一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊的制作方法

本实用新型发明涉及到超高桥墩施工的起重设备，确切地说是一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊。

背景技术：

四川省西昌市金阳县金阳河特大桥主墩，最大墩高196m位居同类型墩柱世界第一。墩柱由四肢格构柱及柱间砼肋板形成单箱单室截面，格构柱由直径钢管和外包20cm厚砼组成，格构柱间砼肋板壁厚50cm。钢管内为c80自密实补偿收缩砼，其余部位为c30自密实补偿收缩砼。墩内竖向每隔12m设置一道1m厚的横隔板，格构墩钢管分段长度与隔板间距相对应。钢管之间设平撑梁和斜撑梁，顺桥向只设平撑梁，钢管与平撑梁采用螺栓连接，与斜撑梁焊接。

施工难点：一是主桥格构柱钢管的单根吊装重量大、起吊高度高；二是单根钢管高空定位与拼装作业时间长、安全风险高；三是超高、长距离泵送砼难度大、四是采用常规大型塔吊施工主墩，钢管安装与墩柱外包砼施工相互干扰、工期长；五是主墩外凸横隔板悬臂长，模板爬升难度大；六是c80高抛自密实补偿收缩砼配合比性能要求高。

为了解决常规塔吊施工主墩时，吊装主墩钢管安装与墩柱外包砼施工相互干扰的问题，因此，本实用新型发明是在另一项发明“一种自爬式重型提升机”（同时另案申请）的基础上，专项开发一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊。

技术实现要素：

本实用新型发明的目的在于：提供一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊，是在“一种自爬式重型提升机”的基础上，设计一套主塔架依托于自爬式重型提升机架体系统内，其主塔架塔机基座固定在架体系统的底部托梁上，随自爬式重型提升机爬升而爬升，不需要增减主塔架的标准节。自爬式重型提升机负责吊装重型主墩钢管，组合式升降塔吊负责吊装墩柱外包砼、施工材料及工具等；二者各司其职，互不干扰，达到同时满足吊装超高桥墩重型主墩钢管和吊装施工所需钢筋、砼、模板及工具等材料的需要，配合主墩快速施工的目的。

本实用新型发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊，包括主塔架、转台、承座、平衡臂、起重臂，其特征在于：在自爬式重型提升机的架体系统底部设置有底部托梁，主塔架塔机基座固定在底部托梁上，在主塔架中端的四方和上端的四方分别设计有两组水平附托，水平附托一端连接主塔架，另一端连接在自爬式重型提升机架体系统的四根钢管立柱上；在主塔架顶部设置有转台、承座、平衡臂、起重臂、行走小车、钢丝绳、吊钩等塔吊起吊组件，在所述塔吊起吊组件的塔吊起重臂上设置有塔吊起吊卷扬机；

在所述架体系统的钢管立柱顶端横桥向设置两根重型提升起重臂支撑臂，在所述的支撑臂上纵桥向设置两组重型提升机起重臂，在所述的起重臂上设置有行走小车、起重钢丝绳、吊钩等重型提升机组件；在所述架体系统的底部托梁上设置有重型提升卷扬机，所述的重型提升卷扬机上的钢绳与所述的重型提升机起重臂上设置的行走小车、起重钢丝绳、吊钩等重型提升机组件连接。

本实用新型发明的优点是：提供一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊，是在“一种自爬式重型提升机”的基础上，设计一套主塔架依托在自爬式重型提升机架体系统内，其主塔架塔机基座固定在架体系统的底部托梁上，随自爬式重型提升机爬升而爬升，不需要增减主塔架的标准节。自爬式重型提升机负责吊装重型主墩钢管，组合式升降塔吊负责吊装墩柱外包砼、施工材料及工具等；二者各司其职，互不干扰，实现同时满足吊装超高桥墩重型主墩钢管和吊装施工所需钢筋、砼、模板及工具等材料的需要，配合主墩快速施工的优点。

附图说明

图1为本实用新型升降塔吊顺桥向视图；

图2为本实用新型升降塔吊横桥向视图。

图中标记：1为架体系统，2为底部托梁，3为主塔架,4为水平附托，5为塔吊起吊组件，6为塔吊起吊卷扬机，7为塔吊起重臂，8为重型提升起重臂，9为重型提升起重臂支撑臂，10为重型提升机组件，11为重型提升卷扬机。

具体实施方式

实施例1：一种自爬式重型提升机上的组合式升降塔吊

其特征在于：在自爬式重型提升机的架体系统1底部设置有底部托梁2，主塔架3塔机基座固定在底部托梁2上，在主塔架中端的四方和上端的四方分别设计有两组水平附托4，水平附托一端连接主塔架，另一端连接在自爬式重型提升机架体系统的四根钢管立柱上；在主塔架顶部设置有转台、承座、平衡臂、起重臂、行走小车、钢丝绳、吊钩等塔吊起吊组件5，在所述塔吊起吊组件的塔吊起重臂7上设置有塔吊起吊卷扬机6；

在所述架体系统1的钢管立柱顶端横桥向设置两根重型提升起重臂支撑臂9，在所述的支撑臂上纵桥向设置两组重型提升机起重臂8，在所述的重型提升机起重臂上设置有行走小车、起重钢丝绳、吊钩等重型提升机组件10；在所述架体系统1的底部托梁上设置有重型提升卷扬机11，所述的重型提升卷扬机11上的钢绳与所述的重型提升机起重臂8上设置的行走小车、起重钢丝绳、吊钩等重型提升机组件10连接。