一种灶台节能罩的制作方法

文档序号:19443761发布日期:2019-12-17 21:51阅读:412来源:国知局
一种灶台节能罩的制作方法

本实用新型涉及灶台配套设施领域,更具体地说,涉及一种灶台节能罩。



背景技术:

燃气或煤气在加热锅具时,燃气或煤气燃烧后的热量会向四周辐射,从而导致热量流失。

因此,如何减少炉灶的热量损失,节约能源,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种两自由度转台,该两自由度转台的结构简单,体积较小,便于携带。

一种灶台节能罩,包括:

灶台支架;

罩体,所述罩体沿着所述灶台支架的边缘设置,所述罩体能够合拢,将所述灶台支架上的锅具包围,还能够张开供所述锅具移出。

优选地,所述罩体包括罩片,所述罩片的底部铰接于所述灶台支架的上端面上,所述罩片为多个,多个所述罩片沿着所述灶台支架的边缘布置。

优选地,所述灶台节能罩还包括联动杆,所述联动杆的一端连接在所述罩片的内侧面,所述联动杆能够在所述锅具的下压作用下,带动与所述联动杆连接的所述罩片向内部翻转。

优选地,所述罩片具有铰接轴,所述灶台支架上设置有轴钩,所述轴钩包括互成角度的内钩板和外钩板,所述铰接轴穿设在所述轴钩内;

所述铰接轴抵靠于所述内钩板上时,所述罩片处于打开的极限位置,所述铰接轴抵靠在所述外钩板上时,所述罩片处于合拢的极限位置。

优选地,还包括外挡环,所述外挡环围绕所述罩体设置,且设置在所述罩体的外侧,所述罩片抵靠在所述外挡环上时,所述罩片处于打开的极限位置。

优选地,沿着所述罩体的一个周向,后一个所述罩片的一部分叠置在前一个所述罩片的内侧面上。

优选地,所述联动杆的个数为两个或多个,两个或多个所述联动杆沿着所述罩体的周向均匀分布。

优选地,所述罩片为弧状。

优选地,所述灶台支架具有多个通风孔。

从上述技术方案可以看出,本实用新型中的灶台节能罩包括灶台支架和罩体。罩体铰接在灶台支架上,且罩体沿着灶台支架的边缘设置。将锅具放置在灶台支架上后,罩体能够合拢,将灶台支架上的锅具包围住。那么燃烧的燃气被包围在罩体内,在很大程度上避免了燃气热量的散失,使燃气热量集中加热锅具,从而节约了能源。当需要移出锅具时,罩体能够在外力的作用下张开,为锅具的移出让位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的灶台节能罩的俯视图;

图2为本实用新型一具体实施例提供的灶台节能罩的主视图;

图3为本实用新型一具体实施例提供的罩片的主视图;

图4为本实用新型一具体实施例提供的罩体处于合拢极限位置时轴钩与铰接轴的配合示意图;

图5为本实用新型一具体实施例提供的罩体处于打开极限位置时轴钩与铰接轴的配合示意图。

其中,1为罩片、11为铰接轴、12为通孔、2为灶台支架、21为通风孔、3为联动杆、41为内钩板、42为外钩板、5为外挡环。

具体实施方式

本实用新型公开了一种灶台节能罩,该灶台节能罩能够减少燃气热量的损失,从而能够节约能源。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所涉及到的“内”和“外”为一组相对的方位词,成对出现。靠近罩体中心的位置为“内”,远离罩体中心的位置为“外”。“内”和“外”仅仅是为了说明两个部件的结构关系,并非对部件的限定。

本实用新型中的灶台节能罩包括灶台支架2和罩体。罩体沿着灶台支架2的边缘设置,能够围成一圈闭合结构。罩体能够在外力的作用下合拢,还能够在外力的作用下张开。将锅具放置在灶台支架2上后,罩体合拢,将灶台支架2上的锅具包围住。那么燃烧的燃气被包围在罩体内,在很大程度上避免了燃气热量的散失,使燃气热量集中加热锅具,从而节约了能源。当需要移出锅具时,使罩体张开,确保锅具顺利移出。

进一步地,罩体包括罩片1。罩片1的底部铰接在灶台支架2的上端面上。铰接可以通过铰接轴11和铰接孔的配合来实现。罩片1为多个。多个罩片1围绕着灶台支架2的边缘设置。当所有的罩片1向内翻转时,罩体合拢;当所有的罩片1向外翻转时,罩体打开。

进一步地,限定罩片1的底部具有铰接轴11。灶台支架2上设置有轴钩。轴钩包括内钩板41和外钩板42。内钩板41和外钩板42的上部搭接在一起,构成个开口朝下的角状。内钩板41面对灶台支架2的中心,外钩板42背对灶台支架2的中心。铰接轴11穿设在轴钩内。铰接轴11具体的制作方法请参考附图3:在罩片1的底部开设通孔12,通孔12下方的部分便为铰接轴11,使外钩板42穿过该通孔12,那么铰接轴11也就穿设在了轴钩内。为了确保各个罩片1之间互不干涉,限定铰接轴11的长度小于罩片1的主体的长度。

当罩片1向灶台支架2的中心翻转时,铰接轴11向远离灶台支架2的中心翻转。当铰接轴11抵靠在外钩板42上时,罩片1不再翻转,此时罩片1处于合拢的极限位置,如附图4所示。当罩片1向远离灶台支架2的中心翻转时,铰接轴11向靠近灶台支架2的中心翻转。当铰接轴11抵靠在内钩板41上时,罩片1不再翻转,此时罩片1处于打开的极限位置,如附图5所示。

联动杆3的一端设置在罩片1的内侧面上。当向灶台支架2上放置锅具时,锅具的底部下压联动杆3,联动杆3会带动与之连接的罩片1向内翻转。如此,锅具自身就能够触发罩体的合拢。而上述中轴钩与铰接轴11的配合限定出了罩体的打开的极限位置。在罩体处于打开的极限位置时,罩片1所在的平面与指向灶台支架2中心的水平面的夹角为钝角。连接在罩片1的内侧面上的联动杆3与指向灶台支架2中心的水平面的夹角为锐角。因此将锅具放置在灶台支架2的过程中,锅具能够下压联动杆3,使联动杆3朝向灶台支架2的中心翻转。如果罩体处于打开的极限状态时联动杆3与指向灶台支架2中心的水平面的夹角为直角或钝角,那么锅具将无法下压联动杆3,并使联动杆3翻转了。因此,轴钩的设置为实现罩体的自动合拢提供了条件。

进一步地,罩片1的设置方式如下:沿着罩体的一个周向(周向包括两个周向,分别为逆时针周向和顺时针周向),后一个罩片1的一部分叠置在前一个罩片1的内侧面上,沿着该方向的周向,依次设置罩片1。按照叠置的方式设置,能够提高罩片1与罩片1之间的密封性,从而可以进一步地防止热量散失。更进一步地,将罩片1的形状设置为弧形。相邻的两个弧形的罩片1能够贴合的更加紧密,从而进一步提高两个罩片1之间的密封性。

沿着上述周向,在合拢或打开的过程中,如果推动第一个罩片1翻转,那么第一个罩片1会带动其后的罩片1翻转。如此提高了罩片1之间的联动性。联动杆3不必与罩片1一一对应。如果每一个罩片1对应一个联动杆3,那么联动杆3的个数会过多,过多的联动杆3会吸收燃气的热量。因此,可以将联动杆3设置为两个或者三个,或者四个。两个或多个联动杆3沿着罩体的周向均匀布置。如附图1所示,设置了四个联动杆3,每一个联动杆3控制四个罩片1,能够达到一拖三的效果。

在本实用新型一具体实施例增设了外挡环5,外挡环5套设在罩体外侧。当罩片1向外翻转并停靠在外挡环5上时,罩片1所处的状态即为罩片1打开的极限位置。上文中内钩板41也是用于限定罩片1的打开的极限位置。外挡环5与内钩板41的双重作用有力地确保了罩片1能够打开到预设的极限位置。在该预设的极限位置,相邻的罩片1之间依然会处于叠置状态,而不会相互分离,这就为实现罩片1的一托三,或者一托多做好了铺垫。

进一步地,为了确保燃气燃烧时具有足够的氧气输入,可以在灶台支架2上设置通风孔21。通风孔21可以为条型孔,也可以为圆形孔,或者其它形状的孔。

最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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