一种高密度纤维板用烘干炉的制作方法

本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体为一种高密度纤维板用烘干炉。

背景技术：

传统木板烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波烘干木板是直接作用于木板整体，木板内部所含的水份和木板本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波烘干木板是以木板作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木板中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木板内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木板整体温度升高，从而达到烘干的目的。微波烘干不同于传统烘干方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统烘干方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。

但是，现有纤维板用烘干炉使用期间的热量大、微波辐射强、温度检测不精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高密度纤维板用烘干炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板用烘干炉，以解决上述背景技术中提出的现有纤维板用烘干炉使用期间的热量大、微波辐射强、温度检测不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度纤维板用烘干炉，包括传送带支架，所述传送带支架的上表面设置有传送带，所述传送带的内部设置有传送带齿轮，所述传送带的上表面设置有外炉壁，所述外炉壁的一侧设置有外炉口，所述外炉壁的内部设置有内微波烘干炉，所述内微波烘干炉的内部设置有内微波烘干炉口，所述内微波烘干炉的外壁设置有微波发散口。

优选的，所述内微波烘干炉内部设置有功率分配器，所述功率分配器的一侧设置有微波发散器，所述功率分配器的另一侧设置有热断路器。

优选的，所述功率分配器的下表面有电路，且功率分配器的两端通过电路分别与微波发散器和热断路器电性连接。

优选的，所述热断路器的下表面通过电路与热电阻温度传感器电性连接。

优选的，所述微波发散器的下表面设置有磁控管，且微波发散器的下表面通过电路与磁控管电性连接。

优选的，所述内微波烘干炉的外壁设置有真空隔热板，所述真空隔热板的外壁设置有真空隔热板外孔。

优选的，所述微波发散口上表面设置有排湿管道，所述排湿管道的内部安装有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在内微波烘干炉外壁设置真空隔热板有效的避免空气对流引起的热传递，通过真空隔热板材质优良的隔热性对内部内微波烘干炉发散的热气进行隔绝，配合上真空隔热板外孔对自身的降热，从而达到控温、降温的功效。

2、通过在传送带上表面设置的外炉壁，与外炉壁表面设置的外炉口，对内微波烘干机运作期间散发的微波辐射强进行隔绝的同时也使对微波的利用率达到最大化，减缓其在空气中的发散速度。

3、通过在内微波烘干机内部设置的热电阻温度传感器，精确掌控其运作期间温度的变化的同时如果温度高至机器上限，因其与热断路器连接的关系也可以及时的关闭机器，从而减少不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内微波烘干炉内部结构示意图；

图3为本实用新型的内微波烘干炉外壁结构示意图；

图4为本实用新型的外炉口正面结构示意图；

图中：1、外炉口；2、外炉壁；3、传送带；4、传送带支架；5、传送带齿轮；6、真空隔热板；7、微波发散口；8、排湿管道；9、抽风机；10、内微波烘干炉口；11、内微波烘干炉；12、微波发散器；13、功率分配器；14、热断路器；15、热电阻温度传感器；16、电路；17、磁控管；18、真空隔热板外孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高密度纤维板用烘干炉，包括传送带支架4，传送带支架4的上表面设置有传送带3，传送带3的内部设置有传送带齿轮5，传送带3的上表面设置有外炉壁2，外炉壁2的一侧设置有外炉口1，外炉壁2的内部设置有内微波烘干炉11，内微波烘干炉11的内部设置有内微波烘干炉口10，内微波烘干炉11的外壁设置有微波发散口7。

进一步，内微波烘干炉11的内部设置有功率分配器13，功率分配器13的一侧设置有微波发散器12，功率分配器13的另一侧设置有热断路器14，这样可以让功率分配器13在最快的时间内对两侧进行操控。

进一步，功率分配器13的下表面有电路16，且功率分配器13的两端通过电路16分别与微波发散器12和热断路器14电性连接，通过功率分配器13来调节微波发散器12的发散量和热断路器14的开关。

进一步，热断路器14的下表面通过电路16与热电阻温度传感器15电性连接，使用户实时监控机器内部温度的同时温度高至机器上限的时候进行及时的关闭操作，极大的避免机器受损的概率。

进一步，微波发散器12的下表面设置有磁控管17，且微波发散器12的下表面通过电路16与磁控管17电性连接，使磁控管17内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而传输到微波发散器中，确保了微波能在第一时间进行发散。

进一步，内微波烘干炉11的外壁设置有真空隔热板6，真空隔热板6的外壁设置有真空隔热板外孔18，通过真空隔热板6材质优良的隔热性对内部内微波烘干炉11发散的热气进行隔绝，配合上真空隔热板外孔18对自身的降热，从而达到控温、降温的功效。

进一步，微波发散口7的上表面设置有排湿管道8，排湿管道8的内部安装有抽风机9，排走木板与空气中的水分，确保内微波烘干炉11工作期间的对木板进行均匀的烘干。

工作原理：使用时，通过传送带齿轮5与传送带3的运作，将木板从外炉口1运进，抽风机9开始通过排湿管道8对内微波烘干炉11进行排湿，内微波烘干炉11内部的磁控管17开始对微波发散器12进行传输，微波发散器12通过微波发散口7将微波传送到内微波烘干炉11进行烘干，运行的同时真空隔热板6和真空隔热板外孔18开始散热，烘干完成的纤维板会通过传动带继续输送到外炉出口，方便移动到下一个加工点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。