的两侧内壁转动连接有水平设置的固定管2，存放罐1的一侧外壁固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴末端与一个的固定管2焊接，固定管2的内圈活动套设有往复螺杆8，往复螺杆8的外圈螺纹套接有套管7，套管7的外圈焊接有两个第二加热棒6，第二加热棒6的内部活动套设有水平设置的导向杆5，导向杆5的两端焊接有第一加热棒4，且第一加热棒4的一端与固定管2的外壁焊接，存放罐1的底部外壁焊接有两个支撑板9，两个支撑板9相互靠近的一侧均焊接有固定板10，固定板10远离支撑板9的一侧焊接有出料框11，且出料框11的顶板与存放罐1焊接，出料框11的内壁焊接有隔板12，固定板10的底部固定连接有推杆电机13，推杆电机13的输出轴末端焊接有连接块14，连接块14的底部连接有弹簧15，弹簧15的底端连接有水平设置的固定杆16，固定杆16的顶部焊接有连接杆17，连接杆17的顶端焊接有密封塞18，且密封塞18贯穿隔板12。

存放罐1的底部罐壁开设有出料孔，出料孔的内壁焊接有出料斗，且出料斗与隔板12焊接，隔板12的内部开设有通孔，且密封塞18贯穿通孔，两个固定杆16相互靠近的一端焊接有托盘20，托盘20的顶部通过螺栓连接有振动电机19，驱动电机3与存放罐1也通过螺栓连接，两个固定管2相互远离的一端均固定套设有轴承，两个轴承相互远离的一侧的外圈均与存放罐1的内壁焊接，存放罐1的顶部开设有进料孔，进料孔的内壁焊接有进料斗，往复螺杆8远离驱动电机3的一端与存放罐1的罐壁焊接，存放罐1远离驱动电机3的一侧的外壁焊接有导电杆，导电杆远离往复螺杆8的一端连接有导电刷，存放罐1远离驱动电机3的一侧的外壁通过螺栓连接有固定罩，固定罩的内壁连接有导电板，且电刷与导电板接触，一个固定管2远离驱动电机3的一侧通过导线与导电杆连接，第二加热棒6的内部开设有导向孔，且导向杆5贯穿导向孔，导向杆的外部焊接有导电片，且第一加热棒通过导电片对第二加热棒导电。

本实施例中，首先，驱动电机3带动固定管2转动，固定管2再带动第一加热棒4转动，第一加热棒4再带动导向杆5转动，导向杆5转动再带动第二加热棒6转动，而第二加热棒6通过套管7螺纹套设在往复螺杆8的外圈，这样使得第二加热棒6转动时还沿往复螺杆8进行往复移动，从而改变第二加热棒6的位置，这样有利于第一加热棒4和第二加热棒6对谷物更大范围的搅拌，方便谷物被均匀加热，推杆电机13的输出轴收回时会带动弹簧15将固定杆16和连接杆17向上拉紧，这样就可以使密封塞18将隔板12密封住，从而将存放罐1密封住，当推杆电机13的输出轴伸出时，这样就会使密封塞18向下移动，从而使密封塞18与隔板12上的通孔内壁形成间隙，而振动电机19则带动固定杆16和密封塞18震动，这样方便谷物从密封塞18的外部均匀出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。