一种耐火材料生产用烘烤架的制作方法

本实用新型涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，具体为一种耐火材料生产用烘烤架。

背景技术：

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料生产的过程中，烘干坯料是非常重要的环节，目前的烘干方式都是将坯料放置在烘干房内的架子上进行烘干，现有的烘烤架不具备烘干功能，同时不便根据实际情况进行结构的调整，不便使用，因此需要一种耐火材料生产用烘烤架对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用烘烤架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用烘烤架，包括底座和第一立板和第二立板以及置物层板，所述底座的底部四角固定安装有万向轮，所述底座的基面上左侧设有电源接口，所述底座的顶部左侧固定安装有第一立板，所述底座的顶部右侧固定安装有第二立板，所述第一立板与第二立板的外侧两端均安装有推杆，所述第一立板与第二立板的顶部中心处均安装有进风管，所述第一立板与第二立板的内壁上下两端均设有安装座，所述安装座的内部安装有加热器，所述第一立板与第二立板的内侧均开设有出风口，所述第一立板与第二立板的内侧位于出风口的外围均安装有安装卡座，所述安装卡座的内部分别安装有置物层板与塞板，所述置物层板的两侧贯通内部开设有中空风道，所述置物层板的顶部与底部均嵌入安装有栅格网。

优选的，所述第一立板的尺寸大小与第二立板的尺寸大小一致。

优选的，所述安装卡座的基面为开口结构，所述安装卡座的背面为密封结构。

优选的，所述置物层板共设有多组，且所述置物层板的两侧外延口设有与安装卡座内部尺寸匹配的安装卡块。

优选的，所述塞板共设有多组，且所述塞板与安装卡座内部尺寸匹配安装。

优选的，所述加热器由多组电热丝组成，且所述加热器与电源接口内部电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的进风管和加热器以及置物层板配合，由进风管外部连接供风系统，进风经过多组电热丝组成的加热器加热后，通过出风口进入置物层板的内部的中空风道，便于由上下两侧的栅格网出热风对上下两侧放置的物料进行烘干，增加了受热接触面积，使得受热烘干均匀，便于提高工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的安装卡座和塞板的配合，多组安装卡座可以根据置物层板上放置的物料的高度进行移动改变安装卡座内置物层板之间高度间距使用，同时塞板可以根据所需高度，未安装置物层板的安装卡座内进行安装堵住出风口，避免热风泄露影响烘干效果，结构简单且方便使用。

3、本实用新型中，通过设置的底座底部的万向轮与第一立板和第二立板任意一侧的推杆配合使用，方便对整体装置进行搬运移动，结构简单且方便使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视图。

图中：1-底座、2-第一立板、3-第二立板、4-安装卡座、5-置物层板、501-中空风道、502-栅格网、6-塞板、7-进风管、8-安装座、9-加热器、10-出风口、11-电源接口、12-万向轮、13-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料生产用烘烤架，包括底座1和第一立板2和第二立板3以及置物层板5，底座1的底部四角固定安装有万向轮12，底座1的基面上左侧设有电源接口11，底座1的顶部左侧固定安装有第一立板2，底座1的顶部右侧固定安装有第二立板3，第一立板2的尺寸大小与第二立板3的尺寸大小一致，第一立板2与第二立板3的外侧两端均安装有推杆13，通过设置的底座1底部的万向轮12与第一立板2和第二立板3任意一侧的推杆13配合使用，方便对整体装置进行搬运移动，结构简单且方便使用，第一立板2与第二立板3的顶部中心处均安装有进风管7，第一立板2与第二立板3的内壁上下两端均设有安装座8，安装座8的内部安装有加热器9，加热器9由多组电热丝组成，且加热器9与电源接口11内部电性连接，第一立板2与第二立板3的内侧均开设有出风口10，第一立板2与第二立板3的内侧位于出风口10的外围均安装有安装卡座4，安装卡座4的基面为开口结构，安装卡座4的背面为密封结构，安装卡座4的内部分别安装有置物层板5与塞板6，置物层板5共设有多组，且置物层板5的两侧外延口设有与安装卡座4内部尺寸匹配的安装卡块，塞板6共设有多组，且塞板6与安装卡座4内部尺寸匹配安装，通过设置的安装卡座4和塞板6的配合，多组安装卡座4可以根据置物层板5上放置的物料的高度进行移动改变安装卡座4内置物层板5之间高度间距使用，同时塞板6可以根据所需高度，未安装置物层板5的安装卡座4内进行安装堵住出风口10，避免热风泄露影响烘干效果，结构简单且方便使用，置物层板5的两侧贯通内部开设有中空风道501，置物层板5的顶部与底部均嵌入安装有栅格网502，通过设置的进风管7和加热器9以及置物层板5配合，由进风管7外部连接供风系统，进风经过多组电热丝组成的加热器9加热后，通过出风口10进入置物层板5的内部的中空风道501，便于由上下两侧的栅格网502出热风对上下两侧放置的物料进行烘干，增加了受热接触面积，使得受热烘干均匀，便于提高工作效率，整体装置结构简单，具备烘干功能，可根据实际情况进行结构的调整，方便使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过底座1底部的万向轮12与第一立板2和第二立板3任意一侧的推杆13配合使用，方便对整体装置进行搬运移动至使用位置，通过多组安装卡座4可以根据置物层板5上放置的物料的高度进行移动改变安装卡座4内置物层板5之间高度间距使用，由第一立板2与第二立板3顶部进风管7外部连接供风系统，进风经过多组电热丝组成的加热器9加热后，通过出风口10进入置物层板5的内部的中空风道501，便于由上下两侧的栅格网502出热风对上下两侧放置的物料进行烘干，增加了受热接触面积，使得受热烘干均匀，同时塞板6可以根据所需高度，未安装置物层板5的安装卡座4内进行安装堵住出风口10，避免热风泄露影响烘干效果，整体装置结构简单，具备烘干功能，可根据实际情况进行结构的调整，方便使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。