一种回转窑温度调节装置的制作方法

本实用新型涉及温度调节技术领域，具体为一种回转窑温度调节装置。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬和镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高铝钒土矿、铝厂焙烧熟料和氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

目前市场上的回转窖温度调节装置多种多样，但是普遍存在噪音较大对人体造成一定伤害的缺点，现有的温度调节装置通过风力管道，利用电机强力转动吹风进行外部降温调节，由于回转窖都设置为金属管道，随着降温装置的震动，让噪音特别的大，长时间下来对人体造成一定的伤害，故而提出一种回转窑温度调节装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑温度调节装置，具备产生的噪音小等优点，解决了普遍存在噪音较大对人体造成一定伤害的缺点，现有的温度调节装置通过风力管道，利用电机强力转动吹风进行外部降温调节，由于回转窖都设置为金属管道，随着降温装置的震动，让噪音特别的大，长时间下来对人体造成一定的伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述产生的噪音小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑温度调节装置，包括回转窖本体，所述回转窖本体左侧的顶部和底部均固定安装有第一环套，所述回转窖本体右侧的顶部和底部均固定安装有第二环套，所述第一环套相对的一侧之间和第二环套相对的一侧之间均固定安装有连接柱，所述第一环套和第二环套相对的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有环状导热块，所述第一环套的内部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管靠近水箱的一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部，所述第二环套的内部固定安装有冷凝液管，所述第一环套的右侧固定安装有卡杆，所述第二环套的左侧固定安装有卡块，所述卡杆靠近卡块的一端贯穿卡块的左侧并延伸至卡块的内部，所述回转窖本体的左右两侧且位于上侧第一环套和第二环套的顶部均固定安装有第一固定块，所述回转窖本体的左右两侧且位于下侧第一环套和第二环套的底部均固定安装有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的内部且位于第一环套的左侧固定安装有第一固定套，所述第一固定块和第二固定块的内部且位于第二环套的右侧固定安装有第二固定套，所述第一固定套和第二固定套的外表面均固定安装有散热片，所述第一固定套和第二固定套的底部均固定安装有滚轮，两个所述进水管的顶部均固定安装有连接管，所述回转窖本体的正面固定安装有温度监控器。

优选的，所述第一环套和第二环套的内径均与回转窖本体的外径相适配，所述连接柱的形状为圆柱体。

优选的，所述环状导热块的大小与固定槽的大小相适配，所述水箱的大小与第一环套的大小相适配。

优选的，所述卡杆的外径与卡块的内径相适配，所述连接柱的长度大于卡杆的长度。

优选的，所述第一固定套和第二固定套的大小均与第一固定块和第二固定块的大小相适配，所述第一固定套和第二固定套的内径均大于回转窖本体的外径。

优选的，所述连接管的内径和外径分别与进水管的内径和外径相适配，所述滚轮的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转窑温度调节装置，具备以下有益效果：

1、该回转窑温度调节装置，通过环形导热块将回转窖外表面的温度传送到第一环套和第二环套上，通过进水管随时排放水液到第一环套内部的水箱内，对第一环套和回转窖本体上的热气进行吸收，通过第一环套内部的冷凝液管注满冷凝液，在温度过高时冷凝液汽化，吸收回转窖本体上的热量，通过散热片使第一固定套和第二固定套上的温度进行散发，来减小回转窖本体上的温度，达到了产生的噪音小的目的。

2、该回转窑温度调节装置，通过水箱和冷凝液管来进行降温处理，避免风力管道吹风降温，减小了周边的噪音，通过温度监控器检测到温度过高的时候，使滚轮带动第一固定套和第二固定套移动，通过第一固定块和第二固定块使其固定在回转窖本体的外表面，通过卡杆和卡块使第一固定块和第二固定块固定的更加稳定，从而达到了产生的噪音小的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用图2中a处放大示意图。

图中：1回转窖本体、2第一环套、3第二环套、4连接柱、5固定槽、6环状导热块、7水箱、8进水管、9冷凝液管、10卡杆、11卡块、12第一固定块、13第二固定块、14第一固定套、15第二固定套、16散热片、17滚轮、18连接管、19温度监控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种回转窑温度调节装置，包括回转窖本体1，回转窖本体1左侧的顶部和底部均固定安装有第一环套2，回转窖本体1右侧的顶部和底部均固定安装有第二环套3，第一环套2相对的一侧之间和第二环套3相对的一侧之间均固定安装有连接柱4，第一环套2和第二环套3的内径均与回转窖本体1的外径相适配，连接柱4的形状为圆柱体，第一环套2和第二环套3相对的一侧均开设有固定槽5，固定槽5的内部固定安装有环状导热块6，通过环形导热块6将回转窖1外表面的温度传送到第一环套2和第二环套3上，通过进水管8随时排放水液到第一环套2内部的水箱7内，对第一环套2和回转窖本体1上的热气进行吸收，环状导热块6的大小与固定槽5的大小相适配，水箱7的大小与第一环套2的大小相适配，第一环套2的内部固定安装有水箱7，通过水箱7和冷凝液管9来进行降温处理，避免风力管道吹风降温，减小了周边的噪音，水箱7的顶部固定安装有进水管8，进水管8靠近水箱7的一端贯穿水箱7的顶部并延伸至水箱7的内部，第二环套3的内部固定安装有冷凝液管9，通过第一环套2内部的冷凝液管9注满冷凝液，在温度过高时冷凝液汽化，吸收回转窖本体1上的热量，通过散热片16使第一固定套14和第二固定套15上的温度进行散发，来减小回转窖本体1上的温度，第一环套2的右侧固定安装有卡杆10，第二环套3的左侧固定安装有卡块11，卡杆10的外径与卡块11的内径相适配，连接柱4的长度大于卡杆10的长度，卡杆10靠近卡块11的一端贯穿卡块11的左侧并延伸至卡块11的内部，回转窖本体1的左右两侧且位于上侧第一环套2和第二环套3的顶部均固定安装有第一固定块12，回转窖本体1的左右两侧且位于下侧第一环套2和第二环套3的底部均固定安装有第二固定块13，通过第一固定块12和第二固定块13使其固定在回转窖本体1的外表面，通过卡杆10和卡块11使第一固定块12和第二固定块13固定的更加稳定，第一固定块12和第二固定块13的内部且位于第一环套2的左侧固定安装有第一固定套14，第一固定块12和第二固定块13的内部且位于第二环套3的右侧固定安装有第二固定套15，第一固定套14和第二固定套15的大小均与第一固定块12和第二固定块13的大小相适配，第一固定套14和第二固定套15的内径均大于回转窖本体1的外径，第一固定套14和第二固定套15的外表面均固定安装有散热片16，第一固定套14和第二固定套15的底部均固定安装有滚轮17，两个进水管8的顶部均固定安装有连接管18，连接管18的内径和外径分别与进水管8的内径和外径相适配，滚轮17的数量为四个，回转窖本体1的正面固定安装有温度监控器19，温度监控器19的型号可以为rex-c700，通过温度监控器19检测到温度过高的时候，使滚轮17带动第一固定套14和第二固定套15移动。

在使用时，通过环形导热块6将回转窖1外表面的温度传送到第一环套2和第二环套3上，通过第一环套2内部的冷凝液管9注满冷凝液，在温度过高时冷凝液汽化，吸收回转窖本体1上的热量，通过散热片16使第一固定套14和第二固定套15上的温度进行散发。

综上所述，该回转窑温度调节装置，通过环形导热块6将回转窖1外表面的温度传送到第一环套2和第二环套3上，通过进水管8随时排放水液到第一环套2内部的水箱7内，对第一环套2和回转窖本体1上的热气进行吸收，通过第一环套2内部的冷凝液管9注满冷凝液，在温度过高时冷凝液汽化，吸收回转窖本体1上的热量，通过散热片16使第一固定套14和第二固定套15上的温度进行散发，来减小回转窖本体1上的温度，达到了产生的噪音小的目的。

并且，通过水箱7和冷凝液管9来进行降温处理，避免风力管道吹风降温，减小了周边的噪音，通过温度监控器19检测到温度过高的时候，使滚轮17带动第一固定套14和第二固定套15移动，通过第一固定块12和第二固定块13使其固定在回转窖本体1的外表面，通过卡杆10和卡块11使第一固定块12和第二固定块13固定的更加稳定，从而达到了产生的噪音小的目的，解决了普遍存在噪音较大对人体造成一定伤害的缺点，现有的温度调节装置通过风力管道，利用电机强力转动吹风进行外部降温调节，由于回转窖都设置为金属管道，随着降温装置的震动，让噪音特别的大，长时间下来对人体造成一定的伤害的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。