一种绝缘层板冲裁模具的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于绝缘接头生产技术领域，特别是涉及一种绝缘层板冲裁模具。

背景技术：

随着中国高速铁路技术的不断发展，高速列车的运行速度迅速提高，设计时速250/350公里的高速铁路将成为高铁建设的重点。高速铁路运行速度的提高对铁道线路质量提出更高的要求。钢轨胶接绝缘接头是建设高速铁路线路的重要产品，对保证高铁线路的质量和安全运行有重要作用。时速250/350高速铁路线路建设对钢轨胶接绝缘接头的性能、质量、稳定性等都提出了更高、更全面的要求。同时随着250/350时速高速铁路网建设的提速，高性能钢轨胶接绝缘接头的市场需求量也在迅速提升。

绝缘层板是生产绝缘接头的重要零部件，具有绝缘和粘接的双重作用。生产绝缘层板的原材料是一种粘性复合材料，包含有环氧胶层和玻纤布。其冲裁成型较为困难，必须保证精度，同时不能破坏其结构。

随着钢轨胶接绝缘接头的市场需求量快速提升，产品质量要求的逐步提高，开发一种高效、可靠的绝缘层板冲裁模具，对提高钢轨绝缘接头的质量、产量、生产效率十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种绝缘层板冲裁模具，可以高效、可靠的冲裁成型绝缘层板，有效提高绝缘层板的生产效率和零部件质量，对提高钢轨绝缘接头的产品质量、生产效率有重要意义。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种绝缘层板冲裁模具，其包括可上下运动的上模组、设置在所述上模组下方且与所述上模组配合冲切产品的下模组，所述上模组包括上模座、固定在所述上模座下表面上的切边冲头组件、通过复位弹簧连接在所述上模座下表面的且压住产品表面的上脱板，所述下模组包括下模座、通过复位弹簧连接在所述下模座上的且与所述切边冲头组件位置对应的下脱板、固定在所述下模座上且与所述上脱板位置对应的下支撑板。

进一步的，所述上模组包括固定在所述上模座下表面上的冲孔冲头组件，所述冲孔冲头组件贯穿所述上脱板。

进一步的，所述上模组包括设置在所述上模座上的上垫板、设置在所述上垫板上的上盖板。

进一步的，所述切边冲头组件包括前切边冲头、后切边冲头，所述前切边冲头与所述后切边冲头分别位于所述上脱板的前后两侧。

进一步的，所述下模组包括底板、设置在所述底板上的且支撑所述下模座的下垫板。

进一步的，所述下支撑板上设置有与所述冲孔冲头组件位置对应的避让孔。

进一步的，所述下支撑板与所述下脱板之间形成有供所述切边冲头组件的切刀插入的切刀避让口。

进一步的，还包括固定在所述下模座上且贯穿所述上模座的定位导柱，所述上模座上设置有与所述定位导柱配合导向的定位导套。

与现有技术相比，本实用新型一种绝缘层板冲裁模具的有益效果在于：可以高效、可靠的冲裁成型绝缘层板，有效提高绝缘层板的生产效率和零部件质量，对提高钢轨绝缘接头的产品质量、生产效率有重要意义。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上模组部分的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中下模组部分的结构示意图；

图中数字表示：

100绝缘层板冲裁模具；

1上模组，11上模座，12上脱板，13上盖板，14切边冲头组件，141前切边冲头，142后切边冲头，15冲孔冲头组件，16复位弹簧，17上垫板；

2下模组，21下模座，22下脱板，221前下脱板，222后下脱板，23底板，24切刀避让口，25避让孔，26复位弹簧，27下垫板；

31定位导柱，32定位导套。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例为绝缘层板冲裁模具100，其包括可上下运动的上模组1、设置在上模组1下方且与上模组1配合冲切产品的下模组2、固定在下模组2上对上模组1运动进行导向的定位导柱3。

上模组1包括上模座11、设置在上模座11上的上垫板17、设置在上垫板17上的上盖板13、固定在上模座11下表面上的切边冲头组件14和冲孔冲头组件15、通过若干复位弹簧16连接在上模座11下表面的且压住产品表面的上脱板12。上模座11上设置有与定位导柱31配合导向的定位导套32。

切边冲头组件14包括前切边冲头141、后切边冲头142。前切边冲头141与后切边冲头142分别位于上脱板12的前后两侧。冲孔冲头组件15贯穿所述上脱板12。

下模组2包括底板23、设置在底板23上的下垫板27、设置在下垫板27上的下模座21、通过复位弹簧26连接在下模座21上的且与切边冲头组件14组件位置对应的下脱板22、固定在下模座21上且与上脱板12位置对应的下支撑板28。下支撑板28上设置有与冲孔冲头组件15位置对应的避让孔25，下支撑板28与下脱板22之间形成有供切边冲头组件14的切刀插入的切刀避让口24。下脱板22包括前下脱板221和后下脱板222。

定位导柱31的下端固定在下模座21上。

在冲压驱动装置的带动下，上模组1可以沿定位导柱31上下移动，使得上模组1与下模组2合模完成冲切，并具有较高的冲切精度。

通过在上模组1上弹性设置将产品下压的上脱板12，并配合在下模组2上弹性设置将裁切下的余料向上顶起的下脱板22，两者配合使得产品与余料能够快速分离，提高裁切质量；在冲切前，通过上脱板12与下脱板22还可以预先将产品的上下表面压紧，使得复合材料受力均匀，且还能够提高产品的定位精度，为冲切精度提供保障。

通过模具冲裁成型，可以将由玻纤布和环氧胶片组成的复合材料预先压紧，复合材料受力均匀，避免了手工冲裁成型过程中的复合材料受力不均，各层错位的情况；通过模具冲裁成型，提高了绝缘层板的零部件质量，外形尺寸、孔径、孔距、边缘成型质量、外观等都有较大的提高；通过模具冲裁成型，极大的提高了绝缘层板的生产效率，减少操作者数量，降低了生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种绝缘层板冲裁模具，其特征在于：其包括可上下运动的上模组、设置在所述上模组下方且与所述上模组配合冲切产品的下模组，所述上模组包括上模座、固定在所述上模座下表面上的切边冲头组件、通过复位弹簧连接在所述上模座下表面的且压住产品表面的上脱板，所述下模组包括下模座、通过复位弹簧连接在所述下模座上的且与所述切边冲头组件位置对应的下脱板、固定在所述下模座上且与所述上脱板位置对应的下支撑板。

2.如权利要求1所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：所述上模组包括固定在所述上模座下表面上的冲孔冲头组件，所述冲孔冲头组件贯穿所述上脱板。

3.如权利要求1所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：所述上模组包括设置在所述上模座上的上垫板、设置在所述上垫板上的上盖板。

4.如权利要求1所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：所述切边冲头组件包括前切边冲头、后切边冲头，所述前切边冲头与所述后切边冲头分别位于所述上脱板的前后两侧。

5.如权利要求1所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：所述下模组包括底板、设置在所述底板上的且支撑所述下模座的下垫板。

6.如权利要求2所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：所述下支撑板上设置有与所述冲孔冲头组件位置对应的避让孔。

7.如权利要求1所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：所述下支撑板与所述下脱板之间形成有供所述切边冲头组件的切刀插入的切刀避让口。

8.如权利要求1所述的绝缘层板冲裁模具，其特征在于：还包括固定在所述下模座上且贯穿所述上模座的定位导柱，所述上模座上设置有与所述定位导柱配合导向的定位导套。

技术总结
本实用新型揭示了一种绝缘层板冲裁模具，其包括可上下运动的上模组、设置在所述上模组下方且与所述上模组配合冲切产品的下模组，所述上模组包括上模座、固定在所述上模座下表面上的切边冲头组件、通过复位弹簧连接在所述上模座下表面的且压住产品表面的上脱板，所述下模组包括下模座、通过复位弹簧连接在所述下模座上的且与所述切边冲头组件位置对应的下脱板、固定在所述下模座上且与所述上脱板位置对应的下支撑板。本实用新型可以高效、可靠的冲裁成型绝缘层板，有效提高绝缘层板的生产效率和零部件质量，对提高钢轨绝缘接头的产品质量、生产效率有重要意义。

技术研发人员：刘天顺;曹宏禄
受保护的技术使用者：施密特钢轨技术(昆山)有限公司
技术研发日：2019.04.19
技术公布日：2020.04.07