一种能够干燥钒渣原料的盛装设备的制作方法

本实用新型涉及一种盛装设备，具体涉及一种能够干燥钒渣原料的盛装设备。

背景技术：

目前，国内外钒产品生产大多采用含钒矿渣的焙烧、浸出得到含钒溶液，再通过水解沉淀法或铵盐沉淀法从钒液中析出钒酸盐，然后进一步加工制成各种钒产品。在此过程中，金属钒损去向三个部分，其中一部分进入弃渣中，此部分返回炼钢系统回吃，第二部分金属钒损在钒液净化过程沉降后分离形成固废，第三部分随沉钒废水进入废水处理系统，通过再处理最终析出含钒固废，这第二部分及第三部分钒损成为了危险化工废弃物。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是钒渣原料在制备出来后，尚有部分液体附着在钒渣上，造成钒渣结块，残余钒与其他金属无法良好的分离，进而提取残余钒，本申请文件的目的在于提供一种能够干燥钒渣原料的盛装设备，解决上述的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种能够干燥钒渣原料的盛装设备，其特征在于，盛装器皿为圆台结构，圆台上方设置有开孔，盛装器皿横截面积从上端面至下端面依次递减，盛装器皿侧端面外侧从上底至下底呈阶梯向内收束，所述盛装器皿侧端面左右两侧的内壁由上至下依次分为第一吹风仓、第二吹风仓、第一加热仓、第二加热仓和第三加热仓，所述第一吹风仓和第二吹风仓内部设置有风机，第一吹风仓朝向盛装器皿中轴线方向设置有开口，第一吹风仓内的风机向盛装器皿内部上端吹风，所述第二吹风仓、第一加热仓、第二加热仓和第三加热仓朝向盛装器皿中轴线一侧设置有导风管，所述第二吹风仓吹风至导风管内，依次通过第一加热仓、第二加热仓和第三加热仓对导风管内的空气进行加热，对盛装器皿内部盛装的钒渣原料进行干燥除湿。

目前，钒渣在制备完成后，因为钒微溶于水，导致钒渣会有很多结块现象，很多加工的结余的钒铁矿金属杂质，会在成为钒渣时，有粘结的情况，此时需要充分将钒渣进行加热除湿，将粘结的矿渣中的水蒸气去除，使得矿渣呈细碎粉末状，便于后期的加工处理。

通过第一吹风仓向盛装器皿内吹风，可以初步将粘结的残渣以及其他的杂质进行吹散，保证导风管不会被杂质的重量影响，并且可以规范钒渣和杂志的落下的位置。

进一步地，所述风机包括风叶、变速器、电动机、加热板，所述风叶前端面与变速器连接，变速器前端面设置有电动机，电动机启动转动通过变速器将风叶转动，通过变速器调整转速，所述加热板设置在电动机前方，对第一吹风仓内的空气进行加热。加热板的后侧设置有电动机，电动机的后侧设置有变速器，变速器与电动机的主轴传动连接，变速器的后侧设置有风叶，风叶与变速器的转轴转动连接，变速器和电动机通过远程控制开关控制启动和关闭，所述远程控制开关通过蓝牙接收器接收控制信号。

进一步地，所述第一加热仓、第二加热仓、第三加热仓内设置有充电发热板，所述充电发热板包括充电底板和发热器，所述发热器设置在充电底板上，充电底板通电将发热器加热，通过发热器对第一加热仓、第二加热仓、第三加热仓内空气进行加热。所述第一加热仓内设置有两组充电发热板，进行充分进行加热，而第二加热仓和第三加热仓内设置一组充电发热板，通过充电发热板加热，能够将空气充分的加热。

进一步地，所述导风管端面上设置有若干开孔，通过第二吹风仓进行吹风，并通过第一加热仓、第二加热仓、第三加热仓多次加热吹入的空气，并通过开孔将热量散入盛装器皿内部。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种能够干燥钒渣原料的盛装设备，能够充分将钒渣进行加热除湿，将粘结的矿渣中的水蒸气去除，使得矿渣呈细碎粉末状，便于后期的加工处理；

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型风机结构示意图。

图3为本实用新型充电发热器及导风管结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-盛装器皿，2-第一吹风仓，3-第二吹风仓，4-第一加热仓，5-第二加热仓，6-第三加热仓，7-风机，71-风叶，72-变速器，73-电动机，74-加热板，8-导风管，81-开孔，9-充电发热板，91-充电底板，92-发热器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1～3所示，本实用新型一种能够干燥钒渣原料的盛装设备，其特征在于，盛装器皿1为圆台结构，圆台上方设置有开孔，盛装器皿1横截面积从上端面至下端面依次递减，盛装器皿1侧端面外侧从上底至下底呈阶梯向内收束，所述盛装器皿1侧端面左右两侧的内壁由上至下依次分为第一吹风仓2、第二吹风仓3、第一加热仓4、第二加热仓5和第三加热仓6，所述第一吹风仓2和第二吹风仓3内部设置有风机7，第一吹风仓2朝向盛装器皿1中轴线方向设置有开口，第一吹风仓7内的风机7向盛装器皿1内部上端吹风，所述第二吹风仓3、第一加热仓4、第二加热仓5和第三加热仓6朝向盛装器皿1中轴线一侧设置有导风管8，所述第二吹风仓3吹风至导风管8内，依次通过第一加热仓4、第二加热仓5和第三加热仓6对导风管8内的空气进行加热，对盛装器皿1内部盛装的钒渣原料进行干燥除湿。

目前，钒渣在制备完成后，因为钒微溶于水，导致钒渣会有很多结块现象，很多加工的结余的钒铁矿金属杂质，会在成为钒渣时，有粘结的情况，此时需要充分将钒渣进行加热除湿，将粘结的矿渣中的水蒸气去除，使得矿渣呈细碎粉末状，便于后期的加工处理。

通过第一吹风仓向盛装器皿内吹风，可以初步将粘结的残渣以及其他的杂质进行吹散，保证导风管不会被杂质的重量影响，并且可以规范钒渣和杂志的落下的位置。通过第二吹风仓以及第一、第二、第三加热仓充分加热，可以让盛装器皿内部墙体内充满温热的气体，并且可以让盛装器皿底部钒渣被热风持续的吹拂，让水蒸气快速的进行蒸发。

所述风机7包括风叶71、变速器72、电动机73、加热板74，所述风叶71前端面与变速器72连接，变速器72前端面设置有电动机73，电动机73启动转动通过变速器72将风叶71转动，通过变速器72调整转速，所述加热板74设置在电动机73前方，对第一吹风仓2内的空气进行加热。加热板的后侧设置有电动机，电动机的后侧设置有变速器，变速器与电动机的主轴传动连接，变速器的后侧设置有风叶，风叶与变速器的转轴转动连接，变速器和电动机通过远程控制开关控制启动和关闭，所述远程控制开关通过蓝牙接收器接收控制信号。所得远程控制开关是利用现有技术的蓝牙方式进行控制，能够通过遥控方式控制电动机和变速器的启动和关闭。

所述第一加热仓4、第二加热仓5、第三加热仓6内设置有充电发热板9，所述充电发热板9包括充电底板91和发热器92，所述发热器92设置在充电底板91上，充电底板91通电将发热器92加热，通过发热器92对第一加热仓4、第二加热仓5、第三加热仓6内空气进行加热。所述第一加热仓内设置有两组充电发热板，进行充分进行加热，而第二加热仓和第三加热仓内设置一组充电发热板，通过充电发热板加热，能够将空气充分的加热。

所述导风管8端面上设置有若干开孔81，通过第二吹风仓3进行吹风，并通过第一加热仓4、第二加热仓5、第三加热仓6多次加热吹入的空气，并通过开孔81将热量散入盛装器皿1内部。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。