一种新型的燃气锅炉余热回收装置的制作方法

本实用新型属于热交换技术领域，尤其涉及一种新型的燃气锅炉余热回收装置。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。而在燃气锅炉运行中产生的余热，主要是由烟气排放所导致的，其主要原因是烟气容积和烟气排放温度，排烟过程中，锅炉不是密封状态的时候，空气流动会带走一部分热量，造成热损失，烟气排放在热损失中所占比例最大，数值约4.5％-8.2％。

中国专利公开号为cn207540398u，发明创造名称为一种燃气锅炉余热回收装置，包括燃气锅炉、管壳式换热器、烟囱、补水箱；所述燃气锅炉顶部安装有排气管，排气管向下绕所述燃气锅炉的侧壁环绕至所述燃气锅炉底部，并连接到所述管壳式换热器的热气体进口；所述管壳式换热器的热气体出口连接有烟囱；所述补水箱的下部通过管路连接至所述管壳式换热器的冷流体进口，且管路中设有循环泵；所述管壳式换热器的冷流体出口通过管路连接至所述燃气锅炉底部。但是现有的燃气锅炉余热回收装置还存在着再利用率较低，不具备冷水循环再利用功能和缺少锅炉烟气处理排放功能的问题。

因此，发明一种新型的燃气锅炉余热回收装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的燃气锅炉余热回收装置，以解决现有的燃气锅炉余热回收装置存在着再利用率较低，不具备冷水循环再利用功能和缺少锅炉烟气处理排放功能的问题。一种新型的燃气锅炉余热回收装置，包括支撑底座，支撑腿，燃气锅炉体，燃气锅炉底板，导烟管，防护罩，控制开关，一级保温棉块，二级保温棉块，机械阀门，排放管，三通管，烟气排放辅助处理防污染导管结构，再利用水循环处理器和辅助资源再利用烘干箱结构，所述的支撑底座横向螺栓安装在支撑腿的下端；所述的支撑腿分别纵向上端焊接在燃气锅炉体的底部四角位置；所述的燃气锅炉体的底部出口端螺栓连接有燃气锅炉底板；所述的导烟管纵向下端螺纹连接在燃气锅炉体的上端中间位置出口端；所述的防护罩螺栓安装在燃气锅炉体的右侧；所述的控制开关螺钉连接在防护罩的下表面右侧；所述的一级保温棉块横向胶接在防护罩的内部上壁；所述的二级保温棉块纵向胶接在防护罩的内部右壁；所述的机械阀门螺纹连接在排放管的前部；所述的排放管纵向上端螺纹连接在三通管的下端；所述的烟气排放辅助处理防污染导管结构和导烟管相连接；所述的再利用水循环处理器和燃气锅炉体相连接；所述的辅助资源再利用烘干箱结构和燃气锅炉体相连接；所述的烟气排放辅助处理防污染导管结构包括排气扇，导气管，导烟筒，导烟罩，滤杂网和烟气处理芯，所述的排气扇螺栓安装在导气管的顶部中间位置出气口端；所述的导气管的下部进气口端螺纹连接在导烟筒的上端；所述的导烟筒纵向下端螺纹连接在导烟罩的上端；所述的导烟罩的内部下侧中间位置横向螺钉连接有滤杂网；所述的烟气处理芯纵向螺钉连接在导烟筒的内部中间位置。

优选的，所述的再利用水循环处理器包括注水塞，出水管，排水塞，拉环，循环泵和循环管，所述的注水塞螺纹连接在出水管的内部上端；所述的出水管的内部下端螺纹连接有排水塞；所述的排水塞的下端中间位置螺钉连接有拉环；所述的循环泵一端抱箍安装在出水管的右上侧，另一端螺纹连接循环管的左上端。

优选的，所述的辅助资源再利用烘干箱结构包括机械锁，箱门，观察片，u型挂架，后板，烘干隔板和导热片，所述的机械锁螺纹连接在箱门的内部左侧中间位置；所述的箱门的内部中间位置纵向镶嵌有观察片；所述的箱门纵向右侧合页连接在u型挂架的左侧前部；所述的u型挂架的后部纵向螺钉连接有后板；所述的烘干隔板从上到下依次左端螺钉连接有u型挂架的内部左壁；所述的导热片纵向螺钉连接在烘干隔板的右端。

优选的，所述的导烟罩螺纹连接在导烟管的上端。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网。

优选的，所述的烟气处理芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

优选的，所述的出水管和循环泵连通设置。

优选的，所述的出水管具体采用不锈钢管。

优选的，所述的循环管的左下端螺纹连接三通管的右端。

优选的，所述的三通管的左端螺纹连接出水管的右下侧。

优选的，所述的排放管纵向贯穿防护罩的底部左侧。

优选的，所述的循环管具体采用紫铜蛇形盘管。

优选的，所述的出水管纵向抱箍安装在燃气锅炉体的右表面中间位置。

优选的，所述的观察片具体采用透明玻璃钢片。

优选的，所述的箱门和u型挂架的前部扣接设置。

优选的，所述的烘干隔板具体采用铝合金板。

优选的，所述的导热片具体采用铜片。

优选的，所述的导热片和燃气锅炉体的左侧中间位置。

优选的，所述的u型挂架的右端与燃气锅炉体的左侧中间位置螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关和循环泵导线连接设置。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为kcd1的开关，所述的循环泵具体采用型号为lrs15-6的静音泵；所述的排气扇具体采用型号为dfa150的小型排气扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的排气扇，导气管，导烟筒，导烟罩，滤杂网和烟气处理芯的设置，有利于对燃气锅炉体排放烟气进行过滤处理，可避免烟气处理不当污染环境。

2.本实用新型中，所述的滤杂网的设置，有利于初级过滤烟气杂质。

3.本实用新型中，所述的注水塞，出水管，排水塞，拉环，循环泵和循环管的设置，有利于增加冷水循环加热再利用功能，保证余热再利用率。

4.本实用新型中，所述的机械锁，箱门，观察片，u型挂架，后板，烘干隔板和导热片的设置，有利于将余热导出，增加余热烘干物品再利用率。

5.本实用新型中，所述的支撑底座和支撑腿的设置，有利于增加稳固支撑能力。

6.本实用新型中，所述的燃气锅炉体和燃气锅炉底板的设置，有利于及时清理燃气锅炉体内部的杂质以及灰尘。

7.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于起到防护保温能力。

8.本实用新型中，所述的一级保温棉块和二级保温棉块的设置，有利于起到良好的保温能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的烟气排放辅助处理防污染导管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的再利用水循环处理器的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助资源再利用烘干箱结构的结构示意图。

图中：

1、支撑底座；2、支撑腿；3、燃气锅炉体；4、燃气锅炉底板；5、导烟管；6、防护罩；7、控制开关；8、一级保温棉块；9、二级保温棉块；10、机械阀门；11、排放管；12、三通管；13、烟气排放辅助处理防污染导管结构；131、排气扇；132、导气管；133、导烟筒；134、导烟罩；135、滤杂网；136、烟气处理芯；14、再利用水循环处理器；141、注水塞；142、出水管；143、排水塞；144、拉环；145、循环泵；146、循环管；15、辅助资源再利用烘干箱结构；151、机械锁；152、箱门；153、观察片；154、u型挂架；155、后板；156、烘干隔板；157、导热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的燃气锅炉余热回收装置，包括支撑底座1，支撑腿2，燃气锅炉体3，燃气锅炉底板4，导烟管5，防护罩6，控制开关7，一级保温棉块8，二级保温棉块9，机械阀门10，排放管11，三通管12，烟气排放辅助处理防污染导管结构13，再利用水循环处理器14和辅助资源再利用烘干箱结构15，所述的支撑底座1横向螺栓安装在支撑腿2的下端；所述的支撑腿2分别纵向上端焊接在燃气锅炉体3的底部四角位置；所述的燃气锅炉体3的底部出口端螺栓连接有燃气锅炉底板4；所述的导烟管5纵向下端螺纹连接在燃气锅炉体3的上端中间位置出口端；所述的防护罩6螺栓安装在燃气锅炉体3的右侧；所述的控制开关7螺钉连接在防护罩6的下表面右侧；所述的一级保温棉块8横向胶接在防护罩6的内部上壁；所述的二级保温棉块9纵向胶接在防护罩6的内部右壁；所述的机械阀门10螺纹连接在排放管11的前部；所述的排放管11纵向上端螺纹连接在三通管12的下端；所述的烟气排放辅助处理防污染导管结构13和导烟管5相连接；所述的再利用水循环处理器14和燃气锅炉体3相连接；所述的辅助资源再利用烘干箱结构15和燃气锅炉体3相连接；所述的烟气排放辅助处理防污染导管结构13包括排气扇131，导气管132，导烟筒133，导烟罩134，滤杂网135和烟气处理芯136，所述的排气扇131螺栓安装在导气管132的顶部中间位置出气口端；所述的导气管132的下部进气口端螺纹连接在导烟筒133的上端；所述的导烟筒133纵向下端螺纹连接在导烟罩134的上端；所述的导烟罩134的内部下侧中间位置横向螺钉连接有滤杂网135；所述的烟气处理芯136纵向螺钉连接在导烟筒133的内部中间位置，烟气经过导烟罩134排出，并通过滤杂网135进行杂质初级过滤工作，随即烟气通过导烟筒133内部的烟气处理芯136进行杂质吸附处理，通过为排气扇131接入外部电源，使得其动作，可增加导气管132排烟效率，保证烟气排放效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的再利用水循环处理器14包括注水塞141，出水管142，排水塞143，拉环144，循环泵145和循环管146，所述的注水塞141螺纹连接在出水管142的内部上端；所述的出水管142的内部下端螺纹连接有排水塞143；所述的排水塞143的下端中间位置螺钉连接有拉环144；所述的循环泵145一端抱箍安装在出水管142的右上侧，另一端螺纹连接循环管146的左上端，通过启动控制开关7，使得循环泵145动作，并将出水管142内部的待加热水通过循环管146进行循环排出，以增加余热再利用率，通过打开机械阀门10，此时加热的水通过三通管12经过排放管11排出，即可再利用，保证余热利用率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的辅助资源再利用烘干箱结构15包括机械锁151，箱门152，观察片153，u型挂架154，后板155，烘干隔板156和导热片157，所述的机械锁151螺纹连接在箱门152的内部左侧中间位置；所述的箱门152的内部中间位置纵向镶嵌有观察片153；所述的箱门152纵向右侧合页连接在u型挂架154的左侧前部；所述的u型挂架154的后部纵向螺钉连接有后板155；所述的烘干隔板156从上到下依次左端螺钉连接有u型挂架154的内部左壁；所述的导热片157纵向螺钉连接在烘干隔板156的右端，为了增加余热再利用率，可将机械锁151打开，将箱门152打开，再将待加热的物品放置在烘干隔板156上部，余热通过导热片157导向烘干隔板156上部，即可对物品进行烘干加热，以保证余热再利用率。

本实施方案中，具体的，所述的导烟罩134螺纹连接在导烟管5的上端。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网135具体采用圆形不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的烟气处理芯136具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的出水管142和循环泵145连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的出水管142具体采用不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的循环管146的左下端螺纹连接三通管12的右端。

本实施方案中，具体的，所述的三通管12的左端螺纹连接出水管142的右下侧。

本实施方案中，具体的，所述的排放管11纵向贯穿防护罩6的底部左侧。

本实施方案中，具体的，所述的循环管146具体采用紫铜蛇形盘管。

本实施方案中，具体的，所述的出水管142纵向抱箍安装在燃气锅炉体3的右表面中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的观察片153具体采用透明玻璃钢片。

本实施方案中，具体的，所述的箱门152和u型挂架154的前部扣接设置。

本实施方案中，具体的，所述的烘干隔板156具体采用铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的导热片157具体采用铜片。

本实施方案中，具体的，所述的导热片157和燃气锅炉体3的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的u型挂架154的右端与燃气锅炉体3的左侧中间位置螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关7和循环泵145导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关7具体采用型号为kcd1的开关，所述的循环泵145具体采用型号为lrs15-6的静音泵；所述的排气扇131具体采用型号为dfa150的小型排气扇。

工作原理

本实用新型中，烟气经过导烟罩134排出，并通过滤杂网135进行杂质初级过滤工作，随即烟气通过导烟筒133内部的烟气处理芯136进行杂质吸附处理，通过为排气扇131接入外部电源，使得其动作，可增加导气管132排烟效率，保证烟气排放效率，通过启动控制开关7，使得循环泵145动作，并将出水管142内部的待加热水通过循环管146进行循环排出，以增加余热再利用率，通过打开机械阀门10，此时加热的水通过三通管12经过排放管11排出，即可再利用，保证余热利用率，为了增加余热再利用率，可将机械锁151打开，将箱门152打开，再将待加热的物品放置在烘干隔板156上部，余热通过导热片157导向烘干隔板156上部，即可对物品进行烘干加热，以保证余热再利用率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。