改良的炉具用旋钮的制作方法

本实用新型涉及一种改良的炉具用旋钮，特别是涉及一种设置简单，组装简易、方便，可使炉具用的旋钮具有实施经济、方便和扩大使用范围效果，而极符实际适用性、理想性和进步性的炉具用旋钮。

背景技术：

按，烹调料理用的炉具的种类繁多，诸如瓦斯炉、电炉…等均属之，该等炉具不仅在国内有甚多的厂牌和型式，在国际上亦有因应各国使用习惯或操作方式的各种形式炉具。

在各种形式的炉具中，其中，又以安装在炉具的点火开关转轴上的旋钮为必备组件，然，众所皆知，由于炉具因厂牌或形式或种类或操作习惯或操作方式的不同，该提供旋钮安置的点火开关转轴的直径，亦经常是互不相同，使用直径大约ф6㎜～ф10㎜最为普遍；为此，该各种炉具所使用的旋钮，为了能够牢固、确实的安装定位在点火开关转轴上，便必须以对应炉具的点火开关转轴的直径为基础，设计出恰相应配合的轴孔，旋钮套设在对应点火开关转轴后，通过锁固装置的固设运作，可确实达到预期安装固设的目的。换言之，由于各类炉具的点火开关转轴的尺寸经常是不相同，故该安装在炉具的旋钮，便经常需视对应炉具的点火开关转轴的尺寸，做单独、独立的设计和开模制作，据此，实施上不但较麻烦且不经济，而各旋钮无法互换使用，亦有使用范围被局限的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良的炉具用旋钮，其可改善上述缺失，并致炉具用的旋钮，更具实施经济、方便和扩大使用范围效果。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。为达到上述目的，依据本实用新型的一种改良的炉具用旋钮，包含有定位体、束紧套、迫压体及旋钮本体；其中该定位体设有轴向穿孔，该轴向穿孔是穿套在炉具的点火开关转轴，一侧设有固定装置，在固定装置相对侧设有定位部；该束紧套设有至少一只以上的束环，该束环是套设在炉具的点火开关转轴上，该束环周面开设有横向缺口，使束紧套具有内缩外张作用；该迫压体设有套孔，该套孔供束紧套容纳安置，该套孔设有迫压装置对应束紧套，在一侧设有紧固装置，该紧固装置是固设结合在定位体的固定装置；该旋钮本体设有容纳部，该容纳部供结合一体的定位体、束紧套及迫压体容纳安置。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该束紧套的相邻束环的横向缺口相应端分别设有突缘，并相互配合形成轴向容纳部，而该迫压体的套孔设有轴向突缘，该轴向突缘是穿置在束紧套的轴向容纳部。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该迫压体的迫压装置至少设有一只以上的迫压块与束紧套的束环相对应。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该定位体的固定装置设有多只轴向突设的卡掣齿，该卡掣齿是环设在轴向穿孔外周，而该迫压体的紧固装置是设有多只定位突缘，该定位突缘是与定位体的固定装置的卡掣齿相卡掣结合。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该定位体的定位部设有定位导框和卡槽，而该旋钮本体的容纳部设有容纳槽和卡掣齿，该旋钮本体的容纳槽供定位体的定位导框安置定位，该旋钮本体的卡掣齿是扣设定位在定位体的卡槽。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该旋钮本体的容纳部外侧设有旋柄。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该迫压体的迫压块是沿着套孔周面设为一端呈渐薄的触压端，在该触压端的相对端是设为渐厚的迫压端。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该定位体的卡掣齿外端设有推拔导入面。

前述的改良的炉具用旋钮，其中该定位体的卡掣齿内侧设有容纳部，在该容纳部的一侧设有挡缘，该容纳部是供迫压体的定位突缘容纳，该挡缘是供该定位突缘挡止逆转。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。

1、设置简单、可通用于不同直径的炉具点火开关转轴，具实施经济性。

2、组装简易、方便，具实施简便性。

3、可运作于不同直径的炉具点火开关转轴，具使用多元和扩大使用范围效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图。

图2是图1的分解结构图。

图3是图2另一视角的示意图。

图4是本实用新型定位体实施例的立体示意图。

图5是本实用新型束紧套实施例的立体示意图。

图6是本实用新型迫压体实施例的立体示意图。

图7是本实用新型迫压体另一视角实施例的立体示意图。

图8是本实用新型束紧套结合于迫压体实施例的立体示意图。

图9是本实用新型迫压体结合于定位体实施例的立体示意图。

图10是图1的剖视示意图。

图中标号

a：轴向容纳部1：点火开关转轴

10：定位体101：轴向穿孔

102：固定装置1021：卡掣齿

10211：推拔导入面10212：容纳部

10213：挡缘103：定位部

1031：定位导框1032：卡槽

20：束紧套201：束环

2011：横向缺口2012：突缘

30：迫压体301：套孔

302：轴向突缘303：迫压装置

3031：迫压块30311：触压端

30312：迫压端304：紧固装置

3041：定位突缘40：旋钮本体

401：容纳部4011：容纳槽

4012：卡掣齿402：旋柄

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良的炉具用旋钮，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1～图9所示，本实用新型一种改良的炉具用旋钮，主要包含有定位体10、束紧套20、迫压体30及旋钮本体40；其中，该定位体10(请详见图2、图3、图4)设有轴向穿孔101，该轴向穿孔101是穿套在炉具的点火开关转轴1，一侧设有固定装置102，在固定装置102相对侧设有定位部103；该固定装置102设有多只轴向突设的卡掣齿1021，该卡掣齿1021是环设在轴向穿孔101外周，该等卡掣齿1021的外端设有推拔(taper)导入面10211，在推拔导入面10211的内侧设有容纳部10212，在该容纳部10212的一侧设有挡缘10213；该定位部103设有定位导框1031及卡槽1032；

该束紧套20(请详见图2、图3、图5)设有至少一只以上的束环201，该各束环201是套设在炉具的点火开关转轴1上，该各束环201周面设有横向缺口2011，各束环201可分别实施内缩外张作用，在相邻束环201的横向缺口2011的相应端分别设有一突缘2012，相互配合形成轴向容纳部a；

该迫压体30(请详见图2、图3、图6、图7、图8、图9)设有套孔301，该套孔301供束紧套20容纳安置，该套孔301设有轴向突缘302，该轴向突缘302恰穿置在束紧套20的轴向容纳部a，束紧套20定位不游动，该套孔301设有迫压装置303对应束紧套20，该迫压装置303至少设有一只以上的迫压块3031与束紧套20的各束环201相对应，该迫压块3031是沿着套孔301周面设计为一端呈渐薄的触压端30311，在触压端30311的相对端设计为渐厚的迫压端30312；在一侧设有紧固装置304，该紧固装置304是崁设结合在定位体10的固定装置102，该紧固装置304设有多只定位突缘3041，该定位突缘3041是与定位体10的固定装置102的卡掣齿1021相对应，推挤迫压体30致该定位突缘3041经定位体10的卡掣齿1021的推拔导入面10211进入卡掣齿1021的容纳部10212后，该定位突缘3041可被对应的卡掣齿1021确实卡掣定位，进而致迫压体30与定位体10确实结合为一体；而转动迫压体30时，该迫压装置303的该迫压块3031，则会转动的由薄渐厚，由触压端30311开始至迫压端30312逐渐施压于该束紧套20的该对应束环201，该等束环201可逐一内缩紧固在炉具的点火开关转轴1；

该旋钮本体40(请详见图2、图3)设有容纳部401，该容纳部401供结合为一体的定位体10、束紧套20及迫压体30容纳安置，在容纳部401外侧设有旋柄402，该旋柄402供手施力转动，该容纳部401设有容纳槽4011，该容纳槽4011恰供定位体10的定位部103的定位导框1031安置定位，该容纳部401设有卡掣齿4012，该卡掣齿4012恰扣设在定位体10的卡槽1032，定位体10与旋钮本体40安定牢固的相结合，进而，转动旋钮本体40时，该结合为一体的定位体10、迫压体30、束紧套201和点火开关转轴1，可连动的一起转动；

上述，由于该束紧套20的各束环201分别设有横向缺口2011，致该各束环201可实施内缩外张作用，则该各束环2011将可套设运作在不同直径的炉具点火开关转轴1。

上述，由于该定位体10的卡掣齿1021的容纳部10212一侧设有挡缘10213，当迫压体30的定位突缘3041崁设进入该定位体10的容纳部10212后，该挡缘10213将可对该定位突缘3041提供挡止作用，该结合于定位体10的迫压体30只能实施单向转动，据此，当转动迫压体30致迫压块3031施压束紧套20，该束紧套20的束环201紧固在炉具的点火开关转轴1后，该迫压体30将因无法逆向转动，而可确实的卡掣定位在定位体10，进而致束紧套20可牢固、确实且安定的固设在炉具的点火开关转轴1上，同时，亦致定位体10、迫压体30和束紧套20可相互牢固的结合为一体并固设在点火开关转轴1。

即，利用上述所构成的本实用新型，本实用新型实施时，是将束紧套20先置入迫压体30的套孔301，并致束紧套20的轴向容纳部a恰穿套在迫压体30的轴向突缘302，束紧套20被定位不游动，及致束坚套20的各束环201恰与迫压体30的诸迫压块3031相对应(如图8)，继之，再施力将迫压体30的定位突缘3041扣入定位体10的卡掣齿1021的容纳部10212，使迫压体30与定位体10相互牢固结合为一体(如图9)。

而欲将本实用新型安装在炉具时，请配合图10所示，使用者是将上述该结合为一体的定位体10、束紧套20和迫压体30，先固设于炉具的点火开关转轴1，继之，再将旋钮本体40组装于定位体10。即，使用者是将定位体10的轴向穿孔101对准炉具的点火开关转轴1套入，该点火开关转轴1直接进入迫压体30的套孔301，并致该容纳在迫压体30的套孔301内的束紧套20恰套置在该点火开关转轴1上，继之，再将一手握住定位体10，另手则转动迫压体30，该迫压体30的迫压装置303的诸迫压块3031转动，直接对束紧套20的对应束环201施压，使该束环201逐一内缩牢固固设在点火开关转轴1上，并使该结合为一体的迫压体30和定位体10，连带也固设在炉具的点火开关转轴1，继之，再将旋钮本体40的容纳部401对准迫压体30暨定位体10套入，并致该定位体10的定位导框1031定位在该容纳部401的容纳槽4012，及致该容纳部401的卡掣齿4012恰卡设在该定位体10的卡槽1032，则该旋钮本体40便可与迫压体30暨定位体10牢固安定的结合为一体，并一同固设在炉具的点火开关转轴1上，进而达到转动该点火开关转轴1的使用目的和效果。

上述，由于该束紧套20的各束环201可实施内缩外张作用，而可套设运作在不同直径(如ф5㎜～ф10㎜)的炉具点火开关转轴1，则本实用新型将可据此通用的安装使用在各种不同直径的点火开关转轴1的炉具，达到实施经济、方便和扩大使用范围效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。